一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及离子束抛光机技术领域，且公开了一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，包括底座，底座的上端固定连接有箱体，箱体的上端开设有开口，底座的上方设置有移动板，开口的内部设置有箱盖，箱盖的上端延伸至开口的外部并与移动板的下端固定连接，箱体的左右两侧外壁均固定连接有液压杆，两个液压杆的活塞杆末端均与移动板的下端固定连接，箱盖的下端中部固定设有抛光机，抛光机的下方从上至下等间距设置有多个水平的格栅板，多个格栅板的上端左右两侧均固定连接有竖直的安装杆。本实用新型专利技术不仅在使用时不便于对工件进行抛光，且便于根据需要调节格栅板的层数。且便于根据需要调节格栅板的层数。且便于根据需要调节格栅板的层数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机


[0001]本技术涉及离子束抛光机
，尤其涉及一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机。

技术介绍

[0002]所谓离子束抛光，就是把惰性气体，如氩、氮等放在密闭空间中，用高频电磁振荡或放电等方法对阴极电流加热，使之电离成为正离子，再用5千至10万伏高电压对这些正离子加速，使它们具有一定的能量。利用电子透镜聚焦，将它们聚焦成一细束,形成高能量密度离子流，在计算机的控制下轰击放在真空室经过精磨的工件表面，从其表面把工件物质一个原子一个原子地溅射掉。
[0003]现有的具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机在使用时不便于对工件进行夹持，且不便于根据需要调节格栅板的层数，所以我们推出了一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对工件进行夹持，且不便于根据需要调节格栅板的层数的问题，而提出的一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端开设有开口，所述底座的上方设置有移动板，所述开口的内部设置有箱盖，所述箱盖的上端延伸至开口的外部并与移动板的下端固定连接，所述箱体的左右两侧外壁均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的活塞杆末端均与移动板的下端固定连接，所述箱盖的下端中部固定设有抛光机，所述抛光机的下方从上至下等间距设置有多个水平的格栅板，多个所述格栅板的上端左右两侧均固定连接有竖直的安装杆，且多个格栅板的下端左右两侧均开设有与两个安装杆的上端相配合的安装槽，多个所述安装杆相背离的一侧杆壁均固定设有锁止机构，所述抛光机的下端位于多个格栅板的左侧处固定连接有L形钨丝，所述L形钨丝的水平部位于多个格栅板的下方处，所述箱体的内部下侧设置有水平的托板，所述托板的上端四角处均通过竖直的连接杆与箱盖的下端固定连接，所述托板的上方左右两侧对称设置有夹块，所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有水平的固定套筒，两个所述固定套筒的内部均固定设置有抵紧机构。
[0007]优选的，所述锁止机构包括卡块、两个限位块、第一弹簧、第一固定杆和推杆，所述连接杆的侧杆壁位于安装槽的内部处开设有滑槽，所述卡块与滑槽滑动连接，且卡块的一端延伸至滑槽的外部，所述安装槽的槽壁开设有与卡块相配合的卡孔，两个所述限位块对称固定设置在卡块的上下两侧壁上，所述滑槽的上下两侧槽壁均开设有与限位块相配合的限位槽，所述推杆的杆壁与卡孔的孔壁滑动连接，且推杆的两端均延伸至卡孔的外部，所述
推杆的前侧杆壁开设有第一条形孔，所述第一固定杆纵向滑动设置在第一条形孔的内部，且第一固定杆的前后两端均与卡孔的孔壁固定连接。
[0008]优选的，所述抵紧机构包括第二弹簧、活动杆和第二固定杆，所述活动杆的杆壁与固定套筒的内筒壁滑动连接，且活动杆的一端延伸至固定套筒的外部并与对应的夹块固定连接，所述活动杆的前侧杆壁开设有第二条形孔，所述第二固定杆纵向滑动设置在第二条形孔的内部，且第二固定杆的两端分别与固定套筒的内筒壁固定连接，所述第二弹簧的两端分别与固定套筒的内筒壁和活动杆固定连接。
[0009]优选的，所述托板的左右两侧壁的上下两端均通过销轴转动连接有滚轮。
[0010]优选的，两个所述夹块相对的一侧的侧壁上下两端均开设有斜面。
[0011]优选的，所述推杆位于格栅板外的一端固定连接有推块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，通过设有的夹块、抵紧机构、固定套筒、托板、连接杆、格栅板和锁止机构，在使用时不便于对工件进行抛光。
