一种截止阀焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种截止阀焊接工装，包括基座和对称布置在基座两端的方向调节梁。其中，方向调节梁上远离基座的端部之间通过支撑横梁连接，支撑横梁上设有与截止阀管路接头连接的接口，基座上与接口对应设有能够与截止阀的外周形成配合的定位部件。方向调节梁能够沿基座两端前后移动。本实用新型专利技术提供的截止阀焊接工装，能够通过前后移动调节焊接工装的间距适用空调不同型号截止阀的尺寸，从而能够减少转机更换工装的次数和部件，减少工装磨损和员工拆装工装需要的时间，取代部分专用型工装，降低采购工装成本，提高生产效率。通过接口与截止阀管路接头和截止阀外周与定位部件分别配合的方式，能够极大程度上保证工装定位的简单便捷和稳定可靠。单便捷和稳定可靠。单便捷和稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀焊接工装


[0001]本技术涉及空调生产工艺
，具体涉及一种截止阀焊接工装。

技术介绍

[0002]截止阀作为空调重要部件，在空调生产过程中需要与管路件进行焊接。截止阀具有以下特点：1、种类繁多，根据空调制冷剂种类可以分为适用于R22、R410A、 R32等为制冷剂截止阀，根据空调铜管尺寸规格，截止阀可分为：1/4”、3/8”、 1/2”、5/8”、3/4”等尺寸规格。由于截止阀种类繁多导致经常因转机生产需要拆卸安装不同的工装，费时费力，生产效率低；2、截止阀焊接定位工装一般为刚性材料制成，因截止阀连接管管壁较薄，员工从截止阀上拿取放置截止阀时容易造成截止阀连接管碰伤，空调整机运行后冷媒不断冲击管路碰伤处，造成冷媒泄漏；3、截止阀与铜管焊接时，如果防护不到位，容易造成杂质(如铜屑) 进入管路，装成整机后铜屑随冷媒在空调系统中进行流动，当随冷媒流动到管径较小的毛细管后会造成系统堵塞，影响空调的正常换热。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种截止阀焊接工装，能够上下调节工装的高度和前后调节工装的间距适用空调不同型号截止阀的尺寸，从而能够减少转机更换工装的次数和部件，减少工装磨损和员工拆装工装需要的时间，取代部分专用型工装，降低采购工装成本，可防止焊接时管路内部生成氧化皮等杂质，造成空调系统形成脏堵，截止阀在工装上的定位均为软性接触，不会导致截止阀碰伤，因此能够在提升员工操作效率的同时又能够提升产品质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种截止阀焊接工装，包括基座和对称布置在基座两端的方向调节梁。其中，方向调节梁上远离基座的端部之间通过支撑横梁连接，支撑横梁上设有与截止阀管路接头连接的接口，基座上与接口对应设有能够与截止阀的外周形成配合的定位部件。方向调节梁能够沿基座两端前后移动。
[0006]根据本技术的截止阀焊接工装，能够通过前后移动调节焊接工装的间距适用空调不同型号截止阀的尺寸，从而能够减少转机更换工装的次数和部件，减少工装磨损和员工拆装工装需要的时间，取代部分专用型工装，降低采购工装成本，提高生产效率。通过接口与截止阀管路接头和截止阀外周与定位部件分别配合的方式，能够极大程度上保证工装定位的简单便捷和稳定可靠。
[0007]对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。
[0008]根据本技术的截止阀焊接工装，在一个优选的实施方式中，定位部件包括能够与截止阀管路外周形成配合的U形槽和与截止阀外周形成配合的定位托。
[0009]通过U形槽和定位托分别对截止阀管路和截止阀外周进行定位和承托，既能够极大程度上保证焊接定位的稳定可靠，又能够全方位保证焊接的顺利进行。
[0010]进一步地，在一个优选的实施方式中，靠近定位托的位置设有能够与截止阀的侧部形成接触的托台。
[0011]通过托台对截止阀侧部进行承托，能够进一步确保截止阀受力均匀。
[0012]进一步地，在一个优选的实施方式中，支撑横梁能够沿方向调节梁上下移动。
[0013]通过多方位调整工装的方向，能够进一步增强焊接工装的通用性，适用装载不同型号的截止阀，减少转机更换工装的次数和部件，从而减少工装磨损和员工拆装工装需要的时间，实现快速更快工装，取代部分专用型工装，降低采购工装成本，提高生产效率完成。
[0014]具体地，在一个优选的实施方式中，方向调节梁上设有沿竖直方向延伸的腰形方向调节孔。
