一种煤泥压滤机链条润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤泥压滤机技术领域，尤其为一种煤泥压滤机链条润滑装置，一种煤泥压滤机链条润滑装置，包括链轮、链条和防护壳，所述防护壳上安装有壳体，所述壳体左侧安装门板，所述壳体的设有润滑管，所述润滑管的外侧连通有注油管，所述注油管的内侧安装有单向阀，所述润滑管和注油管的外侧均固定连接有固定架，且固定架的一端与防护壳固定连接，所述链条的外侧固定连接有触发杆，所述触发杆的上侧设有触发块所述触发块的上方设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有活塞块，本实用新型专利技术中，可以使得该装置在运行时，自动对连接管链条进行润滑处理，从而有效保证了链条的润滑效果，从而保证了设备的使用效果。从而保证了设备的使用效果。从而保证了设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥压滤机链条润滑装置


[0001]本技术涉及煤泥压滤机
，具体为一种煤泥压滤机链条润滑装置。

技术介绍

[0002]随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况，因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求，进而推动了压滤机的不断改进和更新，涌现出一批新型的高效煤泥专用压滤机，而压滤机内部的传动结构一般为链条链轮传动，而链条链轮传动在使用时需要进行润滑处理，从而保证设备的使用寿命。
[0003]目前市场上存在的大部分压滤机链条没有可以自动进行润滑的装置，进而使得压滤机在使用时，需要定时的对内部的链条进行润滑处理，从而定时对链条进行润滑处理需要浪费额外的人力和精力，进而造成了生产成本的提高，而且人工润滑链条存在一定的遗忘的几率，从而容易造成忘记涂抹润滑油液的现象发生，从而缩短了设备的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种煤泥压滤机链条润滑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤泥压滤机链条润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤泥压滤机链条润滑装置，包括链轮、链条和防护壳，所述链轮的外侧啮合有链条，所述链条的外侧设有防护壳，所述防护壳上安装有壳体，所述壳体左侧安装门板，所述壳体的设有润滑管，所述润滑管的外侧连通有注油管，所述注油管的内侧安装有单向阀，所述润滑管和注油管的外侧均固定连接有固定架，且固定架的一端与防护壳固定连接，所述链条的外侧固定连接有触发杆，所述触发杆的上侧设有触发块所述触发块的上方设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有活塞块，所述活塞块的底端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有限位杆，且限位杆的两端与润滑管固定连接，所述限位杆的底端面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接有密封球，所述密封球的外侧设有密封座，且密封座的外侧与润滑管固定连接。
[0007]优选的，所述触发杆呈圆柱形设置，且触发杆呈水平放置。
[0008]优选的，所述触发块的底端面呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述连接杆的底端开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有刻度杆，所述刻度杆的底端面与触发块固定连接，所述连接杆的外侧底端螺旋连接有固定螺钉。
[0010]优选的，所述刻度杆呈多棱柱状设置。
[0011]优选的，所述润滑管的顶端内侧固定连接有限位环，且限位环位于连接杆的外侧。
[0012]优选的，所述润滑管外侧面左端固定连接有滑环，且滑环的内侧与连接杆滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的触发块、触发杆、活塞块和润滑管，可以使得该装置在运行时，自动对连接管链条进行润滑处理，从而有效保证了链条的润滑效果，从而保证了设备的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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链轮、2
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链条、3
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防护壳、4
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壳体、5
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润滑管、6
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注油管、7
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固定架、8
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触发杆、9
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触发块、10
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连接杆、11
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活塞块、12
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刻度杆、13
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固定螺钉、14
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复位弹簧、15
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限位杆、16
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拉伸弹簧、17
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密封球、18
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密封座、19
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限位环、20
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滑环、21
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门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种煤泥压滤机链条润滑装置，包括链轮1、链条2和防护壳3，链轮1的外侧啮合有链条2，链条2的外侧设有防护壳3，防护壳3上安装有壳体4，壳体4左侧安装门板21，壳体4的设有润滑管5，润滑管5的外侧连通有注油管6，注油管6的内侧安装有单向阀，润滑管5和注油管6的外侧均固定连接有固定架7，且固定架7的一端与防护壳3固定连接，链条2的外侧固定连接有触发杆8，触发杆8的上侧设有触发块9触发块9的上方设有连接杆10，连接杆10的另一端固定连接有活塞块11，活塞块11的底端面固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的底端固定连接有限位杆15，且限位杆15的两端与润滑管5固定连接，限位杆15的底端面固定连接有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的另一端固定连接有密封球17，密封球17的外侧设有密封座18，且密封座18的外侧与润滑管5固定连接，这种设置可以使得该装置在运行时，自动对连接管链条进行润滑处理，从而有效保证了链条的润滑效果，从而保证了设备的使用效果。
[0022]触发杆8呈圆柱形设置，且触发杆8呈水平放置，触发块9的底端面呈倾斜设置，这种设置保证了触发杆8可以较好的触发该装置，连接杆10的底端开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有刻度杆12，刻度杆12的底端面与触发块9固定连接，连接杆10的外侧底端螺旋连接有固定螺钉13，这种设置便于进行调节使用，刻度杆12呈多棱柱状设置，这种设置可以使得触发块9的底端面始终朝向左侧，保证了较好的使用效果，润滑管5的顶端内侧固定连接有限位环19，且限位环19位于连接杆10的外侧，这种设置可以起到较好的限位效果，避免活塞块11脱离润滑管5，润滑管5外侧面左端固定连接有滑环20，且滑环20的内侧与连接杆10滑动连接，这种设置可以保证连接杆10滑动的稳定。
[0023]工作流程：该装置在使用时，链条2会进行转动，在链条转动的同时会带动触发杆8的转动，当触发杆8转动到触发块9的下侧时，触发杆8会挤压触发块9，进而通过刻度杆12带
动连接杆10和活塞块11向上运动，进而使得润滑油液通过注油管6抽入到润滑管5中，当触发杆8脱离触发块9时，在复位弹簧14的作用下，使得活塞块11向下运动，进而开始挤压油液，在油液的压力下，使得密封球17脱离密封座18，然后润滑油液即可通过润滑管5添加到链条2上，从而实现润滑的效果，当需要调节润滑油天添加的量时，通过打开门板21，然后上下调节刻度杆12，然后旋紧固定螺钉13即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤泥压滤机链条润滑装置，包括链轮(1)、链条(2)和防护壳(3)，其特征在于：所述链轮(1)的外侧啮合有链条(2)，所述链条(2)的外侧设有防护壳(3)，所述防护壳(3)上安装有壳体(4)，所述壳体(4)左侧安装门板(21)，所述壳体(4)的设有润滑管(5)，所述润滑管(5)的外侧连通有注油管(6)，所述注油管(6)的内侧安装有单向阀，所述润滑管(5)和注油管(6)的外侧均固定连接有固定架(7)，且固定架(7)的一端与防护壳(3)固定连接，所述链条(2)的外侧固定连接有触发杆(8)，所述触发杆(8)的上侧设有触发块(9)所述触发块(9)的上方设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有活塞块(11)，所述活塞块(11)的底端面固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的底端固定连接有限位杆(15)，且限位杆(15)的两端与润滑管(5)固定连接，所述限位杆(15)的底端面固定连接有拉伸弹簧(16)，所述拉伸弹簧(16)的另一端固定连接有密封球(17)，所述密封球(17)的外侧设有密封座(18)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒高升，
申请(专利权)人：陕西长武亭南煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：