一种机械自动化用可调式传送装置制造方法及图纸

技术编号:30033686 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-15 10:28
本实用新型专利技术涉及机械自动化技术领域,具体为一种机械自动化用可调式传送装置,包括传送装置主体,所述传送装置主体的表面设置有限位机构,所述限位机构包括安装框,所述传送装置主体的表面安装有安装框,且安装框的表面固定连接有固定框,所述固定框的内部插设有限位销,且限位销插设在固定框内部的一端表面与固定转杆的表面相抵触。本实用新型专利技术设置有固定转杆与滚轮,通过转动固定转杆,可以使推动杆在其表面移动,当推动杆在移动时,可以使限位框带动滚轮移动,这时通过两组滚轮相互靠近,从而通过两组滚轮,可以将传送装置主体表面的物料进行限位,防止物料在转运过程中从传送装置主体的表面掉落。主体的表面掉落。主体的表面掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化用可调式传送装置


[0001]本技术涉及机械自动化
,具体为一种机械自动化用可调式传送装置。

技术介绍

[0002]机械自动化中的自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
[0003]当机箱自动化加工时,需要使用传送装置对物件进行转运,现有的传送装置在使用时,整体结构固定,无法进行高度调节,导致不同高度的生产线需要定做不同高度的传送装置,从而造成传动装置使用不方便,同时传动装置两侧没有设置防护板,导致物料在传送表面移动时,容易造成偏移或掉落,为此我们提出了一种机械自动化用可调式传送装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械自动化用可调式传送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传送装置结构固定,无法进行高度调节,导致不同高度的生产线需要定做不同高度的传送装置和物料容易造成偏移或掉落问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械自动化用可调式传送装置,包括传送装置主体,所述传送装置主体的表面设置有限位机构,所述限位机构包括安装框,所述传送装置主体的表面安装有安装框,且安装框的表面固定连接有固定框,所述固定框的内部插设有限位销,且限位销插设在固定框内部的一端表面与固定转杆的表面相抵触,所述固定转杆的表面与推动杆的内壁相抵触,且推动杆靠近限位销的一端固定连接有第一限位板,所述推动杆远离第一限位板的一端固定连接有限位框,且限位框的内部安装有滚轮,所述安装框的底端设置有调节机构,所述调节机构包括第一支撑杆,所述安装框的底端表面固定连接有第一支撑杆,且第一支撑杆的内部插设有移动块,所述移动块远离第一支撑杆的一端固定连接有第二支撑杆,且第二支撑杆的内部插设有限位杆,所述限位杆远离第二支撑杆的一端固定连接有第二限位板,且第二限位板的表面固定连接有拉动杆,所述第二限位板远离限位杆的一侧焊接有弹簧,且弹簧远离第二限位板的一端焊接有连接杆。
[0006]优选的,所述固定框设置为矩形,所述第一限位板设置为矩形,所述固定框的内壁尺寸大小与第一限位板的表面尺寸相适配。
[0007]优选的,所述固定转杆的表面设置有外螺纹,所述推动杆的内壁设置有内螺纹,所述固定转杆与推动杆组成螺纹连接。
[0008]优选的,所述第一支撑杆的内壁开设有滑槽,所述移动块设置为矩形,所述滑槽的内壁尺寸与移动块的表面尺寸相适配。
[0009]优选的,所述第二支撑杆的内部开设有凹槽,所述限位杆设置为矩形,所述第二支撑杆内部开设的凹槽内壁尺寸大小与限位杆的表面尺寸相适配。
[0010]优选的,所述拉动杆设置为L形,所述连接杆的表面开设有通槽,所述拉动杆的表面尺寸大小与连接杆表面开设的通槽内壁尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该装置通过设置有固定转杆与滚轮,通过转动固定转杆,可以使推动杆在其表面移动,当推动杆在移动时,可以使限位框带动滚轮移动,这时通过两组滚轮相互靠近,从而通过两组滚轮,可以将传送装置主体表面的物料进行限位,防止物料在转运过程中从传送装置主体的表面掉落;
[0013]该装置通过设置有第二支撑杆与拉动杆,通过拉动拉动杆,可以使限位杆收缩进连接杆的内部,这时可以使第一支撑杆在第二支撑杆的表面移动,从而可以使传送装置主体整体的高度进行调节,方便不同对不同高度的物料进行转运。
[0014]附图说明:
