本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用原料粉碎装置，包括底座，底座顶端的中间固定设有电动机，电动机的输出端与中心转轴的底端固定连接，中心转轴的外壁顶端与第一齿轮转轴的内壁套设连接，第一齿轮转轴的外壁和第一平行齿轮的内壁转动连接，中心转轴外壁的顶端均固定连接有三个清料杆，三个清料杆底端的中间均固定连接有连接杆，连接杆的底端与第二齿轮转轴的顶端中心轴处固定连接，第二齿轮转轴与第二平行齿轮转动连接。本实用新型专利技术通过清料杆带动清料杆与连接杆固定连接的第二齿轮转轴转动，第二齿轮转轴套设连接的第二平行齿轮绕中心转轴转动，完成第一平行齿轮和第二平行齿轮在啮合处粉碎涂料的原料。合处粉碎涂料的原料。合处粉碎涂料的原料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种涂料生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产过程中，需要对涂料的原料进行粉碎才能去加工。
[0003]针对于此，中国专利号CN210585195U提出了一种涂料生产用原料粉碎装置，无需另设机器和传送结构，节省了生产时间，提高了生产效率，实用性强；中国专利号CN210965290U提出了一种涂料生产用原料粉碎研磨装置，通过粉碎仓的内腔中横向转动安装有粉碎叶片，不仅能够快速高效粉碎固体原料，而且能够在粉碎后完成精细研磨；中国专利号CN206296039U提出了一种用于制备石墨烯材料的气流粉碎装置，通过设置三级分级系统将剪切剥离得到的石墨烯及时精密分离收集，实现了在高剪切应力作用下连续化、规模化、低成本化制备高质量石墨烯，而上述专利中的粉碎装置操作复杂，现有的涂料生产用原料粉碎装置结构复杂，在使用时，粉碎装置的粉碎效果不明显，使至原料还需二次粉碎或者研磨，使用结束后，会残留一定的原料在粉碎装置的内壁上，造成原料的浪费，也不方便清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂料生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座顶端的中间固定设有电动机，所述电动机的输出端与中心转轴的底端固定连接，所述中心转轴的外壁顶端与第一齿轮转轴的内壁套设连接，所述第一齿轮转轴的外壁和第一平行齿轮的内壁转动连接，所述中心转轴外壁的顶端均固定连接有三个清料，三个所述清料杆底端的中间均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与第二齿轮转轴的顶端中心轴处固定连接，所述第二齿轮转轴的外壁与第二平行齿轮的内壁转动连接。
[0007]优选的，所述底座顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动机的开关。
[0008]优选的，所述第一齿轮转轴外壁的底端开设有环形槽，述第一齿轮转轴的底端通过开设有的环形槽与粉碎桶底端中间转动连接。
[0009]优选的，所述清料杆的底端一侧通过阻尼铰链铰接有清壁杆。
[0010]优选的，所述第一平行齿轮的外壁与第二平行齿轮的外壁啮合连接。
[0011]优选的，所述底座的外侧开设有三个腿孔，三个所述腿孔均穿插连接有桌腿，所述
桌腿的顶端与粉碎桶的底端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过第一齿轮转轴的外壁和第一平行齿轮的内壁转动连接，第二齿轮转轴的外壁和第二平行齿轮的内壁转动连接，第一平行齿轮的外壁和第二平行齿轮的外壁啮合连接，在第二平行齿轮绕中心转轴转动，第一齿轮通过啮合连接转动，在第一平行齿轮和第二平行齿轮啮合处进行涂料原料的粉碎，解决原料粉碎时粉碎装置的粉碎效果不明显的问题。
[0014]2.通过在中心转轴外壁的顶端固定设有的清料杆，清料杆底端的一侧通过阻尼铰链铰接有的清壁杆，在中心转轴转动时，清料杆清除第一平行齿轮和第二平行齿轮顶端粉碎不到的原料至第二平行齿轮的侧面，清壁杆清除粉碎桶内壁上残留的原料至第二平行齿轮的侧面，再由第二平行齿轮转动至第一平行齿轮和二平行齿轮的啮合处，解决了有残留一定的原料在粉碎装置的内壁上，造成原料的浪费，也不方便清洁的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中心转轴的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一平行齿轮和第二平行齿轮结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、电动机；3、开关面板；4、中心转轴；5、清料杆；6、阻尼铰链；7、清壁杆；8、连接杆；9、第二齿轮转轴；10、第二平行齿轮；11、第一平行齿轮；12、粉碎桶；13、腿孔；14、第一齿轮转轴；15、环形槽；16、桌腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，一种涂料生产用原料粉碎装置，包括底座1，底座1顶端的中间固定设有电动机2，电动机2的输出端与中心转轴4的底端固定连接，中心转轴4的外壁顶端与第一齿轮转轴14的内壁套设连接，第一齿轮转轴14的外壁和第一平行齿轮11的内壁转动连接，中心转轴4外壁的顶端均固定连接有三个清料杆5，三个清料杆5底端的中间均固定连接
有连接杆8，连接杆8的底端与第二齿轮转轴9的顶端中心轴处固定连接，第二齿轮转轴9的外壁与第二平行齿轮10的内壁转动连接。
[0024]实施例二：
[0025]如图2
‑
3所示，底座1顶端的一侧固定设有开关面板3，开关面板3的表面固定设有电动机2的开关，第一齿轮转轴14外壁的底端开设有环形槽15，述第一齿轮转轴14的底端通过开设有的环形槽15与粉碎桶12底端中间转动连接，清料杆5的底端一侧通过阻尼铰链6铰接有清壁杆7，第一平行齿轮11的外壁与第二平行齿轮10的外壁啮合连接，底座1的外侧开设有三个腿孔13，三个腿孔13均穿插连接有桌腿16，桌腿16的顶端与粉碎桶12的底端固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种涂料生产用原料粉碎装置，使用时，将涂料原料放置在粉碎桶12内，打开底座1顶端一侧固定连接的开关面板3上的电动机2的开关，电动机2顶端的输出端和固定连接的中心转轴4一起转动，中心转轴4转动时带动清料杆5和清壁杆7绕中心转轴4转动，完成第一平行齿轮11和第二平行齿轮10顶端的原料清理以及粉碎桶12内壁的原料清理，清料杆5带动清料杆5底端通过连接杆8固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用原料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间固定设有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端与中心转轴(4)的底端固定连接，所述中心转轴(4)的外壁顶端与第一齿轮转轴(14)的内壁套设连接，所述第一齿轮转轴(14)的外壁和第一平行齿轮(11)的内壁转动连接，所述中心转轴(4)外壁的顶端均固定连接有三个清料杆(5)，三个所述清料杆(5)底端的中间均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端与第二齿轮转轴(9)的顶端中心轴处固定连接，所述第二齿轮转轴(9)的外壁与第二平行齿轮(10)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定设有开关面板(3)，所述开关面板(3)的表面固定设有电动机(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋银燕，
申请(专利权)人：蒋银燕，
类型：新型
国别省市：
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