一种打磨专用夹持机构制造技术

一种打磨专用夹持机构，包括同为金属件的夹爪、连接杆；所述的夹爪上设有带缺口的圆形的连接部，在连接部的缺口两端部均延伸依次设有大折弯部和小折弯部，两个所述的大折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，两个所述的小折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，所述的大折弯部与小折弯部的连接位置设有向外弯曲的弯曲部，所述的小折弯部形成用于夹持加工工件的固定位置，大折弯部与连接部共同为夹爪提供夹持力；所述的连接杆依次为柱头部，优点是，结构简单，使用方便，可根据加工价的数量随意增加夹爪在机构中的数量。

A special gripping mechanism for grinding

A special grinding clamping mechanism consists of clamps and connecting rods for the same metal parts; the clamps are provided with circular joints with notches, and the notches at both ends of the joints are extended in turn with large bending parts and small bending parts. The two large bending parts are arranged with mirror images and their bending inner angles are set relatively, and the two small bending parts are arranged with mirror images and their bending inner angle phases. For the setting, the connecting position of the large bending part and the small bending part is provided with an outward bending part, the small bending part forms a fixed position for clamping the workpiece, and the large bending part and the connecting part together provide clamping force for the clamping claw; the connecting rod in turn is the column head, which has the advantages of simple structure and convenient use, and the clamping claw can be increased at will according to the quantity of processing price. Number in the organization.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨专用夹持机构
本技术涉及打磨抛光
，具体为一种打磨专用夹持机构。
技术介绍
随着科技进步与发展，3D打印逐渐融入人们的生活当中；3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。但现有的3D打印机打印出来的模型，表面上基本会出现一圈一圈层叠的纹路，这是它与生俱来的特点。如果打印精度不高的话，还会出现明显的台阶效应，这也就大大降低了样品的美观度，因此对工件进行进一步的抛光打磨尤为重要；但由于3D打印出来的模型结构较为复杂，一般的抛光打磨设备难以对其进行有效的固定，通用的夹具难免会对工件造成不必要的损伤。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，且固定效果稳定的打磨专用夹持机构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种打磨专用夹持机构，包括同为金属件的夹爪、连接杆；所述的夹爪上设有带缺口的圆形的连接部，在连接部的缺口两端部均延伸依次设有大折弯部和小折弯部，两个所述的大折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，两个所述的小折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，所述的大折弯部与小折弯部的连接位置设有向外弯曲的弯曲部，所述的小折弯部形成用于夹持加工工件的固定位置，大折弯部与连接部共同为夹爪提供夹持力；所述的连接杆依次为柱头部、光杆部，所述的柱头部径向凸出光杆部，在光杆部背离柱头部的一端设有螺纹孔；所述的夹爪的连接部通过固定螺栓固定在连接杆的螺纹孔上。作为上述方案的改进，所述的大折弯部的折弯内角小于小折弯部的折弯内角。作为上述方案的改进，所述的大折弯部的长度大于小折弯部的长度。作为上述方案的改进，在所述的夹爪的大折弯部上包裹有绝缘层。作为上述方案的改进，在连接杆的光杆部上包裹有绝缘层。作为上述方案的改进，多个所述的夹爪通过一根固定螺栓周向均布地固定在连接杆的螺纹孔上。作为上述方案的改进，所述的夹爪和连接杆的材质为316不锈钢。本技术具有以下有益效果：1.结构简单，使用方便，可根据加工价的数量随意增加夹爪在机构中的数量。2.通过小折弯部对工件进行穿插后夹紧，且通过大折弯部与连接部的预紧力，防止工件在加工过程中出现松脱，使机构在加工过程中稳定且有效。3.机构主要部分采用导电金属制作，可满足抛光设备是由正负离子进去抛光打磨的需要，对工件进行通电处理。附图说明图1为本技术的打磨专用夹持机构立体示意图。图2为本技术的夹爪平面示意图。附图标记说明：夹爪1、连接杆2、连接部3、大折弯部4、小折弯部5、弯曲部6、柱头部7、光杆部8、绝缘层9。具体实施方式实施例如图1、图2所示，一种打磨专用夹持机构，包括同为金属件的夹爪1、连接杆2；所述的夹爪1上设有带缺口的圆形的连接部3，在连接部3的缺口两端部均延伸依次设有大折弯部4和小折弯部5，两个所述的大折弯部4镜像布置且其折弯内角相对设置，两个所述的小折弯部5镜像布置且其折弯内角相对设置，所述的大折弯部4与小折弯部5的连接位置设有向外弯曲的弯曲部6，所述的小折弯部5形成用于夹持加工工件的固定位置，大折弯部4与连接部3共同为夹爪1提供夹持力；所述的连接杆2依次为柱头部7、光杆部8，所述的柱头部7径向凸出光杆部8，所述的柱头部7用于将连接杆固定在设备上；在光杆部8背离柱头部7的一端设有螺纹孔(未示出)；所述的夹爪1的连接部3通过固定螺栓固定在连接杆2的螺纹孔上。所述的大折弯部4的折弯内角小于小折弯部5的折弯内角。所述的大折弯部4的长度大于小折弯部5的长度。在所述的夹爪1的大折弯部4上包裹有绝缘层9。在连接杆2的光杆部8上包裹有绝缘层9。多个所述的夹爪1通过一根固定螺栓周向均布地固定在连接杆2的螺纹孔上。所述的夹爪1和连接杆2的材质为316不锈钢。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨专用夹持机构，其特征在于，包括同为金属件的夹爪、连接杆；所述的夹爪上设有带缺口的圆形的连接部，在连接部的缺口两端部均延伸依次设有大折弯部和小折弯部，两个所述的大折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，两个所述的小折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，所述的大折弯部与小折弯部的连接位置设有向外弯曲的弯曲部，所述的小折弯部形成用于夹持加工工件的固定位置，大折弯部与连接部共同为夹爪提供夹持力；所述的连接杆依次为柱头部、光杆部，所述的柱头部径向凸出光杆部，在光杆部背离柱头部的一端设有螺纹孔；所述的夹爪的连接部通过固定螺栓固定在连接杆的螺纹孔上。

【技术特征摘要】
1.一种打磨专用夹持机构，其特征在于，包括同为金属件的夹爪、连接杆；所述的夹爪上设有带缺口的圆形的连接部，在连接部的缺口两端部均延伸依次设有大折弯部和小折弯部，两个所述的大折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，两个所述的小折弯部镜像布置且其折弯内角相对设置，所述的大折弯部与小折弯部的连接位置设有向外弯曲的弯曲部，所述的小折弯部形成用于夹持加工工件的固定位置，大折弯部与连接部共同为夹爪提供夹持力；所述的连接杆依次为柱头部、光杆部，所述的柱头部径向凸出光杆部，在光杆部背离柱头部的一端设有螺纹孔；所述的夹爪的连接部通过固定螺栓固定在连接杆的螺纹孔上。2.根据权利要求1所述的一种打...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟文，
申请(专利权)人：广州市纬略实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44