一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带制造技术

本实用新型专利技术提供一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带，包括：FPCB柔性基板和LED芯片组，所述FPCB柔性基板的正面和背面的两侧均预制正负极导电线路，所述正负极导电线路包括第一线路、第二线路、第三线路、第四线路和第五线路，所述LED芯片组设置于所述FPCB柔性基板的中心位置，所述LED芯片组中的LED芯片呈直线排列，并与所述正负极导电线路相连接。本实用新型专利技术能够有效降低热阻，还通过共正极线路或共负极线路的设计，进而能够很好地提高生产效率，本实用新型专利技术可靠性能好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带


[0001]本技术涉及一种柔性灯带，尤其涉及一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带。

技术介绍

[0002]LED 作为第四代绿色照明光源，目前已经得到广泛的应用，其中LED柔性灯条作为可随意弯折、贴装的产品近年来市场在高爆发增长，其中可调光的柔性灯条产品由于光型好，易于设计等优势受到市场的热烈欢迎。可调光的光源，可用于调色温的特殊场合，如商场、柜台和咖啡厅等场所。在应用上可以做成调光调色的功能，一灯多用，走在LED照明全面智能化方向的前端。现有的封装达成此光源效果方式主要采用外部SMD器件组合线路或平行胶体封装技术实现：1、采用密集的正装SMD间距排布，金线连接可靠性偏低，发光为点状，光型差，可靠性低；2、采用平行线路实现调光效果，但现有的方式存在板宽宽度＞20mm、点亮四边光色不一致（阴阳色现象）以及调混光效果不佳等缺点。因此，以上方式均无法很好地满足市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是需要提供一种生产效率高、热阻低且可靠性好的红绿蓝白四合一调光柔性灯带。
[0004]对此，本技术提供一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带，包括：FPCB柔性基板和LED芯片组，所述FPCB柔性基板的正面和背面的两侧均预制正负极导电线路，所述正负极导电线路包括第一线路、第二线路、第三线路、第四线路和第五线路，所述LED芯片组设置于所述FPCB柔性基板的中心位置，所述LED芯片组中的LED芯片呈直线排列，并与所述正负极导电线路相连接。
[0005]本技术的进一步改进在于，所述第一线路、第二线路、第四线路和第五线路分别为蓝光负极导电线路、绿光负极导电线路、红光负极导电线路和白光负极导电线路，所述第三线路为共正极导电线路；或，所述第一线路、第二线路、第四线路和第五线路分别为蓝光正极导电线路、绿光正极导电线路、红光正极导电线路和白光正极导电线路，所述第三线路为共负极导电线路。
[0006]本技术的进一步改进在于，所述第一线路、第二线路、第四线路和第五线路自上而下依次排列。
[0007]本技术的进一步改进在于，所述第一线路、第二线路、第三线路、第四线路和第五线路上分别设置有蓝光电路焊盘、绿光电路焊盘、共极性电路焊盘、红光电路焊盘和白光电路焊盘。
[0008]本技术的进一步改进在于，所述FPCB柔性基板的中心位置上设置有多对电路节点，每对电路节点分别与所述LED芯片的正极和负极相连接。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述电路节点的两端设置有电路导通孔，所述电路导通孔包括蓝光电路导通孔、绿光电路导通孔、红光电路导通孔和白光电路导通孔；所述
FPCB柔性基板的正面线路和背面线路通过所述电路导通孔相连接。
[0010]本技术的进一步改进在于，还包括第一限流电阻、第二限流电阻、第三限流电阻和第四限流电阻，所述第一限流电阻与所述第一线路相连接，并与所述蓝光电路导通孔相连接；所述第二限流电阻与所述第二线路相连接，并与所述绿光电路导通孔相连接；所述第三限流电阻与所述第四线路相连接，并与所述红光电路导通孔相连接；所述第四限流电阻与所述第五线路相连接，并与所述白光电路导通孔相连接。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述LED芯片组依次设置有红光LED芯片、绿光LED芯片、蓝光LED芯片和白光LED芯片，所述红光LED芯片、绿光LED芯片、蓝光LED芯片和白光LED芯片均匀错位设置。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述红光LED芯片周围设置有白色围堰。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述LED芯片组中的LED芯片通过焊盘固定设置于所述FPCB柔性基板的中心位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：所述FPCB柔性基板的正面和背面的两侧均预制正负极导电线路，进而通过预制正负极导电线路提高其连接的稳定性和可靠性，并通过正面线路和背面线路实现导电，降低热阻；在此基础上，所述正负极导电线路包括第一线路、第二线路、第三线路、第四线路和第五线路，所述LED芯片组设置于所述FPCB柔性基板的中心位置，所述LED芯片组中的LED芯片呈直线排列，并与所述正负极导电线路相连接，进而使得红绿蓝白四合一调光柔性灯带能够实现共正极线路或共负极线路的设计，以便提高生产效率，且可靠性能好，使用寿命长。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施例的正面线路结构示意图；
