一种木塑板模具运转车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木塑板模具运转车，包括底座和底座底部固定的四个滚轮，滚轮之间通过转轴连接，在底座的底部安装有驱动电机一，驱动电机一通过联轴器与滚轮之间的转轴相连，所述运转车底座为矩形，在底座的四个角上分别设有一个气缸固定槽，每个所述气缸固定槽内均安装有一个气缸，四个所述气缸的活塞杆顶端固定有回转平台，回转平台上方固定有工作台，工作台上安装两组传送辊，驱动电机二带动传送辊运动且驱动电机二安装在传送辊一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：气缸和回转平台的共同作用能够调整工作台的高度与角度，以解决模具在转运中针对不同转移环境所需的角度和高度问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板模具运转车


[0001]本技术是一种木塑板模具运转车。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号模具在使用的过程中有时会需要转运，往往是通过推车将模具运送到指定的地方，其推车结构简单，往往由滑轮和工作台简单焊接组装而成，并且由人工进行运输和转移。
[0003]由于推车结构比较简单，模具通常较为笨重，在进行更换或保管模具时，常常需要在机器和存储架之间进行搬运移动，那么在转移模具时就会面对不同高度和角度的工作平台，人工处理起来劳动强度大，操作比较复杂，效率较低，还容易发生作业人员手部腰部劳损的意外。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木塑板模具运转车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种木塑板模具运转车，包括底座和底座底部固定的四个滚轮，滚轮之间通过转轴连接，在底座的底部安装有驱动电机一，驱动电机一通过联轴器与滚轮之间的转轴相连，所述运转车底座为矩形，在底座的四个角上分别设有一个气缸固定槽，每个所述气缸固定槽内均安装有一个气缸，四个所述气缸的活塞杆顶端固定有回转平台，回转平台上方固定有工作台，工作台上安装两组传送辊，驱动电机二带动传送辊运动且驱动电机二安装在传送辊一侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述工作台的两侧安装有伸缩管，伸缩管上方固定安装有保护压板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩管包括外管和内管，外管和内管用连接圈相连，外管为空心圆筒状，固定在工作台上，内管嵌套在外管内且可调节与外管的相对位置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述外管上端口位置开有锁止孔一，内管的管壁上设有多个沿轴向分布的锁止孔二，内管锁止孔二大小与外管锁止孔一大小尺寸相同，锁止孔配有锁止夹可用来锁定内外管的相对位置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述保护压板包裹有保护棉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：气缸和回转平台的共同作用能够调整工作台的高度与角度，以解决模具在转运中针对不同转移环境所需的角度和高度问题。
附图说明
[0012]图1为一种木塑板模具运转车。
[0013]图2为木塑板模具运转车中伸缩管的结构示意图。
[0014]图3为木塑板模具运转车中伸缩管的外管结构示意图。
[0015]图4为木塑板模具运转车中伸缩管的内管结构示意图。
[0016]图中：1
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滚轮、2
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驱动电机一、3
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联轴器、4
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转轴、5
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底座、6
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气缸固定槽、7
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气缸、8
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回转平台、9
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工作台、10
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传送辊、11
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驱动电机二、12
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伸缩管、13
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外管、14
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内管、15
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连接圈、16
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保护压板、17
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保护棉、18
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锁止夹、19
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锁止孔一、20
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锁止孔二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，一种木塑板模具运转车，包括底座5和底座5底部固定的4个滚轮1，滚轮1之间通过转轴4连接，在底座的底部安装有驱动电机一2，驱动电机一2同过联轴器3与滚轮1之间的转轴4相连，驱动电机一2个工作时带动滚轮1运动从而使整个木塑板模具运转车移动，所述底座5为矩形，在底座5其四个角上分别设有一个气缸固定槽6，气缸固定槽6内分别安装一个气缸7，四个所述气缸7的活塞杆顶端固定有回转平台8，回转平台8上方固定有工作台9，气缸7工作时可将回转平台8上下移动从而间接调整工作台9所需的工作高度，且回转平台8工作时也可同时旋转调整工作台9的工作角度，工作台9上安装两组传送辊10，传送辊10由驱动电机二11带动且驱动电机二11安装在传送辊10一侧，驱动电机二11工作时带动传送辊10运动从而进行模具的转移。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1
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4，在实施例1的基础上，为了木塑板模具的安全稳定运输，在工作台9上均安装有伸缩管12，伸缩管12上方固定安装有保护压板16，保护压板16将木塑板模具压紧定位在工作台9上，运动过程中不至于因为产生晃动或震动造成木塑板模具损坏或掉落的现象，伸缩管12包括外管13和内管14，外管13和内管14用连接圈15相连，外管13为空心圆筒状，固定在工作台9上，外管13上端口位置开有锁止孔一19，内管14嵌套在外管13内且可调节与外管13的相对位置，内管14的管壁上设有多个沿轴向分布的锁止孔二20，内管14锁止孔二20大小与外管13锁止孔一19大小尺寸相同，工作时，调节外管13和内管14的相对位置并由锁止夹18锁定二者的相对位置，以达到整个伸缩管12所需的工作高度。
[0022]实施例3
[0023]虽然伸缩管12在运输过程中起到固定模具作用，但是二者的相互摩擦可导致模具受损，因此，本实施例在保护压板16上包裹有保护棉17。
[0024]需要特别说明的是，本技术方案中，底座5、滚轮1和工作台9为现有技术的应用，而气缸7、回转平台8、伸缩管12，以及气缸7和回转平台8的共同作用能够调整工作台的高度与角度是本申请的创新点，以解决模具在转运中针对不同转移环境所需的角度和高度问题。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑板模具运转车，包括底座（5）和底座（5）底部固定的四个滚轮（1），滚轮（1）之间通过转轴（4）连接，在底座的底部安装有驱动电机一（2），驱动电机一（2）通过联轴器（3）与滚轮（1）之间的转轴（4）相连，其特征在于，所述运转车底座（5）为矩形，在底座（5）的四个角上分别设有一个气缸固定槽（6），每个所述气缸固定槽（6）内均安装有一个气缸（7），四个所述气缸（7）的活塞杆顶端固定有回转平台（8），回转平台（8）上方固定有工作台（9），工作台（9）上安装两组传送辊（10），驱动电机二（11）带动传送辊（10）运动且驱动电机二（11）安装在传送辊（10）一侧。2.根据权利要求1所述的一种木塑板模具运转车，其特征在于，所述工作台（9）的两侧均安装有伸缩管（12），伸缩管（12）上方固定安装有保...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国龙，林方武，季国彬，
申请(专利权)人：山东信鸿源实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：