本实用新型专利技术公开了一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，具体涉及铝合金加工设备技术领域，包括机体，所述机体的顶部固定连接有固定架，且所述机体内壁的底部固定连接有冷却装置和支架，所述支架的内部固定套接有固溶热炉，且所述固溶热炉的一侧固定连接有热循环风机，所述固定架顶部的两侧固定连接有对称的支撑块。本实用新型专利技术不仅可以对锌镁铝合金进行较快速度冷却，可循环利用，可根据需求做出调整，提高了自动化程度，减少人工劳动强度，降低了人工成本，提高了固溶淬火的速度和效率，省时省力，提高了加工的灵活性和可操作性，可对使用过的水进行过滤净化，减少资源浪费，减少对锌镁铝合金的污染。镁铝合金的污染。镁铝合金的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置
[0001]本技术涉及铝合金加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置。
技术介绍
[0002]锌镁铝合金是使用最早、最广泛的镁合金。铝是主要合金元素，起固溶强化作用；锌起补充强化作用并可改善合金的塑性。此外加入少量锰可提高合金的耐蚀性。可以通过淬火时效强化。含铝量较低的合金常在退火或冷加工状态下使用。
[0003]但是在实际使用时，一般的固溶猝火装置自动化程度较低，人工劳动强度较大，送料灵活性较差，送料稳定性一般，送料不能很好地根据实际需求做出调整，费时费力，冷却送料速度和效率一般，且对水资源的循环利用率较低，长时间使用后，不能很好地对冷却水进行过滤净化等，容易污染合金。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有固定架，且所述机体内壁的底部固定连接有冷却装置和支架，所述支架的内部固定套接有固溶热炉，且所述固溶热炉的一侧固定连接有热循环风机，所述固定架顶部的两侧固定连接有对称的支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有移动装置，所述机体内壁的底部活动连接有水槽，所述机体的底部固定连接有若干支座。
[0006]进一步的，所述冷却装置包括固定连接在机体内壁底部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有加固板，所述加固板的顶部固定连接有喷淋箱，且所述喷淋箱的外表面固定连接有若干连接块，所述机体的内部固定连接有水泵，且所述水泵的输入端固定连接在水槽的一侧内部，所述水泵的输出端固定连接有水管，且所述连接块的另一侧固定连接在水管的一侧。
[0007]进一步的，所述喷淋箱的内部固定连接有若干喷头座，且所述喷头座靠近喷淋箱的一侧中部固定连接有连接管，且所述连接管的另一侧穿设于喷淋箱和水管的内部，所述喷头座远离连接管的一侧固定连接有若干喷头。
[0008]进一步的，所述移动装置包括固定连接在支撑块一侧的导轨，所述导轨的内部活动连接有若干滑轮，所述滑轮远离导轨的一侧固定连接有移动块，所述支撑块的顶部固定连接有一号电推杆，所述一号电推杆的输出端固定连接在移动块的一侧，且所述移动块的底部固定连接有输送装置。
[0009]进一步的，所述输送装置包括固定连接在移动块底部的二号电推杆，所述二号电推杆的输出端固定连接有耐热杆，且所述耐热杆的底部固定连接有挂钩，所述挂钩的内部
活动连接有放置架。
[0010]进一步的，所述喷淋箱内部的两侧固定连接有聚拢板，所述喷淋箱的底部活动连通有软管，且所述软管的另一端穿设于水槽的一侧内部。
[0011]进一步的，所述软管和水槽的内部均固定连接有若干过滤网和吸附网板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置冷却装置，不仅可以对锌镁铝合金进行较快速度冷却，还节省水资源，可循环利用，提高了加工效率，且可以根据实际需求做出调整，设置移动装置，提高了移动送料的速度和灵活性，提高了固溶淬火装置的自动化程度，减少人工劳动强度，降低了人工成本，提高了固溶淬火的速度和效率，省时省力。