一种布料打孔的自动化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种布料打孔的自动化生产装置，属于布料加工技术领域。其包括送料机构、加工机构以及收料机构，送料机构包括送料工作台，送料工作台上方设置有驱动导轨，驱动导轨的一端设置有控制电机，所述驱动导轨上固定有若干个沿驱动导轨左右滑动的布料夹具；所述加工机构包括加工工作台，所述驱动导轨位于加工工作台的上方，所述加工工作台的前后两侧均设置有打孔机台；所述收料机构包括位于加工工作台一侧的收料仓。本实用新型专利技术具有生产高效以及节省人力物力等优点。效以及节省人力物力等优点。效以及节省人力物力等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料打孔的自动化生产装置


[0001]本技术属于布料加工
，特指一种布料加工的自动化生产装置。

技术介绍

[0002]特斯林是无梭机生产的特种纺织品，采用特殊包复结构的复合纱线，即PVC/PET皮芯型纱线。此类布料具有色彩鲜艳不褪色，高强拉力，耐水耐油防紫外线，耐老化，耐磨损，耐腐烂，耐化学品，无毒，表面光滑凉爽，透气性优良，使用寿命长等优点，应用较为广泛。
[0003]传统对于此类布料进行加工过程中往往采用效率较低的人工操作，效率低并且产量也低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述问题而提供一种生产效率高，减少人力物力的布料打孔的自动化生产装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种布料打孔的自动化生产装置，依次包括送料机构、加工机构以及收料机构，送料机构包括送料工作台，送料工作台上方设置有驱动导轨，驱动导轨的一端设置有控制电机，所述驱动导轨上固定有若干个沿驱动导轨左右滑动的布料夹具；所述加工机构包括加工工作台，所述驱动导轨位于加工工作台的上方，所述加工工作台的前后两侧均设置有打孔机台；所述收料机构包括位于加工工作台一侧的收料仓。
[0007]本技术进一步设置为，所述布料夹具包括固定于驱动导轨上的布料气缸，布料气缸的活塞杆下端固定有固定压条，固定压条的前后两侧通过螺栓均固定有布料压块。
[0008]本技术进一步设置为，所述布料压块的底部设置有防滑齿。
[0009]本技术进一步设置为，所述打孔机台包括设置于加工工作台前侧或后侧的基架，基架上设置有若干个基台，基台上设置有打孔机。
[0010]本技术进一步设置为，所述基台与所述基架滑动连接，基台的一侧设置有滚轮，所述基架上设置有与所述滚轮相适配的滑轨。
[0011]本技术进一步设置为，所述打孔机包括固定于基台上的打孔机架，打孔机架上设置有打孔气缸，气缸的活塞杆上固定有打孔刀，打孔刀的下方设置有刀座。
[0012]本技术进一步设置为，所述刀座的一侧设置有下料盒，下料盒的一侧连接有下料管，下料管的出料口位于所述刀座的上方。
[0013]本技术进一步设置为，所述收料仓的一侧开设有进仓口，所收料仓内成型有收料腔，收料仓的前侧开设有收料开口，所述收料腔内设置有若干层置物板。
[0014]本技术进一步设置为，所述收料仓的底部设置有若干个限位柱，所述置物板上设置有与所述限位柱相适配的定位孔。
[0015]本技术进一步设置为，所述加工机构与所述收料机构之间设置有连接机构，连接机构包括连接工作台，所述驱动导轨位于所述送料机构、收料机构以及连接机构的上
端。
[0016]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]1、本技术所采用送料机构、加工机构以及收料机构，对布料的传输、打孔加工以及收纳，能够对于布料进行自动化高效的生产，给加工带来极大便利。
[0018]2、本技术所采用的布料夹具利用气缸的方式能够对于布料进行压紧，传输更为稳定；并且所设置的防滑齿能够进一步对于布面表面进行固定。
[0019]3、本技术利用基架上设置的若干个基台，能够对于布料进行高效打孔，对于基台的上的独立打孔机也能便于维修以及调试。
[0020]4、本技术进一步对于基台的底部设置滚轮以及在基架上设置相适配的滑轨，控制基台的前后移动，从而能够适用各种加工要求的尺寸调节。
[0021]5、本技术所设置的打孔机利用相适配的打孔刀以及刀座，打孔准确，打孔气缸的控制下，打孔高效。
