本发明专利技术公开了一种用于套筒防变形的焊接设备，涉及套筒技术领域。该用于套筒防变形的焊接设备，包括载物台，所述载物台上设置有转动夹持机构和调节机构，载物台的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的前侧固定安装有隔离板。该装置一方面无需人工手动在支撑机构上对套筒进行调整，避免人工自身手的力度对套筒表面产生压力，导致套筒出现变形的情况发生，另一方面通过控制第一电机的转动可达到匀速转动的目的，同时可以避免工作人员一手转动套筒一手进行焊接，由于疏忽导致自身被烫伤的情况发生，该装置既可以减少工作人员的工作量，提高了工作安全性，也可以使套筒不变形，节约了设计，减少返工的概率，使工作效率得到提高。使工作效率得到提高。使工作效率得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于套筒防变形的焊接设备
[0001]本专利技术涉及套筒
，具体为一种用于套筒防变形的焊接设备。
技术介绍
[0002]在现有技术中，大部分的焊接装置仅仅对套筒起到夹持作用，仍需要通过工作人员一手转动夹持机构一手手握焊接机对套筒进行焊接，由于操作难度较大，人工无法做到匀速转动套筒，长时间对套筒上同一块面积进行焊接可能会导致其表面发黑甚至融化损坏的情况发生，同时人工自身手的力度会对套筒表面产生压力，会导致套筒出现变形的情况出现，为解决以上问题，我们提出一种用于套筒防变形的焊接设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于套筒防变形的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于套筒防变形的焊接设备，包括载物台，所述载物台上设置有转动夹持机构和调节机构，载物台的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的前侧固定安装有隔离板，隔离板的前侧镶嵌有遮光玻璃窗，市面上大部分的焊接设备仅仅对套筒起到固定作用，仍然依靠人工转动，人工长时间手持焊接机对套筒进行焊接处理，该装置通过转动夹持机构和调节机构的设计可以很好的解决这一系列问题，再通过支撑柱、隔离板和遮光玻璃窗的配合使用，减少了在焊接过程中产生的高温气体和火花与工作人员的接触，对工作人员有移动的保护作用，工作人员只需进行简单的滑动和启动部件即可完成焊接，减少了对人工的依赖性，减少了对高技术焊接人材的依赖性，降低了在人力上的开支，同时也达到了较高的工作效率。
[0005]优选的，所述转动夹持机构包括第一固定架、第一滑轨、第一T形滑块、第一支撑面板、第一衔接板、插杆、限位块、挂钩、第一固定板、连接板、L形固定架和第一电机，载物台的前侧固定安装有第一固定架，第一固定架的另一侧固定安装有第一滑轨，第一滑轨的外壁滑动连接有第一T形滑块，第一T形滑块的顶部固定安装有第一支撑面板，第一支撑面板的后侧固定连接有第一衔接板，第一衔接板的一侧转动安装有插杆，插杆的外壁固定连接有限位块，第一支撑面板的顶部固定连接有挂钩，载物台的顶部固定安装有第一固定板，第一固定板的另一侧转动安装有连接板，第一固定板的一侧固定安装有L形固定架，L形固定架内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿第一固定板与连接板的一侧固定连接，与市面上大部分焊接装置相比，该装置一方面无需人工手动在支撑机构上对套筒进行调整，避免人工自身手的力度对套筒表面产生压力，导致套筒出现变形的情况发生，另一方面通过控制第一电机的转动可达到匀速转动的目的，人工转动无法到达匀速转动的效果，长时间对套筒上同一块面积进行焊接可能会导致其表面发黑甚至融化损坏的情况发生，同时可以避免工作人员一手转动套筒一手进行焊接，由于疏忽导致自身被烫伤的情况发生，该装置既可以减少工作人员的工作量，提高了工作安全性，也可以使套筒不变形，节
约了设计，减少返工的概率，使工作效率得到提高。
[0006]优选的，所述调节机构包括第二固定架、第二滑轨、第二T形滑块、第二支撑面板、第二衔接板、螺纹杆、滑杆、固定块、T形固定架、焊接机和第二电机，载物台的后侧固定连接有第二固定架，第二固定架的另一侧固定安装有第二滑轨，第二滑轨的外壁滑动连接有第二T形滑块，第二T形滑块的顶部固定连接有第二支撑面板，第二支撑面板的前侧固定连接有第二衔接板，第二衔接板的底部转动连接有螺纹杆和固定安装有滑杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有固定块，固定块的前侧固定安装有T形固定架，T形固定架内活动安装有焊接机，第二衔接板的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿第二衔接板与螺纹杆的顶部固定连接，一方面该装置无需工作人员工作人员一手转动套筒一手进行焊接，只需对装置进行简单的滑动即可，操作简单，另一方面该装置可以根据套筒的厚度进行高度上的调节，无需工作人员长时间手持焊接机对套筒进行焊接，减轻了工作人员的工作量，无需与焊接机直接接触，减少被高温烫伤的情况发生。
[0007]优选的，所述连接板内开设有卡槽，插杆的一端可卡接于第一固定板内。
[0008]优选的，所述第一支撑面板不与调节机构接触，两者互不影响。
[0009]优选的，所述焊接机的中心点和连接板的中心点均在同一平面内，转动夹持机构位于调节机构的前方。
