本发明专利技术涉及一种用于在剥离头部中切割、定心或保持线缆的设备(100,200,300)，包括第一齿形带轮(1)和第二齿形带轮(2)以及工具凸缘(21)，第一齿形带轮(1)和第二齿形带轮(2)能够同轴地且同步地旋转，但是以角度可调节的方式关于彼此绕着旋转轴线(X)旋转，以及工具凸缘(21)，其同轴地连接于第一齿形带轮(1)，在工具凸缘中设置中心开口(A)，通过中心开口(A)，能够引导或穿过线缆，工具凸缘21包括一个或多个可移动附接的工具(23)，由此工具(23)能够借助于连接于第二齿形带轮(2)的定位器件(18)相对于旋转轴线(X)来移动，其特征在于，工具(23)至旋转轴线(X)的径向距离能够通过第一齿形带轮(1)与第二齿形带轮(2)之间的角旋转来调节，第一齿形带轮(1)和第二齿形带轮(2)由共同的驱动器件(13)驱动。此外，本发明专利技术还涉及一种包括根据本发明专利技术的设备的剥线装置。根据本发明专利技术的设备的剥线装置。根据本发明专利技术的设备的剥线装置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在剥离头部中切割、定心或保持线缆的设备以及剥线装置
[0001]本专利技术涉及一种用于剥离头部的设备，具体而言，涉及一种用于在剥离头部中切割、定心或保持线缆的设备。本专利技术尤其涉及一种用于旋转切割剥离头部的设备，该设备主要针对同轴线缆的剥离为需要的，但针对其它线缆和线材的剥离也为需要的。刀刃由此围绕线缆旋转，并且沿径向推进至期望的切割深度。此外，本专利技术还涉及一种设备，利用该设备，线缆可借助于定心卡爪来定心或保持在剥离头部中。此外，本专利技术还涉及一种包括根据本专利技术的设备的剥线装置。
现有技术
[0002]关于同轴线缆，剥离分阶段地执行。通常，第一切割切断外部保护护套以及屏蔽物或遮蔽物，于是，立即移除切断的层。然后，电介质被切入到内部导体为止，并且被部分地或全部地移除。然后，保护护套被切入到屏蔽物或遮蔽物为止，并且被部分地或全部地移除。部分移除保护屏蔽物或遮蔽物或者内导体免于磨损或散开，直到线缆的进一步处理。
[0003]从EP0297484B1中已知的是位于平面中的用于剥离设备的至少三个保持卡爪、定心卡爪或刀具卡爪的布置，其中定心卡爪或刀刃能够以如下方式在正控制之下移位或枢转，使得每个刀具刀刃的不同接触点或相应地，每个定心表面的不同接触线分配给每个线缆直径，由此增加切割边缘和定心卡爪的稳定性。定心卡爪和刀具卡爪的位移通过杠杆和锥体或通过具有控制凹槽的圆盘进行，在该圆盘中接合刀刃或定心卡爪的导销。
[0004]从WO2005046015A1中已知的是从EP0297484B1已知的定心卡爪和刀刃保持器的布置的同轴设计。带滑轮牢固地连接于螺旋凸缘，此外，该螺旋凸缘借助于滚珠轴承同轴地承载头部本体。带滑轮和头部本体借助于齿形带彼此独立地驱动，这意味着由两个单独的马达驱动，并且如果必要，以不同的方式驱动。通过带滑轮关于头部本体的相对移动，引起刀刃的闭合或开启。
[0005]在两个同步驱动马达的帮助下通过差异化驱动的刀具卡爪或定心卡爪调节在控制技术方面为成本高的且为复杂的，由此，根据负载扭矩和旋转速度，总是出现小的滞后误差，这导致刀具卡爪和/或定心卡爪开口的非期望位移。
[0006]步进马达将非常适合于差异化驱动。然而，这些步进马达具有缺点：随着旋转速度增加，可容许的驱动扭矩降低，以使必须限制切割期间的旋转速度，以便将滞后误差和失步的风险保持在限制范围内。在刀刃驱动期间，失步将引起切割深度的离散误差，直到下一次参照。同样，在定心卡爪驱动期间，失步将引起引导直径的离散误差。出于这些原因，两个同步驱动马达的想法至今尚未大规模实施。
[0007]本专利技术的目的在于克服在两个同步驱动马达的帮助下的差异化驱动的先前描述的缺点，并且在于提出用于切割、定心或保持线缆的设备，其中仅需要一个马达用于工具的推进，同时应当保持借助于螺旋凸缘或者刀具卡爪或定心卡爪的枢转移动而对刀具卡爪和定心卡爪的被证实的机械调节。
