一种倾角检测装置制造方法及图纸

技术编号:30031609 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:23
本实用新型专利技术涉及一种倾角检测装置,包括倾角仪本体,倾角仪本体包括由CNC加工而成的安装底板、设置在安装底板上的倾角仪外壳、将倾角仪外壳固定在安装底板上的抱箍组件以及显示模块;所述倾角仪外壳为圆筒状,倾角仪外壳的筒前端设有前端盖板、筒后端设有后端盖板,所述前端盖板上设有观察口组件,倾角仪外壳内固定有用于倾角检测的PCB模块组件,倾角仪外壳上设有水平泡组件。上述技术方案中提供的倾角检测装置,能有效解决现有倾角仪安装不便、难以满足长期检测需求的问题。难以满足长期检测需求的问题。难以满足长期检测需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倾角检测装置


[0001]本技术涉及倾角检测
,具体涉及一种倾角检测装置。

技术介绍

[0002]倾角仪也称倾角传感器,主要用于一些水平角度、倾斜角度的检测。其是一种运用惯性原理的装置,根据基本的物理原理,在一个系统内部,速度是无法测量的,但却可以测量加速度,如果初速度已知,就可以根据积分算出线速度,进而可以计算直线位移。当倾角传感器静止时也就是侧面和垂直方向没有加速度作用,那么作用在它上面的只有重力加速度,重力垂直轴与加速度传感器灵敏轴之间的夹角即是倾斜角。
[0003]现有的倾角仪安装较为麻烦,使用不方便,难以满足长期的检测需求。因此,亟需设计一种新的技术方案,以综合解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种倾角检测装置,能有效解决现有倾角仪安装不便、难以满足长期检测需求的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种倾角检测装置,包括倾角仪本体,倾角仪本体包括由CNC加工而成的安装底板、设置在安装底板上的倾角仪外壳、将倾角仪外壳固定在安装底板上的抱箍组件以及显示模块;所述倾角仪外壳为圆筒状,倾角仪外壳的筒前端设有前端盖板、筒后端设有后端盖板,所述前端盖板上设有观察口组件,倾角仪外壳内固定有用于倾角检测的PCB模块组件,倾角仪外壳上设有水平泡组件。
[0007]优选地,所述安装底板包括一体成型的主安装板、侧板以及外翼板,所述主安装板平行于待安装面,侧板设置在主安装板近待安装面的一侧、且侧板垂直于主安装板布置,所述外翼板设置在侧板远离主板的一端、且外翼板与主板平行,所述外翼板上开设安装孔,安装孔内插设紧固锚栓,安装底板通过紧固锚栓固定在待安装面上。
[0008]优选地,所述抱箍组件包括拱形的抱箍本体,抱箍本体两端均设有用于紧固在安装底板上的连接片,连接片上开孔,孔内插设内六角螺栓,所述抱箍本体通过内六角螺栓将倾角仪外壳固定在安装底板上。
[0009]优选地,所述PCB模块组件包括固定支架以及设置在固定支架上的六轴传感器模组,六轴传感器模组通过间隔柱固定在固定支架上。
[0010]优选地,所述显示模块为显示器,显示器与服务器终端相连,PCB模块组件通过通讯接口与服务器终端相连,检测数据通过服务器终端显示于显示器上。
[0011]上述技术方案中提供的倾角检测装置,将倾角仪本体设置成包括安装底板、倾角仪外壳以及抱箍组件的分体式结构,并采用铝合金CNC工艺加工制成,可达到IP65的防水防尘等级,适合于恶劣环境长期使用,不仅如此还可以达到稳定可靠的检测效果;另外,将倾角仪外壳设置成两端盖板加筒体的结构,便于PCB模块组件的安装,同时便于后期维修养
护;在倾角仪外壳上设有的水平泡组件,保证施工时倾角仪本体能够准确安装。
[0012]为了保证倾角仪本体能够稳定使用,将安装底板的主安装板与待安装面之间设有间隙,通过侧板和外翼板与待安装面进行连接,这样可避免待安装物体对PCB模块组件产生的直接震动等,提高倾角仪本体的安装和使用的稳定性。
[0013]本技术采用抱箍组件对倾角仪外壳和安装底板进行固定,该安装方式便于拆卸,当倾角仪内的PCB模块需要维护时,直接拆除抱箍组件即可取下倾角仪外壳,并且不改变原有安装位置,方便维护后倾角仪外壳的安装。另外,PCB模块组件的主板也是通过固定支架安装在倾角仪外壳内,同样是为了避免待安装物体对PCB模块组件产生的直接震动等,提高PCB模块组件使用的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术所述倾角检测装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术所述安装底板的结构示意图;
