一种纸托成型模具制造技术

技术编号:30036021 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-15 10:32
本实用新型专利技术公开了一种纸托成型模具,涉及成型模具领域,包括安装板,所述安装板的顶端两侧均设置有侧板,一组所述侧板的内侧连接有贯穿另一组侧板的转动杆,所述转动杆的外壁两端均套接有绕线盘,所述转动杆的端部设置有皮带轮,所述皮带轮远离转动杆的一侧安装有电机。本实用新型专利技术通过设置安装板、转动杆、电机、绕线盘、控制箱、电动推杆和挡板,首先,工作人员开启电机,电机带动一组皮带轮转动,通过皮带使另一组皮带轮随之转动,皮带轮带动转动杆转动,使两组转动杆上的四组绕线盘同时转动,即可将缠绕在绕线盘上的钢丝绳放下,进而将底座与上模具、下模具浸入装有纸浆的纸浆池内,随即纸浆由进料口浸入上模具、下模具之间。下模具之间。下模具之间。

【技术实现步骤摘要】
一种纸托成型模具


[0001]本技术涉及成型模具领域,具体为一种纸托成型模具。

技术介绍

[0002]纸托具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果,并对环境无污染,更加有利于厂家产品的出口,广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装;而纸托模具是纸浆模塑制品的关键。
[0003]现有的纸托成型模具的加料方式过于繁琐,且由于纸浆具有一定的黏稠性,会导致加料时堵塞进料口,影响生产进度,且现有的纸托成型模具在纸浆粘附在模具上后需要较长的时间风干凝结成型,工作效率较低,生产进度较为缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决的加料方式过于繁琐、纸浆需要较长的时间风干凝结成型问题,提供一种纸托成型模具。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸托成型模具,包括安装板,所述安装板的顶端两侧均设置有侧板,一组所述侧板的内侧连接有贯穿另一组侧板的转动杆,所述转动杆的外壁两端均套接有绕线盘,所述转动杆的端部设置有皮带轮,所述皮带轮远离转动杆的一侧安装有电机,所述绕线盘的外壁设置有贯穿安装板并延伸至安装板下方的钢丝绳,所述钢丝绳的端部连接有挂钩,所述挂钩的内壁设置有连接座,所述连接座的底端连接有上模具,所述上模具的底端连接有底座,所述底座的顶端位于上模具的内部设置有下模具,所述下模具的顶端设置有凸块,所述上模具的外壁两侧均设置有进料口,所述上模具的两侧与进料口对应的位置设置有控制箱,所述控制箱的内壁远离上模具的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有挡板,所述下模具的内部连接有滤布,所述底座的一侧设置有贯穿至底座内部的输气管,所述输气管的外壁设置有贯穿底座与下模具并延伸至下模具内部的进气管,所述底座的底端设置有出水管。
[0006]优选地,所述凸块的数量为多组,且多组所述凸块与下模具的外壁均设置有多组通水孔。
[0007]优选地,所述控制箱将进料口的入口罩在其内部,且所述电动推杆可将进料口遮挡住。
[0008]优选地,所述滤布的两端与下模具的内壁之间通过螺栓连接。
[0009]优选地,所述电机与皮带轮之间通过联轴器转动连接,所述转动杆与侧板之间通过轴承转动连接。
[0010]优选地,所述皮带轮的数量为两组,且两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置安装板、转动杆、电机、绕线盘、控制箱、电动推杆和挡板,首先,工作人员开启电机,电机带动一组皮带轮转动,通过皮带使另一组皮带轮随之转动,
皮带轮带动转动杆转动,使两组转动杆上的四组绕线盘同时转动,即可将缠绕在绕线盘上的钢丝绳放下,进而将底座与上模具、下模具浸入装有纸浆的纸浆池内,随即纸浆由进料口浸入上模具、下模具之间,待其填充足够时,控制电动推杆伸长,即可推动挡板将进料口遮挡住阻止进料;
[0013]2、本技术通过设置上模具、下模具、凸块、滤布、输气管和进气管,上模具、下模具之间填充足够的纸浆时,控制电机旋转使绕线盘旋转将钢丝绳缠绕在其表面,进而将上模具、下模具拉出纸浆池,而纸浆中混合的水由通水孔渗出,由滤布过滤掉其中细小的碎纸沫后流入底座内,最后由出水管流出,随即由输气管输入少量热气,热气由进气管流入下模具,再控制电动推杆收缩将挡板收回,即可对凝结在下模具以及凸块上的纸托进行烘干,进而实现加快纸托成型的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的安装板的侧视图;
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中:1、安装板;2、侧板;3、转动杆;4、绕线盘;5、皮带轮;6、电机;7、钢丝绳;8、挂钩;9、连接座;10、上模具;11、底座;12、下模具;13、凸块;14、进料口;15、控制箱;16、电动推杆;17、挡板;18、滤布;19、输气管;20、进气管;21、出水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机(90YYJ)、电动推杆(HFZ16)均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1

3,一种纸托成型模具,包括安装板1,安装板1的顶端两侧均设置有侧板2,一组侧板2的内侧连接有贯穿另一组侧板2的转动杆3,转动杆3的外壁两端均套接有绕线盘4,转动杆3的端部设置有皮带轮5,皮带轮5远离转动杆3的一侧安装有电机6,绕线盘4
的外壁设置有贯穿安装板1并延伸至安装板1下方的钢丝绳7,钢丝绳7的端部连接有挂钩8,挂钩8的内壁设置有连接座9,连接座9的底端连接有上模具10,上模具10的底端连接有底座11,底座11的顶端位于上模具10的内部设置有下模具12,下模具12的顶端设置有凸块13,上模具10的外壁两侧均设置有进料口14,上模具10的两侧与进料口14对应的位置设置有控制箱15,控制箱15的内壁远离上模具10的一侧设置有电动推杆16,电动推杆16的输出端连接有挡板17,下模具12的内部连接有滤布18,底座11的一侧设置有贯穿至底座11内部的输气管19,输气管19的外壁设置有贯穿底座11与下模具12并延伸至下模具12内部的进气管20,底座11的底端设置有出水管21。
[0022]请着重参阅图1,凸块13的数量为多组,且多组凸块13与下模具12的外壁均设置有多组通水孔,便于上模具10、下模具12之间的纸浆中的水可通过通水孔流出。
[0023]请着重参阅图1,控制箱15将进料口14的入口罩在其内部,且电动推杆16可将进料口14遮挡住,便于控制电动推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸托成型模具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端两侧均设置有侧板(2),一组所述侧板(2)的内侧连接有贯穿另一组侧板(2)的转动杆(3),所述转动杆(3)的外壁两端均套接有绕线盘(4),所述转动杆(3)的端部设置有皮带轮(5),所述皮带轮(5)远离转动杆(3)的一侧安装有电机(6),所述绕线盘(4)的外壁设置有贯穿安装板(1)并延伸至安装板(1)下方的钢丝绳(7),所述钢丝绳(7)的端部连接有挂钩(8),所述挂钩(8)的内壁设置有连接座(9),所述连接座(9)的底端连接有上模具(10),所述上模具(10)的底端连接有底座(11),所述底座(11)的顶端位于上模具(10)的内部设置有下模具(12),所述下模具(12)的顶端设置有凸块(13),所述上模具(10)的外壁两侧均设置有进料口(14),所述上模具(10)的两侧与进料口(14)对应的位置设置有控制箱(15),所述控制箱(15)的内壁远离上模具(10)的一侧设置有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的输出端连接有挡板(17),所述下模具(12)的内部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄常伟
申请(专利权)人:九江市历天包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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