[0016]图2是本技术一种实施例的背面线路结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0018]如图1和图2所示，本例提供一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带，包括：FPCB柔性基板1和LED芯片组，所述FPCB柔性基板1的正面和背面的两侧均预制正负极导电线路，所述正负极导电线路包括第一线路11、第二线路12、第三线路13、第四线路14和第五线路15，所述LED芯片组设置于所述FPCB柔性基板1的中心位置，所述LED芯片组中的LED芯片包括依次设置的红光LED芯片2、绿光LED芯片3、蓝光LED芯片4和白光LED芯片5，所述红光LED芯片2、绿光LED芯片3、蓝光LED芯片4和白光LED芯片5呈直线排列，并与所述正负极导电线路相连接。
[0019]优选的，本例所述红光LED芯片2、绿光LED芯片3、蓝光LED芯片4和白光LED芯片5均匀错位设置。所述LED芯片优选为LED倒装芯片，即红、绿、蓝和白的倒装芯片组固定于等份分配的FPCB柔性基板1的线路中，优选排列按照R\G\B\W顺序依次循环，并对FPCB柔性基板1上中心位置的线路填充并覆盖芯片组的胶体，胶体填充乳白色粉末，以增加光扩散均匀性。
[0020]本例所述LED芯片优选采用LED倒装芯片，芯片的电极方向朝下，可以直接焊接在线路板上，无需金线即可实现焊接，降低了生产设备的投入，且 LED 倒装芯片与条形基板之间的导热面积增大，也能够再进一步有利于提高导热效率和散热效果，减少 LED 芯片光
衰，延长使用寿命。本例采用整体式封装结构，减少了将 LED 芯片单个先封装成 LED 灯珠的生产工艺，降低了生产成本，使整个调光柔性灯带的制作工艺更加简单。
[0021]本例所述第一线路11、第二线路12、第四线路14和第五线路15分别为蓝光负极导电线路、绿光负极导电线路、红光负极导电线路和白光负极导电线路，所述第三线路13为共正极导电线路，此时，包括红光LED芯片2、绿光LED芯片3、蓝光LED芯片4和白光LED芯片5的LED芯片组四路共正极，对应的负极每种颜色单独一路导电线路。或，所述第一线路11、第二线路12、第四线路14和第五线路15分别为蓝光正极导电线路、绿光正极导电线路、红光正极导电线路和白光正极导电线路，所述第三线路13为共负极导电线路，此时，包括红光LED芯片2、绿光LED芯片3、蓝光LED芯片4和白光LED芯片5的L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红绿蓝白四合一调光柔性灯带，其特征在于，包括：FPCB柔性基板和LED芯片组，所述FPCB柔性基板的正面和背面的两侧均预制正负极导电线路，所述正负极导电线路包括第一线路、第二线路、第三线路、第四线路和第五线路，所述LED芯片组设置于所述FPCB柔性基板的中心位置，所述LED芯片组中的LED芯片呈直线排列，并与所述正负极导电线路相连接。2.根据权利要求1所述的红绿蓝白四合一调光柔性灯带，其特征在于，所述第一线路、第二线路、第四线路和第五线路分别为蓝光负极导电线路、绿光负极导电线路、红光负极导电线路和白光负极导电线路，所述第三线路为共正极导电线路；或，所述第一线路、第二线路、第四线路和第五线路分别为蓝光正极导电线路、绿光正极导电线路、红光正极导电线路和白光正极导电线路，所述第三线路为共负极导电线路。3.根据权利要求2所述的红绿蓝白四合一调光柔性灯带，其特征在于，所述第一线路、第二线路、第四线路和第五线路自上而下依次排列。4.根据权利要求2或3所述的红绿蓝白四合一调光柔性灯带，其特征在于，所述第一线路、第二线路、第三线路、第四线路和第五线路上分别设置有蓝光电路焊盘、绿光电路焊盘、共极性电路焊盘、红光电路焊盘和白光电路焊盘。5.根据权利要求4所述的红绿蓝白四合一调光柔性灯带，其特征在于，所述FPCB柔性基板的中心位置上设置有多对电路节点，每对电路节点分别与所述LED芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，邓启爱，陈应伟，
申请(专利权)人：深圳市好兵光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：