一种水性涂料生产废气处理系统技术方案

本申请涉及一种水性涂料生产废气处理系统，涉及废气处理技术领域，其技术方案主要包括集气罩、抽气装置、过滤装置以及排放烟囱，集气罩罩设至水性涂料搅拌设备正上方且呈倒扣漏斗状设置，抽气装置设置为抽风机，抽气装置以用于在集气罩上产生负压，将搅拌设备上的废气抽取至过滤装置中处理，过滤装置包括沿废气行进方向依次连通的干燥箱、UV光解箱以及活性炭吸附箱，废气经过过滤装置的过滤后由活性炭吸附箱的出气口排出至排放烟囱上排出。本申请具有减少水性涂料生产过程中的废气排放污染的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产废气处理系统


[0001]本申请涉及废气处理
，尤其是涉及一种水性涂料生产废气处理系统。

技术介绍

[0002]目前，工业涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合涂料。它具有防腐和装饰外观的作用，是现代工业中不可缺少的精细化工产品。
[0003]水性涂料作为一种低有机挥发物(VOC)的环保型涂料，广泛地应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑、装饰及工业汽车、汽车工件等领域。水性涂料是用水代替传统油性涂料中的稀释剂，因此，相对来说比较环保、安全。
[0004]但是，水性涂料在生产和喷涂施工过程中也会产生一定的废气，这些废气主要包括少量的醇类、氨类、醚类等有机物质及水蒸气，这些废气的总含量虽然低于油性涂料所产生的废气，且危害性也较小，但是持续性排放将严重影响工作人员身体健康以及污染环境，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了减少水性涂料生产过程中的废气排放污染，本申请提供一种水性涂料生产废气处理系统。
[0006]本申请提供的一种水性涂料生产废气处理系统采用如下的技术方案：
[0007]一种水性涂料生产废气处理系统，包括集气罩、抽气装置、过滤装置以及排放烟囱，所述集气罩罩设至水性涂料搅拌设备正上方，所述抽气装置以用于将集气罩上的废气抽取至过滤装置上，所述过滤装置包括沿废气行进方向依次设置的干燥箱、UV光解箱以及活性炭吸附箱，所述废气自活性炭吸附箱排出后由排放烟囱排出。
[0008]通过采用上述技术方案，通过集气罩以及抽气装置将搅拌设备上逸出的废气进行抽取至过滤装置上，经过干燥箱过滤大部分水分、UV光解箱分解有机物以及活性炭吸附箱吸附脱除废气中有害物质，进而将过滤完的废气经过排放烟囱排放至大气中，进而实现减少水性涂料生产过程中的废气排放污染。
[0009]优选的，所述干燥箱内填充有球状活性氧化铝。
[0010]通过采用上述技术方案，利用球状活性氧化铝的可再生性能，可加热烘干后继续使用，进一步提高资源利用率，节省成本。
[0011]优选的，所述集气罩下侧设置有用于支撑安装集气罩的安装架，所述安装架包括用于支撑固定集气罩的支撑框以及安装固定支撑框的连接件，所述集气罩搭接至支撑框上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有安装架对集气罩进行安装固定，并设置集气罩搭接安装至支撑框上，使得集气罩的安装更加的简便。
[0013]优选的，所述连接件设置为若干件立柱，各所述立柱的下端均支撑固定至地面，各
所述立柱上端均设置有搭接板，所述支撑框通过螺栓锁固至搭接板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置立柱将支撑框支撑安装至地面上，并在立柱上设置有搭接板，将便于对支撑框的安装固定，进而实现稳定安装支撑框的效果。
[0015]优选的，所述安装架上设置有位于集气罩内侧的限位块，各所述限位块均分别抵接至集气罩下端的内侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，利用限位块来限制集气罩发生水平移动，减少搭接至支撑框上的集气罩发生移动的情况，进一步的提高集气罩的安装稳定性。
[0017]优选的，所述支撑框包括若干件纵向杆以及横向杆，各所述纵向杆以及横向杆围合连接形成方形框状，各所述纵向杆以及横向杆均设置为角钢。
[0018]通过采用上述技术方案，利用角钢的特性，结构简单且强度大，可节省支撑框的成本。
[0019]优选的，所述连接件设置为若干件钢丝绳，各所述钢丝绳上端均吊装至屋顶，各所述钢丝绳下端与支撑框可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，设置支撑框通过钢丝绳连接固定屋顶上，通过吊装的方式进行安装支撑框，节省支撑框下侧的安装空间，结构布局更加的紧凑合理。
