一种蓝刚玉加工用振动落料结构制造技术

本发明专利技术公开了一种蓝刚玉加工用振动落料结构，包括：振动装置本体，作为振动设备安装在地面之上，所述振动装置本体的顶部安装有运送装置本体；所述运送装置本体一端的两侧开设有下料口，电机安装在所述运送装置本体的底部，所述下料板设置在所述下料口的内部；下料口，其内部的一端连接有拉绳。该蓝刚玉加工用振动落料结构设置有衔接块，通过电机的输出端带动扇形齿轮进行旋转，由于扇形齿轮的外侧与衔接块的内侧之间为啮合连接，并且衔接块的顶部与限位杆之间为一体化设置，进而使得限位杆的顶部在移动槽的内部进行稳定的滑动，同时衔接块将会带动下料板在下料口的内部进行稳定的来回滑动，进而达到定量下料的目的。进而达到定量下料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝刚玉加工用振动落料结构


[0001]本专利技术涉及蓝刚玉加工
，具体为一种蓝刚玉加工用振动落料结构。

技术介绍

[0002]在对蓝刚玉进行加工的过程中，需要使用到落料装置来进行筛分，但是市场上的振动落料装置的种类有很多，但是还存在着一定的不足之处：公开号为CN208108824U公开了一种用于蓝刚玉火焰法烧结炉的振动落料装置，该装置结构的振动落料装置，经过振动连接杆的上下运动来带动筛网杆对筛网产生有效的振动，由于其采用的上下方向的振动，使得粉料落料均匀，中心度一致，大大提高了蓝刚玉的生长质量，结构的振动落料装置，经过振动连接杆的上下运动来带动筛网杆对筛网产生有效的振动，由于其采用的上下方向的振动，使得粉料落料均匀，中心度一致，大大提高了蓝刚玉的生长质量，但是在使用的过程中，该装置的不方便进行定量下料，并且在使用的过程中，该装置可能会产生一定的灰尘不方便进行抑尘。
[0003]因此我们便提出了蓝刚玉加工用振动落料结构能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蓝刚玉加工用振动落料结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的振动落料在使用的过程中，该装置的不方便进行定量下料，并且在使用的过程中，该装置可能会产生一定的灰尘不方便进行抑尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蓝刚玉加工用振动落料结构，包括：振动装置本体，作为振动设备安装在地面之上，所述振动装置本体的顶部安装有运送装置本体；所述运送装置本体一端的两侧开设有下料口，电机安装在所述运送装置本体的底部，所述电机的输出端连接有扇形齿轮，且所述扇形齿轮的外侧与衔接块的内侧之间为啮合连接，同时衔接块的两端固定有下料板，所述下料板设置在所述下料口的内部，具有限位功能的限位杆固定在所述衔接块的顶部，且所述限位杆的一端设置在形状为“T”字形的移动槽的内部；下料口，其内部的一端连接有拉绳。
[0006]优选的，形状为“T”字形的所述移动槽开设在所述运送装置本体的底部，且所述限位杆通过形状为“T”字形的所述移动槽与运送装置本体之间构成滑动结构，进而更加方便限位杆在移动槽的内部进行稳定的滑动。
[0007]优选的，关于所述衔接块的中心对称设置的下料板通过衔接块与扇形齿轮之间构成来回滑动结构，且所述扇形齿轮与所述电机的输出端为一体化设置，进而使得电机的输出端带动扇形齿轮进行转动。
[0008]优选的，所述拉绳的另一端缠绕在转杆地外侧，且所述转杆设置在放置槽的内侧，
所述转杆的一端开设有转动槽，同时所述转动槽的内侧连接有限位块，所述限位块设置在活塞的内侧，且所述活塞的一端伸入喷水装置本体的内部，所述喷水装置本体的一侧连接有输水管，通过以上设置，进而更加方便带动喷头进行洒水。
[0009]优选的，所述输水管的一端与所述喷水装置本体之间为管道连接，且所述输水管的另一端伸出运送装置本体的外侧，进而方便进行持续性的洒水。
[0010]优选的，蜿蜒状设置的所述转动槽与限位块之间呈间隙配合，且所述限位块通过转动槽与转杆之间构成滑动结构，进而方便活塞进行稳定的来回移动。
[0011]优选的，所述转杆与放置槽的内壁之间为轴承连接，且所述放置槽开设在运送装置本体的顶部，方便转杆在放置槽的内部进行稳定的转动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该蓝刚玉加工用振动落料结构；（1）设置有衔接块，通过电机的输出端带动扇形齿轮进行旋转，由于扇形齿轮的外侧与衔接块的内侧之间为啮合连接，并且衔接块的顶部与限位杆之间为一体化设置，进而使得限位杆的顶部在移动槽的内部进行稳定的滑动，同时衔接块将会带动下料板在下料口的内部进行稳定的来回滑动，进而达到定量下料的目的；（2）设置有转杆，通过下料的过程中，将会使得下料板的一端对拉绳进行挤压，进而使得拉绳带动转杆进行旋转，由于转杆内部开设有转动槽，并且转动槽的内部设置有限位块，进而使得活塞带动通过限位块在喷水装置本体的内部进行稳定的滑动，从而使得喷水装置本体内部的水源通过输水管进行喷洒，进而达到对运送装置进行抑尘的目的。