技术实现思路
[0008]根据本专利技术，这些目的首先通过两个独立权利要求的元件来实现。此外，另外的有利实施例由从属权利要求和说明书产生。
[0009]具体而言，本专利技术的目的通过一种用于在剥离头部中切割、定心或保持线缆的设备来实现，该设备包括第一齿形带轮和第二齿形带轮以及工具凸缘，所述第一齿形带轮和第二齿形带轮能够同轴地且同步地旋转，但是然而以角度可调节的方式相对于彼此绕着旋转轴线旋转，该工具凸缘同轴地连接于第一齿形带轮，在该工具凸缘中设置中心开口，通过该中心开口，能够引导或穿过线缆，由此工具凸缘包括一个或多个可移动附接的工具，由此工具能够借助于连接于第二齿形带轮的定位器件相对于第一齿形带轮和第二齿形带轮的共同旋转轴线来移动，由此工具至第一齿形带轮和第二齿形带轮的共同旋转轴线的径向距离能够通过第一齿形带轮与第二齿形带轮之间的角旋转来调节，所述第一齿形带轮和第二齿形带轮由共同驱动器件驱动。
[0010]利用此类设备可行的是，仅利用第一齿形带轮与第二齿形带轮之间的角旋转，精确地设定切割、定心或保持线缆的工具相对于设备的旋转轴线的径向距离。此外，设备需要仅一个驱动器件，用于第一齿形带轮和第二齿形带轮的同步驱动。因此，与已知设备对比，不存在风险：齿形带轮随着时间的推移不再同步地旋转，这将导致例如不精确的切入直径。
[0011]在本专利技术的第一优选实施例中，设备包括能够借助于驱动器件驱动的第三齿形带轮和第四齿形带轮，由此第一齿形带轮能够经由第一齿形带由第三齿形带轮驱动，并且第二齿形带轮经由第二齿形带由第四齿形带轮驱动。由此，使第一齿形带轮和第二齿形带轮同步地旋转为简单的。以非常紧凑且节省空间的方式构造设备也为可行的。此外，由此，同轴地或非同轴地布置第三齿形带轮和第四齿形带轮为可行的。可因此以非常灵活的方式选择根据本专利技术的设备的精确结构设计。
[0012]在本专利技术的又一优选实施例中，设备包括至少一个偏转辊和一个张紧辊，所述至少一个偏转辊和一个张紧辊偏转，优选地收紧(waist)第二齿形带，由此第一齿形带轮与第二齿形带轮之间的角旋转能够通过偏转辊和/或张紧辊的位置变化来实现。由此，仅利用偏转辊和/或张紧辊的位置变化(例如，纯平移移动)，在第一齿形带轮与第二齿形带轮之间产生角旋转，并且因此改变工具相对于设备的旋转轴线的位置为可能的。设备可由此非常紧凑地构成。
[0013]在本专利技术的又一优选实施例中，第三齿形带轮和第四齿形带轮为联合的。这呈现设备的还更简单结构设计。
[0014]在本专利技术的另一优选实施例中，设备包括保持在张力之下的偏转带，该偏转带连接第三齿形带轮和第四齿形带轮；以及此外，第一可移动偏转辊，该第一可移动偏转辊沿着偏转带设置在第三齿形带轮与第四齿形带轮之间并且使偏转带偏转，由此第一齿形带轮与第二齿形带轮之间的角旋转能够通过第一可移动偏转辊的位置变化来实现。由此，仅利用第一可移动偏转辊的位置变化(例如，利用纯平移移动)，在第一齿形带轮与第二齿形带轮之间产生角旋转，并且因此改变工具相对于设备的旋转轴线的位置为可能的。由于第一可移动偏转辊在第三齿形带轮与第四齿形带轮之间的位置，第一齿形带或第二齿形带的张力不取决于偏转辊的位置。工具的推进可由此更精确地进行，并且第一齿形带轮和第二齿形带轮之间的角旋转可设计成更大。
[0015]在本专利技术的另一优选实施例中，第一可移动偏转辊的中心始终设置在第三齿形带轮的中心与第四齿形带轮的中心之间的垂直平分线上，并且第一可移动偏转辊的直径对应于第三齿形带轮与第四齿形带轮之间的圆周距离。利用此类构造，在第三齿形带轮与第一可移动偏转辊之间的偏转带的区段平行于在第一可移动偏转辊与第四齿形带轮之间的偏转带的区段延伸。因此在第一可移动偏转辊的位置变化量与第一齿形带轮和第二齿形带轮之间的角旋转之间产生线性关系。