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0017]图2为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0018]图3为本技术的限位机构结构俯视剖面示意图;
[0019]图4为本技术的调节机构结构俯视剖面示意图。
[0020]图中:1、传送装置主体;2、限位机构;21、安装框;22、固定框;23、限位销;24、固定转杆;25、第一限位板;26、限位框;27、滚轮;28、推动杆;3、调节机构;31、第一支撑杆;32、移动块;33、第二支撑杆;34、限位杆;35、第二限位板;36、拉动杆;37、弹簧;38、连接杆。
[0021]具体实施方式:
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种机械自动化用可调式传送装置,包括传送装置主体1,传送装置主体1的表面设置有限位机构2,限位机构2包括安装框21,传送装置主体1的表面安装有安装框21,且安装框21的表面固定连接有固定框22,固定框22的内部插设有限位销23,且限位销23插设在固定框22内部的一端表面与固定转杆24的表面相抵触,固定转杆24的表面与推动杆28的内壁相抵触,且推动杆28靠近限位销23的一端固定连接有第一限位板25,推动杆28远离第一限位板25的一端固定连接有限位框26,且限位框26的内部安装有滚轮27,安装框21的底端设置有调节机构3,调节机构3包括第一支撑杆31,安装框21的底端表面固定连接有第一支撑杆31,且第一支撑杆31的内部插设有移动块32,移动块32远离第一支撑杆31的一端固定连接有第二支撑杆33,且第二支撑杆33的内部插设有限位杆34,限位杆34远离第二支撑杆33的一端固定连接有第二限位板35,且第
二限位板35的表面固定连接有拉动杆36,第二限位板35远离限位杆34的一侧焊接有弹簧37,且弹簧37远离第二限位板35的一端焊接有连接杆38;
[0024]进一步的,固定框22设置为矩形,第一限位板25设置为矩形,固定框22的内壁尺寸大小与第一限位板25的表面尺寸相适配,通过第一限位板25设置为矩形,可以在推动杆28移动时,带动第一限位板25在固定框22的内部滑动,从而可以起到限位推动杆28的作用。
[0025]进一步的,固定转杆24的表面设置有外螺纹,推动杆28的内壁设置有内螺纹,固定转杆24与推动杆28组成螺纹连接,通过固定转杆24表面设置的外螺纹,可以在固定转杆24转动时,通过推动杆28内壁设置的内螺纹,可以使推动杆28在其表面移动,起到推动限位框26移动的作用。
[0026]进一步的,第一支撑杆31的内壁开设有滑槽,移动块32设置为矩形,滑槽的内壁尺寸与移动块32的表面尺寸相适配,通过第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化用可调式传送装置,包括传送装置主体(1),其特征在于:所述传送装置主体(1)的表面设置有限位机构(2),所述限位机构(2)包括安装框(21),所述传送装置主体(1)的表面安装有安装框(21),且安装框(21)的表面固定连接有固定框(22),所述固定框(22)的内部插设有限位销(23),且限位销(23)插设在固定框(22)内部的一端表面与固定转杆(24)的表面相抵触,所述固定转杆(24)的表面与推动杆(28)的内壁相抵触,且推动杆(28)靠近限位销(23)的一端固定连接有第一限位板(25),所述推动杆(28)远离第一限位板(25)的一端固定连接有限位框(26),且限位框(26)的内部安装有滚轮(27),所述安装框(21)的底端设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括第一支撑杆(31),所述安装框(21)的底端表面固定连接有第一支撑杆(31),且第一支撑杆(31)的内部插设有移动块(32),所述移动块(32)远离第一支撑杆(31)的一端固定连接有第二支撑杆(33),且第二支撑杆(33)的内部插设有限位杆(34),所述限位杆(34)远离第二支撑杆(33)的一端固定连接有第二限位板(35),且第二限位板(35)的表面固定连接有拉动杆(36),所述第二限位板(35)远离限位杆(34)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:文浩莹
申请(专利权)人:重庆裕弘自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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