[0022]6、本技术所设置于刀座一侧的下料盒，能够方便固定环的安装，让打孔作业中的布料能够及时安装固定环，提升生产效率，减少加工环节。
[0023]7、本技术所设置的收料仓具有存料功能，置物板能够批量存放加工好的布料，且利用相适配的限位柱以及定位孔，方便固定置物板，使其不易晃动。
[0024]8、本技术对于加工机构与收料机构之间所设置的连接机构能够便于加工后的布料进行平铺，加工后的布料传输至收料机构能够更为平整。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是图1局部A的放大示意图；
[0027]图3是图2局部D的放大示意图；
[0028]图4是图1局部B的放大示意图；
[0029]图5是图1局部C的放大示意图；
[0030]附图标记：
[0031]1‑
送料机构；10
‑
送料工作台；11
‑
驱动导轨；12
‑
控制电机；13
‑
布料夹具；130
‑
布料气缸；131
‑
固定压条；132
‑
布料压块；133
‑
防滑齿；
[0032]2‑
加工机构；20
‑
加工工作台；
[0033]3‑
收料机构；30
‑
收料仓；300
‑
进仓口；301
‑
收料腔；302
‑
收料开口；303
‑
限位柱；31
‑
置物板；310
‑
定位孔；
[0034]4‑
打孔机台；40
‑
基架；41
‑
基台；42
‑
打孔机；420
‑
打孔机架；421
‑
打孔气缸；422
‑
打孔刀；423
‑
刀座；424
‑
下料盒；425
‑
下料管；43
‑
滚轮；44
‑
滑轨；
[0035]5‑
连接机构；50
‑
连接工作台。
具体实施方式
[0036]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图5：
[0037]一种布料打孔的自动化生产装置，依次包括送料机构1、加工机构2以及收料机构3，送料机构1包括送料工作台10，送料工作台10上方设置有驱动导轨11，驱动导轨11的一端
设置有控制电机12，所述驱动导轨11上固定有若干个沿驱动导轨11左右滑动的布料夹具13；所述加工机构2包括加工工作台20，所述驱动导轨11位于加工工作台20的上方，所述加工工作台20的前后两侧均设置有打孔机台4；所述收料机构3包括位于加工工作台20一侧的收料仓30。
[0038]布料放置于送料机构1将布料放置于送料工作台10的上端面，由驱动导轨11对布料进行输送，输送至加工机构2处时，对布料进行预设的打孔作业，打孔结束后再输送至收料机构3内，对加工好的布料进行统一收纳。
[0039]输送的各个位置可有传感器进行判断，且此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料打孔的自动化生产装置，其特征在于，依次包括送料机构(1)、加工机构(2)以及收料机构(3)，送料机构(1)包括送料工作台(10)，送料工作台(10)上方设置有驱动导轨(11)，驱动导轨(11)的一端设置有控制电机(12)，所述驱动导轨(11)上固定有若干个沿驱动导轨(11)左右滑动的布料夹具(13)；所述加工机构(2)包括加工工作台(20)，所述驱动导轨(11)位于加工工作台(20)的上方，所述加工工作台(20)的前后两侧均设置有打孔机台(4)；所述收料机构(3)包括位于加工工作台(20)一侧的收料仓(30)。2.根据权利要求1所述的一种布料打孔的自动化生产装置，其特征在于，所述布料夹具(13)包括固定于驱动导轨(11)上的布料气缸(130)，布料气缸(130)的活塞杆下端固定有固定压条(131)，固定压条(131)的前后两侧通过螺栓均固定有布料压块(132)。3.根据权利要求2所述的一种布料打孔的自动化生产装置，其特征在于，所述布料压块(132)的底部设置有防滑齿(133)。4.根据权利要求1所述的一种布料打孔的自动化生产装置，其特征在于，所述打孔机台(4)包括设置于加工工作台(20)前侧或后侧的基架(40)，基架(40)上设置有若干个基台(41)，基台(41)上设置有打孔机(42)。5.根据权利要求4所述的一种布料打孔的自动化生产装置，其特征在于，所述基台(41)与所述基架(40)滑动连接，基台(41)的一侧设置有滚轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：陈林，
类型：新型
国别省市：