[0016]在本专利技术的另一优选实施例中，设备包括至少一个第一不可移动偏转辊和一个第二不可移动偏转辊以及第二可移动偏转辊，该第二可移动偏转辊与第一可移动偏转辊一起安装在滑架上，由此第二可移动偏转沿着偏转带设置在第一不可移动偏转辊与第二不可移动偏转辊之间并且使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种用于在剥离头部中切割、定心或保持线缆的设备(100,200,300)，其包括：第一齿形带轮(1)和第二齿形带轮(2)，它们能够同轴地且同步地旋转，然而以角度可调节的方式相对于彼此旋转，以及工具凸缘(21)，其同轴地连接于所述第一齿形带轮(1)，在所述工具凸缘中设置中心开口(A)，通过所述中心开口(A)，能够引导或穿过线缆，所述工具凸缘(21)包括一个或多个可移动地附接的工具(23)，其中，所述工具(23)能够借助于连接于所述第二齿形带轮(2)的定位器件(18)相关于所述旋转轴线(X)来移动，其特征在于，所述工具(23)至所述旋转轴线(X)的所述径向距离能够通过所述第一齿形带轮(1)与所述第二齿形带轮(2)之间的角旋转来调节，所述第一齿形带轮(1)和所述第二齿形带轮(2)由共同的驱动器件(13)驱动。2.根据权利要求1所述的设备(100,200,300)，其特征在于，所述设备(100,200,300)包括能够借助于所述驱动器件(13)驱动的第三齿形带轮(3)和第四齿形带轮(4)，其中，所述第一齿形带轮(1)能够经由第一齿形带(11)由所述第三齿形带轮(3)驱动，并且所述第二齿形带轮(2)能够经由第二齿形带(12)由所述第四齿形带轮(4)驱动。3.根据权利要求2所述的设备(100)，其特征在于，所述设备(100)包括至少一个偏转辊(5)和一个张紧辊(6)，所述至少一个偏转辊(5)和一个张紧辊(6)偏转，优选地收紧所述第二齿形带(12)，其中，所述第一齿形带轮(1)与所述第二齿形带轮(2)之间的所述角旋转能够通过所述偏转辊(5)和/或所述张紧辊(6)的位置变化来实现。4. 根据权利要求3所述的设备(100)，其特征在于，所述第三齿形带轮(3)和所述第四齿形带轮(4)为联合的。5. 根据权利要求2所述的设备(200)，包括保持在张力之下的偏转带(30)，其连接所述第三齿形带轮(3)和所述第四齿形带轮(4)，以及第一可移动偏转辊(31a)，其沿着所述偏转带(30)设置在所述第三齿形带轮(3)与所述第四齿形带轮(4)之间并且使所述偏转带(30)偏转，其特征在于，所述第一齿形带轮(1)与所述第二齿形带轮(2)之间的所述角旋转能够通过所述第一可移动偏转辊(31a)的位置变化来实现。6. 根据权利要求5所述的设备(200)，其特征在于，所述第一可移动偏转辊(31a)的所述中心始终设置在所述第三齿形带轮(3)的所述中心与所述第四齿形带轮(4)的所述中心之间的垂直平分线上，并且其中，所述第一可移动偏转辊(31a)的直径对应于所述齿形带轮(3)与所述齿形带轮(4)之间的圆周距离。7. 根据权利要求5或权利要求6中的任一项所述的设备(200)，包括至少一个第一不可移动偏转辊(31c)和一个第二不可移动偏转辊(31d)，以及第二可移动偏转辊或张紧辊(31b)，其与所述第一可移动偏转辊(31a)一起安装在滑架(32)上，其中，所述第二可移动偏转或张紧辊(31b)沿着所述偏转带(30)设置在所述第一不可移动偏转辊(31c)与所述第二不可移动偏转辊(31d)之间并且使所述偏转带(30)偏转，其特征在于，所述第一齿形带轮(1)与所述第二齿形带轮(2)之间的所述角旋转能够通过所述滑架(32)的平移移动来实现。
8.根据权利要求3或权利要求5至权利要求7中的任一项所述的设备(100,200)，其特征在于，所述设备(100,200)包括第二马达(14)，利用所述第二马达(14)，能够驱动所述偏转辊的所述位置变化，由此能够实...
【专利技术属性】
技术研发人员：W，
申请(专利权)人：施洛伊尼格股份公司，
类型：发明
国别省市：
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