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置输送装置，提高了固溶淬火加工的灵活性和可操作性，结构简单，自动化程度较高，设置放置架，避免了在固溶淬火时对锌镁铝合金夹持不稳的情况，提高了送料的灵活性和稳定性，方便加工，设置聚拢板和软管，可以有效将内部的水进行集中聚拢，加快流出速度，节省时间，提高了工作效率，设置过滤网和吸附网板，不仅可以有效对使用过的水进行过滤净化，减少内部杂质，从而方便后续循环使用，减少资源浪费，还提高了锌镁铝合金的品质，避免表面粘附杂物，减少对锌镁铝合金的污染，可随时拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术喷淋箱俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、机体；2、固定架；3、支架；4、固溶热炉；5、热循环风机；6、支撑块；7、水槽；8、支座；9、气缸；10、加固板；11、喷淋箱；12、连接块；13、水泵；14、水管；15、喷头座；16、连接管；17、喷头；18、导轨；19、滑轮；20、移动块；21、一号电推杆；22、二号电推杆；23、耐热杆；24、挂钩；25、放置架；26、聚拢板；27、软管；28、过滤网；29、吸附网板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
3所示的一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有固定架2，且机体1内壁的底部固定连接有冷却装置和支架3，支架3的内部固定套接有固溶热炉4，且固溶热炉4的一侧固定连接有热循环风机5，固定架2顶部的两侧固定连接有对称的支撑块6，支撑块6的一侧固定连接有移动装置，机体1内壁的底部活动连接有水槽7，机体1的底部固定连接有若干支座8。
[0021]在一个优选地实施方式中，冷却装置包括固定连接在机体1内壁底部的气缸9，气缸9的输出端固定连接有加固板10，加固板10的顶部固定连接有喷淋箱11，且喷淋箱11的外表面固定连接有若干连接块12，机体1的内部固定连接有水泵13，且水泵13的输入端固定连
接在水槽7的一侧内部，水泵13的输出端固定连接有水管14，且连接块12的另一侧固定连接在水管14的一侧，以便于不仅可以对锌镁铝合金进行较快速度冷却，还节省水资源，可循环利用，提高了加工效率，且可以根据实际需求做出调整。
[0022]在一个优选地实施方式中，喷淋箱11的内部固定连接有若干喷头座15，且喷头座15靠近喷淋箱11的一侧中部固定连接有连接管16，且连接管16的另一侧穿设于喷淋箱11和水管14的内部，喷头座15远离连接管16的一侧固定连接有若干喷头17，以便于更好地对合金进行冷却，还节省水资源。
[0023]在一个优选地实施方式中，移动装置包括固定连接在支撑块6一侧的导轨18，导轨18的内部活动连接有若干滑轮19，滑轮19远离导轨18的一侧固定连接有移动块20，支撑块6的顶部固定连接有一号电推杆21，一号电推杆21的输出端固定连接在移动块20的一侧，且移动块20的底部固定连接有输送装置，以便于提高了移动送料的速度和灵活性，提高了固溶淬火装置的自动化程度，减少人工劳动强度，降低了人工成本，提高了固溶淬火的速度和效率，省时省力。
[0024]在一个优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有固定架(2)，且所述机体(1)内壁的底部固定连接有冷却装置和支架(3)，所述支架(3)的内部固定套接有固溶热炉(4)，且所述固溶热炉(4)的一侧固定连接有热循环风机(5)，所述固定架(2)顶部的两侧固定连接有对称的支撑块(6)，所述支撑块(6)的一侧固定连接有移动装置，所述机体(1)内壁的底部活动连接有水槽(7)，所述机体(1)的底部固定连接有若干支座(8)。2.根据权利要求1所述的一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，其特征在于：所述冷却装置包括固定连接在机体(1)内壁底部的气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有加固板(10)，所述加固板(10)的顶部固定连接有喷淋箱(11)，且所述喷淋箱(11)的外表面固定连接有若干连接块(12)，所述机体(1)的内部固定连接有水泵(13)，且所述水泵(13)的输入端固定连接在水槽(7)的一侧内部，所述水泵(13)的输出端固定连接有水管(14)，且所述连接块(12)的另一侧固定连接在水管(14)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种锌镁铝合金加工用固溶淬火装置，其特征在于：所述喷淋箱(11)的内部固定连接有若干喷头座(15)，且所述喷头座(15)靠近喷淋箱(11)的一侧中部固定连接有连接管(16)，且所述连接管(16)的另一侧穿设于喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立新，魏小昕，邵长友，应峰，陈竺，
申请(专利权)人：江苏麟龙新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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