[0010]优选的，所述固定块上开设有孔洞，滑杆的另一端穿过孔洞与第二支撑面板前侧固定连接的辅助板固定连接。
[0011]优选的，所述隔离板位于第一T形滑块的前方，两者互不接触。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于套筒防变形的焊接设备，通过载物台、第一固定架、第一滑轨、第一T形滑块、第一支撑面板、第一衔接板、插杆、限位块、挂钩、第一固定板、连接板、L形固定架和第一电机的配合使用，与市面上大部分焊接装置相比，该装置一方面无需人工手动在支撑机构上对套筒进行调整，避免人工自身手的力度对套筒表面产生压力，导致套筒出现变形的情况发生，另一方面通过控制第一电机的转动可达到匀速转动的目的，人工转动无法到达匀速转动的效果，长时间对套筒上同一块面积进行焊接可能会导致其表面发黑甚至融化损坏的情况发生，同时可以避免工作人员一手转动套筒一手进行焊接，由于疏忽导致自身被烫伤的情况发生，该装置既可以减少工作人员的工作量，提高了工作安全性，也可以使套筒不变形，节约了设计，减少返工的概率，使工作效率得到提高。
[0014](2)、该用于套筒防变形的焊接设备，通过载物台、转动夹持机构、第二固定架、第二滑轨、第二T形滑块、第二支撑面板、第二衔接板、螺纹杆、滑杆、固定块、T形固定架、焊接机和第二电机的配合使用，一方面该装置无需工作人员工作人员一手转动套筒一手进行焊接，只需对装置进行简单的滑动即可，操作简单，另一方面该装置可以根据套筒的厚度进行高度上的调节，无需工作人员长时间手持焊接机对套筒进行焊接，减轻了工作人员的工作量，无需与焊接机直接接触，减少被高温烫伤的情况发生。
[0015](3)、该用于套筒防变形的焊接设备，通过载物台、转动夹持机构、调节机构、支撑柱、隔离板和遮光玻璃窗的配合使用，市面上大部分的焊接设备仅仅对套筒起到固定作用，仍然依靠人工转动，人工长时间手持焊接机对套筒进行焊接处理，该装置通过转动夹持机构和调节机构的设计可以很好的解决这一系列问题，再通过支撑柱、隔离板和遮光玻璃窗
的配合使用，减少了在焊接过程中产生的高温气体和火花与工作人员的接触，对工作人员有移动的保护作用。
[0016](4)、该用于套筒防变形的焊接设备，工作人员只需进行简单的滑动和启动部件即可完成焊接，减少了对人工的依赖性，减少了对高技术焊接人材的依赖性，降低了在人力上的开支，同时也达到了较高的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术主视图；
[0019]图3为本专利技术后视图；
[0020]图4为本专利技术螺纹杆侧视图；
[0021]图5为本专利技术A部放大图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于套筒防变形的焊接设备，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)上设置有转动夹持机构(2)和调节机构(3)，载物台(1)的底部固定安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)的前侧固定安装有隔离板(5)，隔离板(5)的前侧镶嵌有遮光玻璃窗(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于套筒防变形的焊接设备，其特征在于：所述转动夹持机构(2)包括第一固定架(201)、第一滑轨(202)、第一T形滑块(203)、第一支撑面板(204)、第一衔接板(205)、插杆(206)、限位块(207)、挂钩(208)、第一固定板(209)、连接板(210)、L形固定架(211)和第一电机(212)，载物台(1)的前侧固定安装有第一固定架(201)，第一固定架(201)的另一侧固定安装有第一滑轨(202)，第一滑轨(202)的外壁滑动连接有第一T形滑块(203)，第一T形滑块(203)的顶部固定安装有第一支撑面板(204)，第一支撑面板(204)的后侧固定连接有第一衔接板(205)，第一衔接板(205)的一侧转动安装有插杆(206)，插杆(206)的外壁固定连接有限位块(207)，第一支撑面板(204)的顶部固定连接有挂钩(208)，载物台(1)的顶部固定安装有第一固定板(209)，第一固定板(209)的另一侧转动安装有连接板(210)，第一固定板(209)的一侧固定安装有L形固定架(211)，L形固定架(211)内固定安装有第一电机(212)，第一电机(212)的输出轴通过联轴器贯穿第一固定板(209)与连接板(210)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于套筒防变形的焊接设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括第二固定架(301)、第二滑轨(302)、第二T形滑块(303)、第二支撑面板(304)、第二衔接板(305)、螺纹杆(306)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云昌，
申请(专利权)人：浙江德清精艺汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：
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