一种阀门壳体加工用的钻孔装置制造方法及图纸

本申请公开了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域。包括机架、操作台和钻孔机构，所述机架的内壁活动设置有钻孔机构，所述机架的底部活动设置有操作台，所述钻孔机构包括滑块、连接板、弹簧件、滑杆、滑座、电机和钻头，所述钻孔机构的一侧固定设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有连接板。通过设置螺纹推杆，使其推动夹板运动，并与夹块的内底壁形成夹层，进而对阀门壳体依据其大小进行调节夹持，进而通过第一滑槽和第二滑槽的作用，有效对其阀门壳体进行加工位置的调节，进而调节使其位于钻孔机构的正下方，进而便于对其进行钻孔加工，便于装置的调节使用，有效提升其适用范围，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门壳体加工用的钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体为一种阀门壳体加工用的钻孔装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]阀门在生产过程中需对其外部壳体进行钻孔加工，目前市场上现有的阀门壳体加工用钻孔装置，不具备根据装置的使用环境与阀门壳体的大小，对装置内活动零件的尺寸进行自由更换及加工位置进行调节，使得装置无法适配于不同的工作环境和不同型号的阀门壳体，降低装置工作灵活性，不利于装置长期使用，同时现有装置的结构设置复杂，使用时的稳定性较差，无法进行精准钻孔使用，且操作难度较高，不便于使用人员的使用，为此，提出一种阀门壳体加工用的钻孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，具备便于调节、稳定性好及结构简单的优点，以解决一般钻孔装置不具备便于调节、稳定性好及结构简单的问题。r/>[0005]为实现具备便于调节、稳定性好及结构简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括机架、操作台和钻孔机构，所述机架的内壁活动设置有钻孔机构，所述机架的底部活动设置有操作台；
[0006]所述钻孔机构包括滑块、连接板、弹簧件、滑杆、滑座、电机和钻头，所述钻孔机构的一侧固定设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有连接板，所述连接板的底部固定设置有弹簧件，所述连接板的正面固定设置有滑杆，所述滑杆的外壁活动设置有滑座，所述滑座的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有钻头。
[0007]进一步的，所述机架的顶部设置有液压缸，且液压缸的底部设置有液压杆，且机架的内壁开设有限位滑槽，且液压杆与连接板固定连接。
[0008]进一步的，所述操作台的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁设置有连接滑板。
[0009]进一步的，所述连接滑板的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁设置有夹块，且夹块的顶部设置有螺纹推杆，且螺纹推杆的一端设置有夹板。
[0010]进一步的，所述夹板的底部设置有弹簧撑杆，且夹板通过弹簧撑杆限位设置在夹块的内部，且弹簧撑杆与夹块固定连接。
[0011]进一步的，所述滑杆为螺纹滑杆，所述滑座的内部设置滚珠，且滑座通过滚珠与滑杆螺纹连接，所述弹簧件的底部设置有垫板，且垫板的底部设置有橡胶垫，所述电机的型号为YSK78
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4J。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置螺纹推杆，使其推动夹板运动，并与夹块的内底壁形成夹层，进而对阀门壳体依据其大小进行调节夹持，进而通过第一滑槽和第二滑槽的作用，有效对其阀门壳体进行加工位置的调节，进而调节使其位于钻孔机构的正下方，进而便于对其进行钻孔加工，便于装置的调节使用，有效提升其适用范围，增强装置的实用性。
[0014]2、该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置液压缸，使其催动液压杆运作，进而推动连接板通过限位滑槽的作用进行滑动，有效调节该装置的使用高度，并通过弹簧件对装置的运行进行抗压辅助，同时通过其弹簧件的作用，减少装置使用时震动，保障其使用的稳定性，进而提高装置钻孔的准确性，且该装置结构设置简单，操作难度较低，便于使用人员的使用，有效提高该装置的使用效果，进而增强该装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的钻孔机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的操作台结构示意图。
[0018]图中：1、机架；101、液压缸；102、限位滑槽；103、液压杆；2、操作台；201、第一滑槽；202、连接滑板；203、第二滑槽；204、夹块；205、螺纹推杆；206、夹板；207、弹簧撑杆；3、钻孔机构；301、滑块；302、连接板；303、弹簧件；304、滑杆；305、滑座；306、电机；307、钻头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术公开了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括机架1、操作台2和钻孔机构3，所述机架1的内壁活动设置有钻孔机构3，所述机架1的底部活动设置有操作台2。
[0021]所述钻孔机构3包括滑块301、连接板302、弹簧件303、滑杆304、滑座305、电机306和钻头307，所述钻孔机构3的一侧固定设置有滑块301，所述滑块301的一侧固定设置有连接板302，所述连接板302的底部固定设置有弹簧件303，所述连接板302的正面固定设置有滑杆304，所述滑杆304的外壁活动设置有滑座305，所述滑座305的顶部固定设置有电机306，所述电机306的输出端固定设置有钻头307。
[0022]具体的，所述机架1的顶部设置有液压缸101，且液压缸101的底部设置有液压杆103，且机架1的内壁开设有限位滑槽102，且液压杆103与连接板302固定连接。
[0023]本实施方案中，使得装置通过液压缸101，使其催动液压杆103运作，进而推动连接板302通过限位滑槽102的作用进行滑动，有效调节该装置的使用高度，便于装置的使用。
[0024]具体的，所述操作台2的顶部开设有第一滑槽201，且第一滑槽201的内壁设置有连接滑板202。
[0025]本实施方案中，使得装置有效通过第一滑槽201的设置，进而便捷连接滑板202进行滑动，有效调节装置使用的横向距离，增强装置的实用。
[0026]具体的，所述连接滑板202的顶部开设有第二滑槽203，且第二滑槽203的内壁设置有夹块204，且夹块204的顶部设置有螺纹推杆205，且螺纹推杆205的一端设置有夹板206。
[0027]本实施方案中，使其夹块204有效通过第二滑槽203调节其使用的纵向位置，并通过推动螺纹推杆205带动夹板206运转，进而依据阀门壳体的大小对其进行夹持，便捷装置的调节使用，提高其适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括机架(1)、操作台(2)和钻孔机构(3)，其特征在于：所述机架(1)的内壁活动设置有钻孔机构(3)，所述机架(1)的底部活动设置有操作台(2)；所述钻孔机构(3)包括滑块(301)、连接板(302)、弹簧件(303)、滑杆(304)、滑座(305)、电机(306)和钻头(307)，所述钻孔机构(3)的一侧固定设置有滑块(301)，所述滑块(301)的一侧固定设置有连接板(302)，所述连接板(302)的底部固定设置有弹簧件(303)，所述连接板(302)的正面固定设置有滑杆(304)，所述滑杆(304)的外壁活动设置有滑座(305)，所述滑座(305)的顶部固定设置有电机(306)，所述电机(306)的输出端固定设置有钻头(307)。2.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有液压缸(101)，且液压缸(101)的底部设置有液压杆(103)，且机架(1)的内壁开设有限位滑槽(102)，且液压杆(103)与连接板(302)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃宽，
申请(专利权)人：盐城市鹏飞铸钢厂，
类型：新型
国别省市：