[0016]图3为本技术所述抱箍组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术所述观察口组件的结构示意图;
[0018]图5为本技术所述PCB模块组件的结构示意图。
[0019]图中:1.安装底板;11.主安装板;12.侧板;13.外翼板;131.腰型通孔;2.倾角仪外壳;21.前端盖板;22.观察口组件;221.窗口;23.水平泡组件;3.抱箍组件;31.抱箍本体;32.连接片;33.橡胶垫圈;4.PCB模块组件;41.固定支架;42.六轴传感器模组。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0021]实施例1
[0022]本实施例以管廊为例,采取的技术方案如图1~5所示,一种倾角检测装置,包括倾角仪本体,倾角仪本体包括由铝合金经CNC加工而成的安装底板1、设置在安装底板1上的倾角仪外壳2、将倾角仪外壳2固定在安装底板1上的抱箍组件3以及显示模块,整个倾角检测装置可达到IP65的防水防尘等级;本实施例中显示模块为显示器,显示器与服务器终端相连,PCB模块组件4通过通讯接口连接CAN转网口收发模块,之后通过网口连接终端服务器,检测数据通过服务器终端显示于显示器上;倾角仪外壳2为圆筒状,倾角仪外壳2的筒前端设有前端盖板21、筒后端设有后端盖板,前端盖板21上设有观察口组件22,观察口组件的窗口221采用亚克力板制成,亚克力板透光性能好、使用寿命长,能够与倾角仪外壳保持一致的使用寿命,倾角仪外壳2内固定有用于倾角检测的PCB模块组件4,PCB模块组件4包括固定支架41以及设置在固定支架41上的六轴传感器模组42,六轴传感器模组42通过间隔柱固定在固定支架41上;倾角仪外壳2上设有水平泡组件23,便于安装时对整个仪器的校准。本实施例采用MPU6050六轴传感器模组,其内部整合了三轴陀螺仪和三轴加速度传感器,为集成可程序控制,自带数字运动处理引擎可减少MCU复杂的融合演算数据、感测器同步化、姿态感应等的负荷。
[0023]如图2所示,安装底板1包括一体成型的主安装板11、侧板12以及外翼板13,主安装板11平行于廊体待安装面,侧板12设置在主安装板11近廊体待安装面的一侧、且侧板12垂直于主安装板11布置,外翼板13设置在侧板12远离主板的一端、且外翼板13与主板平行,外翼板13上开设腰型通孔131,腰型通孔131内插设化学锚栓,安装底板1通过化学锚栓固定在待安装面上;安装时可根据安装场景调节化学锚栓在腰型通孔内的位置,使倾角检测装置能够准确安装。如图3所示,抱箍组件3包括拱形的抱箍本体31,抱箍本体31两端均设有用于紧固在安装底板1上的连接片32,连接片32上开孔,孔内插设内六角螺栓,抱箍本体31通过内六角螺栓将倾角仪外壳2固定在安装底板1上;抱箍本体31与倾角仪外壳2相接处设有橡胶垫圈33,橡胶垫圈一方面能够对抱箍本体和倾角仪外壳之间进行夹紧,防止二者接触造成磨损,同时也能够提高抱箍本体与倾角仪外壳的连接稳固性。
[0024]实施例2
[0025]除以下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾角检测装置,包括倾角仪本体,其特征在于:倾角仪本体包括由CNC加工而成的安装底板、设置在安装底板上的倾角仪外壳、将倾角仪外壳固定在安装底板上的抱箍组件以及显示模块;所述倾角仪外壳为圆筒状,倾角仪外壳的筒前端设有前端盖板、筒后端设有后端盖板,所述前端盖板上设有观察口组件,倾角仪外壳内固定有用于倾角检测的PCB模块组件,倾角仪外壳上设有水平泡组件。2.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于:所述安装底板包括一体成型的主安装板、侧板以及外翼板,所述主安装板平行于待安装面,侧板设置在主安装板近待安装面的一侧、且侧板垂直于主安装板布置,所述外翼板设置在侧板远离主板的一端、且外翼板与主板平行,所述外翼板上开设安装孔,安装孔内插设紧固锚栓,安装底板通过紧固锚栓固定在待安装面上。3.根据权利要求2所述的倾角检测装置,其特征在于:所述安装孔为腰型通孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:金善朝林恩宝杨宏章徐其成
申请(专利权)人:江苏安防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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