本实用新型专利技术涉及塔式起重机技术领域，且公开了一种具有防倾倒功能的塔式起重机，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方竖直设置有承重座，所述底板下方竖直设置有减震支撑脚，所述承重座顶面开口设置，所述承重座上方竖直设置有起重机主体。该具有防倾倒功能的塔式起重机，通过设置减震支撑脚，利用减震弹簧的形变吸收起重机主体倾斜时的冲击力，使起重机主体的稳固性更好；通过设置挤压杆，当起重机主体向一侧倾斜时，使挤压杆底端挤压移动块，通过拉伸弹簧一和拉伸弹簧二形变减缓起重机主体倾斜，同时移动块侧面挤压弧形杆使弧形杆向上移动，使抵制板对起重机主体侧面进行支撑，有效防止了起重机主体倾倒。有效防止了起重机主体倾倒。有效防止了起重机主体倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防倾倒功能的塔式起重机
[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种具有防倾倒功能的塔式起重机。
技术介绍
[0002]塔式起重机，简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。塔式起重机因塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大等原因，很容易引起倾翻。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有防倾倒功能的塔式起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防倾倒功能的塔式起重机，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方竖直设置有承重座，所述底板下方竖直设置有减震支撑脚，所述承重座顶面开口设置，所述承重座上方竖直设置有起重机主体，所述起重机主体底端延伸至承重座内部，所述承重座底端固定贯穿底板设置，所述承重座内部竖直设置有抵制板，所述抵制板为两个，两个所述抵制板左右对称设置在起重机主体两侧，所述承重座左右两侧面内部均从上往下贯通设置有弧形孔，两个所述弧形孔内部均滑动设置有弧形杆，两个所述弧形杆顶端均贯穿弧形孔与相靠近的抵制板侧面铰接，两个所述弧形杆底端均贯穿弧形孔延伸至承重座内部，所述承重座内部底面水平固定设置有控制板，所述控制板顶面中线位置竖直固定设置有支撑块，所述支撑块上方水平设置有承重板，所述承重板底面与支撑块顶面铰接设置，所述控制板顶面位于支撑块左右两侧均横向开设有移动槽，所述移动槽内部水平固定设置有固定杆，所述固定杆表面套设有移动块，所述移动块内壁与固定杆表面滑动连接，所述移动块顶端延伸至移动槽上方，所述移动块底端表面与移动槽内壁滑动连接，所述移动块顶面向支撑块一侧倾斜设置，所述支撑块内部水平设置有控制室，所述控制室内部左右均水平设置有连接杆，两个所述连接杆相远离端均贯穿支撑块与移动块侧面固定连接，两个所述连接杆之间左右竖直设置有两个连接片，两个所述连接片相远离端与两个连接杆相靠近端固定连接，两个所述连接片之间水平设置有拉伸弹簧一，拉伸弹簧一左右端与两个连接片侧面固定连接，所述支撑块与移动块之间水平设置有拉伸弹簧二，所述弧形杆底端面与移动块外侧面接触，所述承重板底面竖直固定设置有挤压杆，所述挤压杆底面与移动块顶面接触。
[0005]优选的，所述减震支撑脚顶端贯穿底板设置，所述减震支撑脚顶端表面与底板内壁固定连接，所述减震支撑脚为四个，四个所述减震支撑脚均匀设置在底板四角。
[0006]优选的，所述减震支撑脚包括减震罩、支撑脚、减震弹簧和限位块，所述减震罩竖
直设置，所述减震罩表面与底板内壁固定连接，所述支撑脚竖直设置在减震罩下方，所述减震弹簧竖直设置在减震罩内部，所述减震罩底面开口设置，所述支撑脚顶端延伸至减震罩内部，所述减震弹簧上端与减震罩内部顶面固定连接，所述减震弹簧底端与支撑脚顶面固定连接，所述支撑脚顶端表面竖直开设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内部，所述限位块侧面与减震罩内壁固定连接。
[0007]优选的，所述抵制板靠近起重机主体一侧竖直设置有海绵垫，所述海绵垫侧面与抵制板侧面固定连接，所述海绵垫另一侧面与起重机主体侧面接触。
[0008]优选的，所述拉伸弹簧二套设在连接杆上，所述拉伸弹簧二左右端分别与支撑块侧面和移动块侧面固定连接。
[0009]优选的，所述挤压杆底端形状为半圆球形，所述挤压杆为两个，两个所述挤压杆对应两个移动块左右设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防倾倒功能的塔式起重机，通过设置减震支撑脚，利用减震弹簧的形变吸收起重机主体倾斜时的冲击力，使起重机主体的稳固性更好；通过设置挤压杆，当起重机主体向一侧倾斜时，使挤压杆底端挤压移动块，通过拉伸弹簧一和拉伸弹簧二形变减缓起重机主体倾斜，同时移动块侧面挤压弧形杆使弧形杆向上移动，使抵制板对起重机主体侧面进行支撑，有效防止了起重机主体倾倒。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0012]图2为本技术整体正面结构剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A区放大图。
