一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过多块支撑板固定连接，所述底板的上端固定连接有下模，所述下模的上方设有上模，所述底板上设有用于对上模进行升降的升降机构，所述横板上设有用于对上模进行二次抵紧的抵紧机构。本实用新型专利技术可以对模具进行二次锁模，且结构简单，操作方便，生产成本较低。生产成本较低。生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置


[0001]本技术涉及锁模装置
，尤其涉及一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的压铸模在进行合模时，需要持续对其施加较大的力，较为耗费能量，且现有的压模装置结构复杂，操作繁琐，生产成本较高。
[0004]为此，我们提出来一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中压模装置结构复杂，操作繁琐，产生成本较高的问题，而提出的一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过多块支撑板固定连接，所述底板的上端固定连接有下模，所述下模的上方设有上模，所述底板上设有用于对上模进行升降的升降机构，所述横板上设有用于对上模进行二次抵紧的抵紧机构。
[0008]优选地，所述升降机构包括两块与上模左右侧壁固定连接的调节板，两块所述调节板均上下贯穿设有两根螺纹杆，四根所述螺纹杆的上端均固定连接有限位板，四根所述螺纹杆外均套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与限位板和调节板固定连接，四根所述螺纹杆外均固定套设有挡板，所述底板内设有空腔，四根所述螺纹杆的下端均滑动贯穿底板和空腔设置，四根所述螺纹杆位于空腔内的部分均螺纹套设有螺纹套筒，四个所述螺纹套筒的上下两端均与空腔内侧壁转动连接，四个所述螺纹套筒之间通过第一传动机构传动连接，所述空腔内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一个螺纹套筒之间通过锥齿轮组传动连接。
[0009]优选地，所述第一传动机构包括四个第一皮带轮，四个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，四个所述第一皮带轮分别与四根螺纹套筒同轴固定连接。
[0010]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。
[0011]优选地，所述抵紧机构包括设置在横板下端的凹槽，所述凹槽内转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆之间通过第二传动机构传动连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块的下端均转动连接有偏转板，所述横板的下
方设有抵板，四块所述偏转板的下端均与抵板的上端固定连接，所述横板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿横板并与其中一根双向螺纹杆同轴固定连接。
[0012]优选地，所述第二传动机构包括两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第二皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置升降机构和抵紧机构，通过第一电机带动四个螺纹套筒转动，四个螺纹套筒带动四根螺纹杆升降，四根螺纹杆带动调节板升降，调节板带动上模升降，即可进行合模，此时通过第二电机带动两根双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动四块螺纹块升降，四块螺纹块通过两块偏转板带动抵板升降，抵板即可对上模进行二次抵紧，从而达到锁模的效果，结构简单，对操作方便，生产成本较低。
[0015]本技术可以对模具进行二次锁模，且结构简单，操作方便，生产成本较低。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置的正面结构透视图；
[0017]图2为本技术提出的一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置的俯视结构透视图；
[0018]图3为本技术提出的一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置的侧面结构透视图。
[0019]图中：1底板、2横板、3支撑板、4下模、5上模、6升降机构、7抵紧机构、8调节板、9螺纹杆、10限位板、11弹簧、12挡板、13空腔、14螺纹套筒、15第一传动机构、16第一电机、17锥齿轮组、18第一皮带轮、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21凹槽、22第二传动机构、23螺纹块、24偏转板、25抵板、26第二电机、27第二皮带轮、28双向螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置，包括底板1，底板1的上方设有横板2，横板2与底板1之间通过多块支撑板3固定连接，底板1的上端固定连接有下模4，下模4的上方设有上模5，底板1上设有用于对上模5进行升降的升降机构6，需要说明的是，升降机构6包括两块与上模5左右侧壁固定连接的调节板8，两块调节板8均上下贯穿设有两根螺纹杆9，四根螺纹杆9的上端均固定连接有限位板10，四根螺纹杆9外均套设有弹簧11，弹簧11的上下两端分别与限位板10和调节板8固定连接，四根螺纹杆9外均固定套设有挡板12，底板1内设有空腔13，四根螺纹杆9的下端均滑动贯穿底板1和空腔13设置，四根螺纹杆9位于空腔13内的部分均螺纹套设有螺纹套筒14。
[0022]本技术中，四个螺纹套筒14的上下两端均与空腔内侧壁转动连接，四个螺纹套筒14之间通过第一传动机构15传动连接，值得一提的是，第一传动机构15包括四个第一
皮带轮18，四个第一皮带轮18之间通过第一皮带传动连接，四个第一皮带轮18分别与四根螺纹套筒14同轴固定连接，空腔13内固定连接有第一电机16，需要说明的是，第一电机16可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机16的驱动轴与其中一个螺纹套筒14之间通过锥齿轮组17传动连接，进一步的，锥齿轮组17包括相互啮合的第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第一电机16的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮20与螺纹套筒14同轴固定连接，横板2上设有用于对上模5进行二次抵紧的抵紧机构7，更进一步的，抵紧机构7包括设置在横板2下端的凹槽21，凹槽21内转动连接有两根双向螺纹杆28。
[0023]本技术中，两根双向螺纹杆28之间通过第二传动机构22传动连接，需要说明的是，第二传动机构22包括两个第二皮带轮27，两个第二皮带轮27之间通过第二皮带传动连接，两个第二皮带轮27分别与两根双向螺纹杆28同轴固定连接，两根双向螺纹杆28外均螺纹套设有两块螺纹块23，四块螺纹块23的下端均转动连接有偏转板24，横板2的下方设有抵板25，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设有横板(2)，所述横板(2)与底板(1)之间通过多块支撑板(3)固定连接，所述底板(1)的上端固定连接有下模(4)，所述下模(4)的上方设有上模(5)，所述底板(1)上设有用于对上模(5)进行升降的升降机构(6)，所述横板(2)上设有用于对上模(5)进行二次抵紧的抵紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置，其特征在于，所述升降机构(6)包括两块与上模(5)左右侧壁固定连接的调节板(8)，两块所述调节板(8)均上下贯穿设有两根螺纹杆(9)，四根所述螺纹杆(9)的上端均固定连接有限位板(10)，四根所述螺纹杆(9)外均套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上下两端分别与限位板(10)和调节板(8)固定连接，四根所述螺纹杆(9)外均固定套设有挡板(12)，所述底板(1)内设有空腔(13)，四根所述螺纹杆(9)的下端均滑动贯穿底板(1)和空腔(13)设置，四根所述螺纹杆(9)位于空腔(13)内的部分均螺纹套设有螺纹套筒(14)，四个所述螺纹套筒(14)的上下两端均与空腔内侧壁转动连接，四个所述螺纹套筒(14)之间通过第一传动机构(15)传动连接，所述空腔(13)内固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的驱动轴与其中一个螺纹套筒(14)之间通过锥齿轮组(17)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种结构简单、提高锁模力的压铸模锁模装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：怀初光，唐成建，李海燕，朱宗闯，崔文华，
申请(专利权)人：济南海誉锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：