[0021]优选的，所述支撑框靠近墙体的一侧上设置有若干稳定杆，各所述稳定杆的其中一端与支撑框连接，各所述稳定杆的另一端与墙体连接。
[0022]通过采用上述技术方案，由于钢丝绳安装为柔性吊装，在运行时，支撑框以及集气罩易发生晃动的情况，存在不稳定的情况，因此，将设置有稳定杆连接至支撑框以及墙体之间，进一步提高支撑框的安装稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置有集气罩、抽气装置、过滤装置以及排放烟囱对水性涂料生产过程中产生的废气进行收集并处理后再排放，进而减少水性涂料生产过程中的废气排放污染；
[0025]通过将集气罩搭接安装至安装架上，安装简便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的废气处理系统的结构简图；
[0027]图2是本申请实施例1的安装架的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例2的安装架的安装结构示意图。
[0029]附图标记：1、集气罩；2、抽气装置；3、过滤装置；31、干燥箱；32、UV光解箱；33、活性炭吸附箱；4、安装架；41、支撑框；411、纵向杆；412、横向杆；42、连接件；5、搭接板；6、限位块；7、稳定杆；8、排放烟囱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种水性涂料生产废气处理系统。
[0032]实施例1：
[0033]参照图1、图2所示，废气处理系统包括集气罩1、抽气装置2、过滤装置3以及排放烟囱8，集气罩1罩设至水性涂料搅拌设备正上方且呈倒扣漏斗状设置，抽气装置2设置为抽风
机，抽气装置2以用于在集气罩1上产生负压，将搅拌设备上的废气抽取至过滤装置3中处理，过滤装置3包括沿废气行进方向依次连通的干燥箱31、UV光解箱32以及活性炭吸附箱33，废气经过过滤装置3的过滤后由活性炭吸附箱33的出气口排出至排放烟囱8上排出，进而实现减少水性涂料生产过程中的废气排放污染。具体的，干燥箱31内填充有球状活性氧化铝，活性炭吸附箱33内填充有球状活性炭。其中，抽风机可与搅拌设备的控制系统电连接，在生产时自动控制抽风机进行运转，停止生产时自动控制抽气机停止运转，将起到节省能源的作用。
[0034]参照图1、图2所示，集气罩1下侧设置有用于支撑安装集气罩1的安装架4，安装架4包括用于支撑固定集气罩1的支撑框41以及安装固定支撑框41的连接件42，集气罩1搭接至支撑框41上，支撑框41包括若干件纵向杆411以及横向杆412，各纵向杆411以及横向杆412围合焊接形成方形框状，各纵向杆411以及横向杆412均设置为角钢。本实施例中，连接件42设置为若干件立柱，本实施例中设置有四件，各立柱的下端均支撑固定至地面，各立柱上端均焊接固定有搭接板5，支撑框41通过螺栓锁固至搭接板5上进而实现安装架4的安装固定。进一步的，安装架4上焊接有位于集气罩1内侧的限位块6，各限位块6均分别抵接至集气罩1下端的内侧壁上。
[0035]实施例1的实施原理为：将各立柱安装固定至地面上，将支撑框4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产废气处理系统，其特征在于：包括集气罩(1)、抽气装置(2)、过滤装置(3)以及排放烟囱（8），所述集气罩(1)罩设至水性涂料搅拌设备正上方，所述抽气装置(2)以用于将集气罩(1)上的废气抽取至过滤装置(3)上，所述过滤装置(3)包括沿废气行进方向依次设置的干燥箱(31)、UV光解箱(32)以及活性炭吸附箱(33)，所述废气自活性炭吸附箱(33)排出后由排放烟囱（8）排出。2.根据权利要求1所述的水性涂料生产废气处理系统，其特征在于：所述干燥箱(31)内填充有球状活性氧化铝。3.根据权利要求1所述的水性涂料生产废气处理系统，其特征在于：所述集气罩(1)下侧设置有用于支撑安装集气罩(1)的安装架(4)，所述安装架(4)包括用于支撑固定集气罩(1)的支撑框(41)以及安装固定支撑框(41)的连接件(42)，所述集气罩(1)搭接至支撑框(41)上。4.根据权利要求3所述的水性涂料生产废气处理系统，其特征在于：所述连接件(42)设置为若干件立柱，各所述立柱的下端均支撑固定至地面，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋森妙，张志海，林明风，徐国太，
申请(专利权)人：漳州市和兴涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：