[0014]2、该具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，通过设有的夹块、抵紧机构、固定套筒、托板、连接杆、格栅板和锁止机构，便于根据需要调节格栅板的层数。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅在使用时不便于对工件进行抛光，且便于根据需要调节格栅板的层数。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1底座、2箱体、3移动板、4夹块、5格栅板、6抛光机、7连接杆、8箱盖、9第二弹簧、10液压杆、11固定套筒、12第二固定杆、13L形钨丝、14托板、15滚轮、16活动杆、17推杆、18第一固定杆、19限位块、20第一弹簧、21安装杆、22卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，包括底座1，底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的上端开设有开口，底座1的上方设置有移动板3，开口的内部设置有箱盖8，箱盖8的上端延伸至开口的外部并与移动板3的下端固定连接，箱体2的左右两侧外壁均固定连接有液压杆10，两个液压杆10的活塞杆末端均与移动板3的下端固定连接，箱盖8的下端中部固定设有抛光机6，抛光机6的下方从上至下等间距设置有多个水平的格栅板5，多个格栅板5的上端左右两侧均固定连接有竖直的安装杆21，且多个格栅板5的下端左右两侧均开设有与两个安装杆21的上端相配合的安装槽，多个安装杆21相背离的一侧杆壁均固定设有锁止机构，抛光机6的下端位于多个格栅板5的左侧处固定连接有L形钨丝13，
L形钨丝13的水平部位于多个格栅板5的下方处，箱体2的内部下侧设置有水平的托板14，托板14的上端四角处均通过竖直的连接杆7与箱盖8的下端固定连接，托板14的上方左右两侧对称设置有夹块4，箱体2的左右两侧内壁均固定连接有水平的固定套筒11，两个固定套筒11的内部均固定设置有抵紧机构。
[0021]锁止机构包括卡块22、两个限位块19、第一弹簧20、第一固定杆18和推杆17，连接杆7的侧杆壁位于安装槽的内部处开设有滑槽，卡块22与滑槽滑动连接，且卡块22的一端延伸至滑槽的外部，安装槽的槽壁开设有与卡块22相配合的卡孔，两个限位块19对称固定设置在卡块22的上下两侧壁上，滑槽的上下两侧槽壁均开设有与限位块19相配合的限位槽，推杆17的杆壁与卡孔的孔壁滑动连接，且推杆17的两端均延伸至卡孔的外部，推杆17的前侧杆壁开设有第一条形孔，第一固定杆18纵向滑动设置在第一条形孔的内部，且第一固定杆18的前后两端均与卡孔的孔壁固定连接。
[0022]抵紧机构包括第二弹簧9、活动杆16和第二固定杆12，活动杆16的杆壁与固定套筒11的内筒壁滑动连接，且活动杆16的一端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上端开设有开口，所述底座(1)的上方设置有移动板(3)，所述开口的内部设置有箱盖(8)，所述箱盖(8)的上端延伸至开口的外部并与移动板(3)的下端固定连接，所述箱体(2)的左右两侧外壁均固定连接有液压杆(10)，两个所述液压杆(10)的活塞杆末端均与移动板(3)的下端固定连接，所述箱盖(8)的下端中部固定设有抛光机(6)，所述抛光机(6)的下方从上至下等间距设置有多个水平的格栅板(5)，多个所述格栅板(5)的上端左右两侧均固定连接有竖直的安装杆(21)，且多个格栅板(5)的下端左右两侧均开设有与两个安装杆(21)的上端相配合的安装槽，多个所述安装杆(21)相背离的一侧杆壁均固定设有锁止机构，所述抛光机(6)的下端位于多个格栅板(5)的左侧处固定连接有L形钨丝(13)，所述L形钨丝(13)的水平部位于多个格栅板(5)的下方处，所述箱体(2)的内部下侧设置有水平的托板(14)，所述托板(14)的上端四角处均通过竖直的连接杆(7)与箱盖(8)的下端固定连接，所述托板(14)的上方左右两侧对称设置有夹块(4)，所述箱体(2)的左右两侧内壁均固定连接有水平的固定套筒(11)，两个所述固定套筒(11)的内部均固定设置有抵紧机构。2.根据权利要求1所述的一种具有多层格栅板的稳定型离子束抛光机，其特征在于，所述锁止机构包括卡块(22)、两个限位块(19)、第一弹簧(20)、第一固定杆(18)和推杆(17)，所述连接杆(7) 的侧杆壁位于安装槽的内部处开设有滑槽，所述卡块(22)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟文，
申请(专利权)人：广州市纬略实业有限公司，
类型：新型
国别省市：