一种冲压模具制造用热处理上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具制造用热处理上料装置，包括底座，所述底座的型状为U型，所述底座的内凹处中心上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱的上表面固定连接有干燥组件，所述干燥组价上表面固定连接有放料组件，所述干燥组件的下表面中心处固定连接有升降组件，所述升降组件延伸到放料组件的内部并与放料组件滑动连接，所述底座的四个角的上表面固定连接有稳定架，四个所述稳定架之间固定连接有矩形架。本实用新型专利技术，使得热处理效果更好、更均匀、更全面，在一定程度上使得热处理的效果更好，同时，该冲压模具制造用热处理上料装置结构简单，实用性高，生产制造成本低。生产制造成本低。生产制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具制造用热处理上料装置


[0001]本技术涉及冲压模具制造
，尤其涉及一种冲压模具制造用热处理上料装置。

技术介绍

[0002]冲压模具表面的加工质量直接影响了其使用寿命，并且其质量直接受热处理工艺水平的影响，因此，现代工业生产企业必须不断更新和引进先进的热处理工艺，以此来保证冲压模具表面的加工质量，冲压模具的热处理工艺主要包括两部分，即冲压模具零件基体的强韧化处理和冲压模具的表面强化处理。
[0003]现有冲压模具制造用热处理的上料装置部分装置只是单纯的在上料的过程中进行简单的加热，在加热的过程中只是在物料的表面进行加热处理，使得加热不够均匀全面，加热效果不够好，需要长时间反复加热，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具制造用热处理上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压模具制造用热处理上料装置，包括底座，所述底座的型状为U型，所述底座的内凹处中心上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱的上表面固定连接有干燥组件，所述干燥组价上表面固定连接有放料组件，所述干燥组件的下表面中心处固定连接有升降组件，所述升降组件延伸到放料组件的内部并与放料组件滑动连接，所述底座的四个角的上表面固定连接有稳定架，四个所述稳定架之间固定连接有矩形架，所述矩形架的内部设置有转动组件，所述转动组件延伸到矩形架的一端外侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：r/>[0007]所述干燥组件包括工作台，所述工作台的上表通过开设的矩形槽固定连接有管道，所述管道的端部延伸到工作台的上表面并固定连接有加热器，所述加热器的数量为两个，两个所述加热器的上表面均固定连接有第一鼓风机，所述管道的上表面开设有与升降组件相对应的开口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述升降组件包括升降油缸，所述升降油缸的活动端固定连接有升降板，所述升降板与放料组件的内壁滑动连接，所述升降板的上表面开设有透气孔，所述透气孔与干燥组件上表面的开口相对应。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述放料组件包括箱体，所述箱体的内壁与升降组件滑动连接，所述箱体的侧壁固定连接有上料板，所述上料板的下表面固定连接有支架，所述支架与底座的侧壁固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动组件包括第一托板，所述第一托板与矩形架的下表面固定连接，所述第一托板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿矩形架的外侧壁延伸到矩形架的内部并与矩形架的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两端均滑动连接有圆杆，所述圆杆的两端均与矩形架的内侧壁固定连接，所述螺纹块的下表面固定连接有第二鼓风机，所述第二鼓风机的下表面固定连接有加热腔体，所述加热腔体的内侧壁固定连接有电热丝，所述加热腔体的下表面固定连接有出风口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的侧壁固定连接有第二托板，所述第二托板的上表面固定连接有推料气缸，所述推料气缸的活动端固定连接有推料板。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该冲压模具制造用热处理上料装置，通过干燥组件与加热组件的上下一起配合使用能够使得热处理效果更好、更均匀、更全面，在一定程度上使得热处理的效果更好，同时，该冲压模具制造用热处理上料装置结构简单，实用性高，生产制造成本低。
[0018]2、与现有技术相比，该冲压模具制造用热处理上料装置，通过升降组件、加热组件、与推料气缸的配合使用，能够在上料的过程中对物料的上表面进行不断的加热处理，进一步进行热处理，使得热处理效果更好，同时配合上料板的使用，使得上料到下一步更加简单实用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种冲压模具制造用热处理上料装置的整体结构图；
[0020]图2为本技术提出的一种冲压模具制造用热处理上料装置的矩形架安装结构图；
[0021]图3为图1
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A处放大图；
[0022]图4为图1
‑
B处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、支架；5、上料板；6、稳定架；7、第一鼓风机；8、箱体；9、推料板；10、矩形架；11、伺服电机；12、第一托板；13、推料气缸；14、第二托板；15、加热器；16、升降油缸；17、螺纹块；18、圆杆；19、螺纹杆；20、第二鼓风机；21、加热腔；22、出风口；23、电热丝；24、升降板；25、透气孔；26、管道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种冲压模具制造用热处理上料装置：包括底座1，底座1的型状为U型，底座1的内凹处中心上表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2的上表面固定连接有干燥组件，干燥组价上表面固定连接有放料组件，干燥组件的下表面中心处固定连接有升降组件，升降组件延伸到放料组件的内部并与放料组件滑动连接，底座1的四个角的上表面固定连接有稳定架6，四个稳定架6之间固定连接有矩形架10，矩形架10的内部设置有转动组件，转动组件延伸到矩形架10的一端外侧。
[0028]其中，干燥组件包括工作台3，工作台3的上表通过开设的矩形槽固定连接有管道26，管道26的端部延伸到工作台3的上表面并固定连接有加热器15，加热器15的数量为两个，两个加热器15的上表面均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具制造用热处理上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的型状为U型，所述底座(1)的内凹处中心上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)的上表面固定连接有干燥组件，所述干燥组件上表面固定连接有放料组件，所述干燥组件的下表面中心处固定连接有升降组件，所述升降组件延伸到放料组件的内部并与放料组件滑动连接，所述底座(1)的四个角的上表面固定连接有稳定架(6)，四个所述稳定架(6)之间固定连接有矩形架(10)，所述矩形架(10)的内部设置有转动组件，所述转动组件延伸到矩形架(10)的一端外侧。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造用热处理上料装置，其特征在于：所述干燥组件包括工作台(3)，所述工作台(3)的上表通过开设的矩形槽固定连接有管道(26)，所述管道(26)的端部延伸到工作台(3)的上表面并固定连接有加热器(15)，所述加热器(15)的数量为两个，两个所述加热器(15)的上表面均固定连接有第一鼓风机(7)，所述管道(26)的上表面开设有与升降组件相对应的开口。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造用热处理上料装置，其特征在于：所述升降组件包括升降油缸(16)，所述升降油缸(16)的活动端固定连接有升降板(24)，所述升降板(24)与放料组件的内壁滑动连接，所述升降板(24)的上表面开设有透气孔(25)，所述透气孔(25)与干燥组件上表面的开口相对应。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴映月，
申请(专利权)人：上海奥林吉特贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：