夹固装置、夹固基座、折弯机构及折弯系统制造方法及图纸

技术编号:30038468 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-15 10:35
本申请涉及管件折弯技术,本申请公开一种夹固装置、夹固基座、折弯机构及折弯系统。其中夹固装置包括主体,主体包括装配通道及夹持部,装配通道及夹持部同轴设置,装配通道供待夹持件装配于其内,夹持部在驱动力的作用下可沿待夹持件的径向变形或复位,以夹持部将待夹持件夹持固定于装配通道内或释放夹持。与现有技术相比,一方面通过夹持部固定待夹持件相对装配通道之间的相对位移,另一方面通过装配通道避免在折弯过程中,待夹持件发生相对偏移或大幅度的摇晃,进而提高使用的安全性及夹持的稳定性和可靠性。稳定性和可靠性。稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
夹固装置、夹固基座、折弯机构及折弯系统


[0001]本申请涉及管件加工技术,尤其涉及一种夹固装置、夹固基座、折弯机构及折弯系统。

技术介绍

[0002]在管件进行加工及制造过程中,常常需要使用折弯机对金属管件进行折弯处理,以便于将折弯后的管件与其他设备进行装配连接,提高装配过程中的便利性。而为了方便对待弯折件的特定位置进行折弯,现有技术中常常使用夹具对待弯折件的部分进行固定,再利用外加的驱动件对需要折弯的位置进行弯折,如在对铜管进行折弯时需要借助夹子等夹固件固定铜管相对驱动件的位置,而这类夹固件对铜管的限位大部分都是依赖于点接触的形式进行,这就导致在折弯的过程中,力的作用面积较小,靠近受力接触位置的铜管容易相对受力点处的铜管产生倾角,进而管体其他位置产生偏移或摇晃,造成待弯折件的目标弯折位置发生相对偏移,也就降低了整个折弯装置的折弯的稳定性及可靠性。

技术实现思路

[0003]为了解决折弯时夹固件的限位效果差,待弯折件容易产生偏移或摇晃的技术问题,本申请的主要目的在于,提供一种能够限位效果好,可有效避免待弯折件发生偏移或摇晃的一种夹固装置、夹固基座、折弯机构及折弯系统。
[0004]为实现上述专利技术目的,本申请采用如下技术方案:
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种夹固装置,包括主体,所述主体包括装配通道及夹持部,所述装配通道及所述夹持部同轴设置,所述装配通道供待夹持件装配于其内,所述夹持部在驱动力的作用下可沿所述待夹持件的径向变形或复位,以所述夹持部将待夹持件夹持固定于所述装配通道内或释放夹持。
[0006]根据本申请的一实施方式,其中所述夹持部包括连接于所述主体的弹性壁,所述弹性壁可沿所述待夹持件的径向弹性变形,以使所述夹持部抱紧或释放所述待夹持件。
[0007]根据本申请的一实施方式,其中所述夹持部包括相背离的夹持面以及抵推面,所述夹持面面向所述待夹持件的壁面,且所述夹持面的形状与所述待夹持件的壁面相匹配,所述抵推面位于背离所述待夹持件的壁面的一侧,驱动力通过作用于所述抵推面而推动所述弹性壁沿所述待夹持件的径向变形或复位。
[0008]根据本申请的一实施方式,其中所述抵推面为外锥形面,以使所述抵推面将轴向驱动力导向为径向驱动力。
[0009]根据本申请的一实施方式,其中包括多个所述夹持部,多个所述夹持部沿所述主体的周向间隔设置于所述待夹持件的外周。
[0010]根据本申请的一个方面,提供了一种夹固基座,包括驱动件、机架以及所述夹固装置,所述机架包括用于活动地装配所述夹固装置的活动腔,所述驱动件带动所述夹固装置在所述活动腔内进行轴向位移;所述活动腔包括有导向部,所述夹持部包括抵推面,通过所
述导向部抵接于所述抵推面,而将所述夹固装置的轴向位移转换为所述夹持部的径向变形。
[0011]根据本申请的一实施方式,其中所述导向部包括远离所述夹固装置的第一端及接近所述夹固装置的第二端,由所述第二端向所述第一端方向所述导向部的腔体体积逐渐缩小,所述驱动件带动所述夹持部接近或远离所述导向部,转换为所述夹持部沿所述待夹持件的径向变形或复位,以使所述夹持部将待夹持件夹持固定于所述装配通道内或释放夹持。
[0012]根据本申请的一实施方式,其中所述驱动件包括第一卡接部,所述夹固装置包括第二卡接部,所述驱动件通过所述第一卡接部与所述第二卡接部的适配卡接带动所述夹固装置沿其轴向位移。
[0013]根据本申请的一实施方式,其中包括径向顶升机构,所述径向顶升机构带动所述驱动件沿所述待夹持件的径向移动;所述驱动件包括转向机构,所述转向机构与所述径向顶升机构传动连接,以使所述驱动件带动所述第一卡接部沿轴向位移。
[0014]根据本申请的一实施方式,其中所述转向机构包括斜槽及定位轴,所述斜槽与待夹持件的径向具有倾斜角,所述定位轴的轴向与所述待夹持件的轴向相互垂直,所述第一卡接部与所述斜槽分别设置于所述定位轴两侧,所述径向顶升机构传动连接所述斜槽,以带动所述第一卡接部沿所述待夹持件的轴向位移。
[0015]根据本申请的一个方面,提供了一种折弯机构,包括所述的夹固基座。
[0016]根据本申请的一实施方式,其中包括旋转动力机构及旋转台,所述夹固基座装配于所述旋转台,所述旋转动力机构带动所述旋转台旋转,以驱动所述待夹持件进行折弯。
[0017]根据本申请的一实施方式,其中包括多个所述夹固基座,多个所述夹固基座间隔设置于所述旋转台。
[0018]根据本申请的一实施方式,其中还包括有折弯部,所述旋转动力机构带动所述待夹持件向所述折弯部一侧旋转并抵接于所述折弯部,以限定所述待夹持件的最小弯折弧度。
[0019]根据本申请的一实施方式,包括固定台,所述固定台包括限位槽,所述限位槽与所述待夹持件同轴设置,所述待夹持件穿过所述限位槽受力抵接于所述固定台,且所述待夹持件的另一端限位固定于所述夹固基座内,所述旋转动力机构带动旋转台向所述固定台一侧旋转设定角度。
[0020]根据本申请的一个方面,提供了一种折弯系统,包括所述的折弯机构。
[0021]由上述技术方案可知,本申请的一种夹固装置、夹固基座、折弯机构及折弯系统的优点和积极效果在于:
[0022]通过在主体设置装配通道及夹持部,使待夹持件与装配通道及夹持部同轴设置,而将所述待夹持件装配于所述装配通道内,通过所述装配通道对待夹持件的一部分进行初步的限位,再通过驱动力的作用使所述夹持部向所述待夹持件的径向变形或复位,以使所述夹持部能够待夹持件夹持固定于所述装配通道内或释放夹持,也就是通过所述夹持部对所述待夹持件在径向的锁紧力,限定所述待夹持件与所述装配通道之间的相对位移。进而,在一方面能够通过所述夹持部夹持或释放所述待夹持件,另一方面,还可通过装配通道防止所述待夹持件发生相对偏移或大幅度的摇晃,进而提高夹固装置整体使用的安全性以及
夹持的稳定性及可靠性。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的一种夹固装置的整体结构示意图;
[0026]图2为本申请实施例提供的一种夹固装置的图1中A