[0014]图中：1底板、2起重机主体、3承重座、4减震支撑脚、41减震罩、42支撑脚、43减震弹簧、44限位槽、45限位块、5抵制板、51海绵垫、6弧形孔、7弧形杆、8控制板、9承重板、10支撑块、11移动槽、12固定杆、13移动块、14控制室、15连接杆、16连接片、17拉伸弹簧二、18挤压杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防倾倒功能的塔式起重机，包括底板1，底板1水平设置，底板1上方竖直设置有承重座3，底板1下方竖直设置有减震支撑脚4，减震支撑脚4顶端贯穿底板1设置，减震支撑脚4顶端表面与底板1内壁固定连接，减震支撑脚4为四个，四个减震支撑脚4均匀设置在底板1四角，减震支撑脚4包括减震罩41、支撑脚42、减震弹簧43和限位块45，减震罩41竖直设置，减震罩41表面与底板1内壁固定连接，支撑脚42竖直设置在减震罩41下方，减震弹簧43竖直设置在减震罩41内部，减震罩41底面开口设置，支撑脚42顶端延伸至减震罩41内部，减震弹簧43上端与减震罩41内部顶面固定连接，减震弹簧43底端与支撑脚42顶面固定连接，支撑脚42顶端表面竖直开设有限位槽
44，限位块45滑动设置在限位槽44内部，限位块45侧面与减震罩41内壁固定连接，该具有防倾倒功能的塔式起重机，通过设置减震支撑脚4，利用减震弹簧43的形变吸收起重机主体2倾斜时的冲击力，使起重机主体2的稳固性更好，承重座3顶面开口设置，承重座3上方竖直设置有起重机主体2，起重机主体2底端延伸至承重座3内部，承重座3底端固定贯穿底板1设置，承重座3内部竖直设置有抵制板5，抵制板5为两个，两个抵制板5左右对称设置在起重机主体2两侧，抵制板5靠近起重机主体2一侧竖直设置有海绵垫51，海绵垫51侧面与抵制板5侧面固定连接，海绵垫51另一侧面与起重机主体2侧面接触，承重座3左右两侧面内部均从上往下贯通设置有弧形孔6，两个弧形孔6内部均滑动设置有弧形杆7，两个弧形杆7顶端均贯穿弧形孔6与相靠近的抵制板5侧面铰接，两个弧形杆7底端均贯穿弧形孔6延伸至承重座3内部，承重座3内部底面水平固定设置有控制板8，控制板8顶面中线位置竖直固定设置有支撑块10，支撑块10上方水平设置有承重板9，承重板9底面与支撑块10顶面铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防倾倒功能的塔式起重机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)水平设置，所述底板(1)上方竖直设置有承重座(3)，所述底板(1)下方竖直设置有减震支撑脚(4)，所述承重座(3)顶面开口设置，所述承重座(3)上方竖直设置有起重机主体(2)，所述起重机主体(2)底端延伸至承重座(3)内部，所述承重座(3)底端固定贯穿底板(1)设置，所述承重座(3)内部竖直设置有抵制板(5)，所述抵制板(5)为两个，两个所述抵制板(5)左右对称设置在起重机主体(2)两侧，所述承重座(3)左右两侧面内部均从上往下贯通设置有弧形孔(6)，两个所述弧形孔(6)内部均滑动设置有弧形杆(7)，两个所述弧形杆(7)顶端均贯穿弧形孔(6)与相靠近的抵制板(5)侧面铰接，两个所述弧形杆(7)底端均贯穿弧形孔(6)延伸至承重座(3)内部，所述承重座(3)内部底面水平固定设置有控制板(8)，所述控制板(8)顶面中线位置竖直固定设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)上方水平设置有承重板(9)，所述承重板(9)底面与支撑块(10)顶面铰接设置，所述控制板(8)顶面位于支撑块(10)左右两侧均横向开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内部水平固定设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)表面套设有移动块(13)，所述移动块(13)内壁与固定杆(12)表面滑动连接，所述移动块(13)顶端延伸至移动槽(11)上方，所述移动块(13)底端表面与移动槽(11)内壁滑动连接，所述移动块(13)顶面向支撑块(10)一侧倾斜设置，所述支撑块(10)内部水平设置有控制室(14)，所述控制室(14)内部左右均水平设置有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)相远离端均贯穿支撑块(10)与移动块(13)侧面固定连接，两个所述连接杆(15)之间左右竖直设置有两个连接片(16)，两个所述连接片(16)相远离端与两个连接杆(15)相靠近端固定连接，两个所述连接片(16)之间水平设置有拉伸弹簧一，拉伸弹簧一左右端与两个连接片(16)侧面固定连接，所述支撑块(10)与移动块(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹炯，朱稞，潘旭波，
申请(专利权)人：江苏中建达丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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