一种具有自动拆卸功能的塔式起重机制造技术

技术编号:30032167 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-15 10:24
本实用新型专利技术涉及塔式起重机技术领域,且公开了一种具有自动拆卸功能的塔式起重机,包括固定地基,所述固定地基的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有推板,所述固定地基内腔底壁的凹槽内固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上端固定安装有承载板,所述承载板的顶部设置有起塔架,所述固定地基的顶部开设有活动孔,所述固定地基的上端一侧固定安装有固定板,所述固定板侧面开设的两个凹槽内分别固定安装有第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆。本实用新型专利技术实现了加快塔式起重机的拆卸速度,提高拆卸的工作效率,以及实现了增加操作员的操作精准度加快施工进度,从而提高施工效率。从而提高施工效率。从而提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动拆卸功能的塔式起重机


[0001]本技术涉及塔式起重机
,具体为一种具有自动拆卸功能的塔式起重机。

技术介绍

[0002]现有的塔式起重机的具有:作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成,金属结构包括塔身、动臂和底座等,工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分,电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置。
[0003]但现有的塔式起重机在施工完成后存在拆卸麻烦的问题,造成了拆卸速度慢从而影响整体工作效率的问题,同时在现有的塔式起重机在工作时的塔吊高度不同,在收到风力的影响,吊塔本身会产生晃动,造成影响操作员的施工操作降低了施工的效率的问题,为此,我们推出一种具有自动拆卸功能的塔式起重机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种具有自动拆卸功能的塔式起重机,达到解决
技术介绍
中出现的现有的塔式起重机在施工完成后存在拆卸麻烦的问题,造成了拆卸速度从而慢影响整体工作效率的问题,同时在现有的塔式起重机在工作时的塔吊高度不同,在收到风力的影响,吊塔本身会产生晃动,造成影响操作员的施工操作降低了施工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动拆卸功能的塔式起重机,包括固定地基,所述固定地基的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有推板,所述固定地基内腔底壁的凹槽内固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上端固定安装有承载板,所述承载板的顶部设置有塔架,所述固定地基的顶部开设有活动孔,所述固定地基的上端一侧固定安装有固定板,所述固定板侧面开设的两个凹槽内分别固定安装有第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有第一钢板,所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有第二钢板,所述第一钢板的侧面固定安装有第一钢柱,所述第二钢板的侧面固定安装有第二钢柱,所述固定地基的上端另一侧固定安装有稳固板,所述稳固板的侧面开设有限位槽,所述固定地基顶部且位于稳固板与固定板之间固定安装有支撑板,所述支撑板的侧面开设有穿钢孔。
[0006]优选的,所述固定地基的一端呈开口状,且固定地基的底壁一端呈倾斜式。
[0007]优选的,所述第一钢柱与第二钢柱分别穿过支撑板上对应的穿钢孔,且第一钢柱一端与第二钢柱的一端分别与稳固板上对应的限位槽衔接。
[0008]优选的,所述第一钢柱与第二钢柱分别穿过对应塔架上的贯穿孔与塔架连接。
[0009]优选的,所述承载板与活动孔相适配,塔架与活动孔相适配。
[0010]优选的,所述塔架位于稳固板与支撑板之间,且塔架与稳固板和支撑板之间留有
缝隙。
[0011]本技术提供了一种具有自动拆卸功能的塔式起重机。具备以下有益效果:
[0012](1)、本技术通过开启液压伸缩杆将承载板抵触支撑塔架,然后开启第三电动伸缩杆带动第二钢板,使第二钢柱从与其对应的塔架的贯穿孔内抽出,断开对应的两个相邻塔架之间的连接,然后开启液压伸缩杆带动承载板下降,通过活动孔将断开连接的塔架降落至固定地基的内腔内,开启第一电动伸缩杆带动推板将塔架推落至固定地基内腔底壁的倾斜处,使塔基滑落至固定地基的出口,然后将塔架收集,采用底部拆卸代替高空拆卸,从而节省了高空拆卸时塔架需要通过起重机吊放拆除的时间,实现了加快塔式起重机的拆卸速度,提高拆卸的工作效率。