A处剖视结构示意图;
[0027]图3为本申请实施例提供的一种夹固装置的立体结构示意图;
[0028]图4为本申请实施例提供的一种夹固基座的部分剖视截面结构示意图;
[0029]图5为本申请实施例提供的一种夹固基座的另一个部分剖视截面结构示意图;
[0030]图6为本申请实施例提供的一种夹固基座的图5总B处的放大结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹固装置,其特征在于,包括主体(100),所述主体(100)包括装配通道(1)及夹持部(2),所述装配通道(1)及所述夹持部(2)同轴设置,所述装配通道(1)供待夹持件装配于其内,所述夹持部(2)在驱动力的作用下可沿所述待夹持件的径向变形或复位,以所述夹持部(2)将待夹持件夹持固定于所述装配通道(1)内或释放夹持。2.如权利要求1所述的夹固装置,其特征在于,所述夹持部(2)包括连接于所述主体(100)的弹性壁(201),所述弹性壁(201)可沿所述待夹持件的径向弹性变形,以使所述夹持部(2)抱紧或释放所述待夹持件。3.如权利要求2所述的夹固装置,其特征在于,所述夹持部(2)包括相背离的夹持面(202)以及抵推面(203),所述夹持面(202)面向所述待夹持件的壁面,且所述夹持面(202)的形状与所述待夹持件的壁面相匹配,所述抵推面(203)位于背离所述待夹持件的壁面的一侧,驱动力通过作用于所述抵推面(203)而推动所述弹性壁(201)沿所述待夹持件的径向变形或复位。4.如权利要求3所述的夹固装置,其特征在于,所述抵推面(203)为外锥形面,以使所述抵推面(203)将轴向驱动力导向为径向驱动力。5.如权利要求1

4任一项所述的夹固装置,其特征在于,包括多个所述夹持部(2),多个所述夹持部(2)沿所述主体(100)的周向间隔设置于所述待夹持件的外周。6.一种夹固基座,其特征在于,包括驱动件(300)、机架(400)以及如权利要求1

5任一项所述夹固装置,所述机架(400)包括用于活动地装配所述夹固装置的活动腔(500),所述驱动件(300)带动所述夹固装置在所述活动腔(500)内进行轴向位移;所述活动腔(500)包括有导向部(501),所述夹持部(2)包括抵推面(203),通过所述导向部(501)抵接于所述抵推面(203),而将所述夹固装置的轴向位移转换为所述夹持部(2)的径向变形。7.如权利要求6所述的夹固基座,其特征在于,所述导向部(501)包括远离所述夹固装置的第一端(5011)及接近所述夹固装置的第二端(5012),由所述第二端(5012)向所述第一端(5011)方向所述导向部(501)的腔体体积逐渐缩小,所述驱动件(300)带动所述夹持部(2)接近或远离所述导向部(501),转换为所述夹持部(2)沿所述待夹持件的径向变形或复位,以使所述夹持部(2)将待夹持件夹持固定于所述装配通道(1)内或释放夹持。8.如权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡康陈义波鲁鹏吴信宜
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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