[0015]通过在方向调节梁上设置细长形腰形方向调节孔，能够使得支撑横梁易于实现在竖直方向上的高度调节。
[0016]具体地，在一个优选的实施方式中，基座的两端对称设有沿水平方向延伸的腰形方向调节孔。
[0017]通过在基座两端设置细长形腰形方向调节孔，能够使得方向调节梁易于实现在前后方向的调节。
[0018]进一步地，在一个优选的实施方式中，支撑横梁上设有用于惰性气体流通的充气管，充气管上设有能够与截止阀管路接头连接的充气接口。
[0019]通过设置充气管与截止阀管路连通，能够使得焊接前氮气等惰性气体从充气口进入到截止阀管路内部以便排出空气，可防止焊接式管路内部产生氧化皮等杂质而造成空调系统形成脏堵。
[0020]具体地，在一个优选的实施方式中，支撑横梁为空心充气管，空心充气管的两端设有接头，接头的其中一端与空心充气管连接，另一端密闭。
[0021]上述结构的支撑横梁结构，在确保惰性气体能够很好地与截止阀管路连通的情况下能够有效简化整个焊接工装的结构，并方便从支撑横梁两端充入惰性气体对截止阀管路内部进行排气，防止焊接时管路内部生成氧化皮等杂质，造成空调系统形成脏堵。
[0022]进一步地，在一个优选的实施方式中，接口和定位部件均由软性材质制成。
[0023]通过软性材质制成的结构和定位部件，是的截止阀在工装上的安装和拆卸时均为软性接触，不会导致截止阀碰伤，也便于接口和定位部件的尺寸可以更具截止阀的规格进行调整。
[0024]进一步地，在一个优选的实施方式中，基座底部设有对称布置的滚轮。
[0025]在基座底部设置管轮，便于整个焊接工装根据需要进行移动。
[0026]相比现有技术，本技术的优点在于：能够上下调节工装的高度和前后调节工装的间距适用空调不同型号截止阀的尺寸，从而能够减少转机更换工装的次数和部件，减少工装磨损和员工拆装工装需要的时间，取代部分专用型工装，降低采购工装成本，可防止焊接时管路内部生成氧化皮等杂质，造成空调系统形成脏堵，截止阀在工装上的定位均为软性接触，不会导致截止阀碰伤，因此能够在提升员工操作效率的同时又能够提升产品质量。
附图说明
[0027]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0028]图1示意性显示了本技术实施例的截止阀焊接工装的整体装配结构；
[0029]图2示意性显示了本技术实施例的截止阀焊接工装的整体结构；
[0030]图3示意性显示了本技术实施例的截止阀焊接工装的整体装配主视结构。
[0031]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0033]图1示意性显示了本技术实施例的截止阀焊接工装10的整体装配结构。图2示意性显示了本技术实施例的截止阀焊接工装10的整体结构。图3示意性显示了本技术实施例的截止阀焊接工装10的整体装配主视结构。
[0034]如图1至图3所示，本技术实施例的截止阀焊接工装10，包括基座1和对称布置在基座1两端的方向调节梁2。其中，方向调节梁2上远离基座1的端部之间通过支撑横梁3连接，支撑横梁3上设有与截止阀管路接头连接的接口，基座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀焊接工装，其特征在于，包括基座和对称布置在基座两端的方向调节梁；其中，所述方向调节梁上远离所述基座的端部之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁上设有与截止阀管路接头连接的接口，所述基座上与所述接口对应设有能够与截止阀的外周形成配合的定位部件；所述方向调节梁能够沿所述基座两端前后移动。2.根据权利要求1所述的截止阀焊接工装，其特征在于，所述定位部件包括能够与截止阀管路外周形成配合的U形槽和与截止阀外周形成配合的定位托。3.根据权利要求2所述的截止阀焊接工装，其特征在于，靠近所述定位托的位置设有能够与截止阀的侧部形成接触的托台。4.根据权利要求1至3中任一项所述的截止阀焊接工装，其特征在于，所述支撑横梁能够沿所述方向调节梁上下移动。5.根据权利要求4所述的截止阀焊接工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡西，贾玉龙，胡家泉，刘爽，王向红，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：