[0013](2)、本技术通过开启液压伸缩杆带动承载板与最底层的塔架底部抵触,然后开启第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆分别带动第一钢板与第二钢板移动,从而使第一钢柱与第二钢柱穿管支撑板上对应的穿钢孔,使第一钢柱与第二钢柱水平穿入对应塔架上的贯穿孔,当第一钢柱与第二钢柱地的一端与稳固板上对应的限位槽对接后,停止第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆的运作,使第一钢柱与第二钢柱与对应的塔架连接在一起,增加了吊塔底部稳固性,降低了吊塔在受到风力的影响是摆动的弧度,实现了增加操作员的操作精准度加快施工进度,从而提高施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术侧面剖视图;
[0015]图2为本技术中固定地基立体图;
[0016]图3为本技术中A处放大图;
[0017]图4为本技术中钢板立体图。
[0018]图中:1、固定地基;2、第一电动伸缩杆;3、推板;4、承载板;5、活动孔;6、液压伸缩杆;7、固定板;8、第三电动伸缩杆;9、第二电动伸缩杆;10、第二钢板;11、第二钢柱;12、第一钢板;13、第一钢柱;14、支撑板;15、限位槽;16、稳固板;17、穿钢孔;18、塔架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有自动拆卸功能的塔式起重机,包括固定地基1,固定地基1的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的一端固定安装有推板3,固定地基1内腔底壁的凹槽内固定安装有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的上端固定安装有承载板4,承载板4的顶部设置有塔架18,固定地基1的顶部开设有活动孔5,固定地基1的上端一侧固定安装有固定板7,固定板7侧面开设的两个凹槽内分别固定安装有第二电动伸缩杆9与第三电动伸缩杆8,第二电动伸缩杆9的一端固定安装有第一钢板12,第三电动伸缩杆8的一端固定安装有第二钢板10,第一钢板12的侧面固定安装有第一钢柱13,第二钢板10的侧面固定安装有第二钢柱11,固定地基1的上端另一侧固定安装有
稳固板16,稳固板16的侧面开设有限位槽15,固定地基1顶部且位于稳固板16与固定板7之间固定安装有支撑板14,支撑板14的侧面开设有穿钢孔17;
[0021]通过上述技术方案该种具有自动拆卸功能的塔式起重机通过开启液压伸缩杆6带动承载板4与最底层的塔架18底部抵触,然后开启第二电动伸缩杆9与第三电动伸缩杆8分别带动第一钢板12与第二钢板10移动,从而使第一钢柱13与第二钢柱11穿管支撑板14上对应的穿钢孔17,使第一钢柱13与第二钢柱11水平穿入对应塔架18上的贯穿孔,当第一钢柱13与第二钢柱11地的一端与稳固板16上对应的限位槽15对接后,停止第二电动伸缩杆9与第三电动伸缩杆8的运作,使第一钢柱13与第二钢柱11与对应的塔架18连接在一起,增加了吊塔底部稳固性,降低了吊塔在受到风力的影响是摆动的弧度,实现了增加操作员的操作精准度加快施工进度,从而提高施工效率。
[0022]固定地基1的一端呈开口状,且固定地基1的底壁一端呈倾斜式,第一钢柱13与第二钢柱11分别穿过支撑板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动拆卸功能的塔式起重机,包括固定地基(1),其特征在于:所述固定地基(1)的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的一端固定安装有推板(3),所述固定地基(1)内腔底壁的凹槽内固定安装有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的上端固定安装有承载板(4),所述承载板(4)的顶部设置有塔架(18),所述固定地基(1)的顶部开设有活动孔(5),所述固定地基(1)的上端一侧固定安装有固定板(7),所述固定板(7)侧面开设的两个凹槽内分别固定安装有第二电动伸缩杆(9)与第三电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(9)的一端固定安装有第一钢板(12),所述第三电动伸缩杆(8)的一端固定安装有第二钢板(10),所述第一钢板(12)的侧面固定安装有第一钢柱(13),所述第二钢板(10)的侧面固定安装有第二钢柱(11),所述固定地基(1)的上端另一侧固定安装有稳固板(16),所述稳固板(16)的侧面开设有限位槽(15),所述固定地基(1)顶部且位于稳固板(16)与固定板(7)之间固定安装有支撑板(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:段文轩杨志英刘海军
申请(专利权)人:江苏中建达丰机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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