附图说明
[0013]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；图2为本专利技术运送装置本体左视剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中a处放大结构示意图；图4为本专利技术衔接块和限位杆连接左视剖面结构示意图；图5为本专利技术限位块和活塞连接主视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、振动装置本体；2、运送装置本体；3、下料口；4、电机；5、扇形齿轮；6、衔接块；7、下料板；8、限位杆；9、移动槽；10、拉绳；11、转杆；12、放置槽；13、转动槽；14、限位块；15、活塞；16、喷水装置本体；17、输水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种蓝刚玉加工用振动落料结构，包括：振动装置本体1，作为振动设备安装在地面之上，振动装置本体1的顶部安装有运送装置本体2；运送装置本体2一端的两侧开设有下料口3，电机4安装在运送装置本体2的底部，电机4的输出端连接有扇形齿轮5，且扇形齿轮5的外侧与衔接块6的内侧之间为啮合连接，
同时衔接块6的两端固定有下料板7，下料板7设置在下料口3的内部，具有限位功能的限位杆8固定在衔接块6的顶部，且限位杆8的一端设置在形状为“T”字形的移动槽9的内部；下料口3，其内部的一端连接有拉绳10。
[0017]形状为“T”字形的移动槽9开设在运送装置本体2的底部，且限位杆8通过形状为“T”字形的移动槽9与运送装置本体2之间构成滑动结构。
[0018]关于衔接块6的中心对称设置的下料板7通过衔接块6与扇形齿轮5之间构成来回滑动结构，且扇形齿轮5与电机4的输出端为一体化设置。
[0019]结合附图1
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4，首先通过启动电机4，进而使得电机4的输出端带动扇形齿轮5进行旋转，由于扇形齿轮5的外侧与衔接块6的内侧之间为啮合连接，由于衔接块6顶部设置的限位杆8，进而使得限位杆8顶部在形状为“T”的移动槽9的内部进行稳定的滑动，进而使得限位杆8带动衔接块6进行稳定的来回滑动，由于衔接块6的两侧均安装有下料板7，进而使得下料板7在下料口3的内部进行稳定的滑动，进而方便控制定量下料的目的。
[0020]拉绳10的另一端缠绕在转杆11的外侧，且转杆11设置在放置槽12的内侧，转杆11的一端开设有转动槽13，同时转动槽13的内侧连接有限位块14，限位块14设置在活塞15的内侧，且活塞15的一端伸入喷水装置本体16的内部，喷水装置本体16的一侧连接有输水管17。
[0021]输水管17的一端与喷水装置本体16之间为管道连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝刚玉加工用振动落料结构，其特征在于，包括：振动装置本体，作为振动设备安装在地面之上，所述振动装置本体的顶部安装有运送装置本体；所述运送装置本体一端的两侧开设有下料口，电机安装在所述运送装置本体的底部，所述电机的输出端连接有扇形齿轮，且所述扇形齿轮的外侧与衔接块的内侧之间为啮合连接，同时衔接块的两端固定有下料板，所述下料板设置在所述下料口的内部，具有限位功能的限位杆固定在所述衔接块的顶部，且所述限位杆的一端设置在形状为“T”字形的移动槽的内部；下料口，其内部的一端连接有拉绳。2.根据权利要求1所述的一种蓝刚玉加工用振动落料结构，其特征在于：形状为“T”字形的所述移动槽开设在所述运送装置本体的底部，且所述限位杆通过形状为“T”字形的所述移动槽与运送装置本体之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种蓝刚玉加工用振动落料结构，其特征在于：关于所述衔接块的中心对称设置的下料板通过衔接块与扇形齿轮之间构成来回滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志顺，彭斐，
申请(专利权)人：贵州开阳三环磨料有限公司，
类型：发明
国别省市：