一种高效再生塑料粒子压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效再生塑料粒子压片机，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有压片箱，所述压片箱上端的边侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有顶棚，所述支撑杆穿过顶棚的上端，所述顶棚上端的中部的左右两端固定安装有液压缸，所述压片箱的上端固定设置有进出料口，所述工作台的上端位于压片箱的左端固定安装有控制箱，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆穿过顶棚的下端，所述液压杆下端的左右两端之间固定安装有上压板，所述压片箱内部的中部固定安装有下压板。该高效再生塑料粒子压片机，快速对塑料粒子融化压片，压片后可以快速的将压片后的塑料粒子进行冷却，进而有效的提高了该压片机的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效再生塑料粒子压片机


[0001]本技术涉及塑料粒子
，具体为一种高效再生塑料粒子压片机。

技术介绍

[0002]目前市场上，再生塑料逐渐被广泛应用，再生塑料表面的杂质含量是再生塑料质量的一项重要指标，首先需要对其进行压制薄片来看其含杂质的情况，压制薄片就要用到压片机。
[0003]现有的压片机不能够对塑料粒子快速的融化，且融化后经过挤压成片后不能够进行快速冷却，影响工作人员取料，压片机工作效率低，同时工作人员还会出现被误烫伤的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效再生塑料粒子压片机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压片机不能够对塑料粒子快速的融化，且融化后经过挤压成片后不能够进行快速冷却，影响工作人员取料，压片机工作效率低，同时工作人员还会出现被误烫伤的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效再生塑料粒子压片机，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有压片箱，所述压片箱上端的边侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有顶棚，所述支撑杆穿过顶棚的上端，所述顶棚上端的中部的左右两端固定安装有液压缸，所述压片箱的上端固定设置有进出料口，所述工作台的上端位于压片箱的左端固定安装有控制箱，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆穿过顶棚的下端，所述液压杆下端的左右两端之间固定安装有上压板，所述压片箱内部的中部固定安装有下压板。
[0006]优选的，所述下压板的内部固定安装有加热棒，所述加热棒等距分布于下压板的内部，所述加热棒的下端固定连接有连接器，所述连接器与加热棒电性连接，所述加热棒的外侧固定安装有防护外壳，所述下压板的下端固定安装有总控器，所述总控器与连接器、控制箱电性连接。
[0007]优选的，所述顶棚的上端位于液压缸的左右两端之间固定安装有冷却机，所述上压板的内部固定安装有冷却棒，所述冷却棒等距分布于上压板的内部。
[0008]优选的，所述冷却棒的左右两端之间固定连通有连通管，所述冷却棒中部的上端固定连通有分冷管，所述分冷管的上端固定连通有输冷管，所述输冷管与冷却机固定连接。
[0009]优选的，所述上压板的下端与下压板的上端固定安装有高温油布，所述高温油布为可拆卸结构。
[0010]优选的，所述下压板上端的边侧固定安装有挤压挡板，所述挤压挡板呈对称分布于下压板上端的边侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该高效再生塑料粒子压片机，通过多组加热棒安装于下压板的内部可以快速的将塑料粒子进行融化，使塑料粒子可以快速的压片成型，大大的提高了该压片机的工作效率；
[0013]2、该高效再生塑料粒子压片机，通过多组冷却棒安装于上压板的内部可以及时的将压片后的塑料粒子进行冷却，使得塑料粒子可以快速的出料，避免出料时塑料粒子含有高温烫伤工作人员的现象，进而大大提高了该压片机的防护能力；
[0014]3、该高效再生塑料粒子压片机，高温油布安装于上压板的下端和下压板的上端，可以直接将塑料粒子放置在下压板上端的高温油布上，无需工作人员在塑料粒子压片时再次铺设高温油布，进而有效的提高了该压片机的便捷性，同时高温油布可以方便的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术压片箱剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却棒放大结构示意图；
[0018]图4为本技术加热棒放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、压片箱；3、支撑杆；4、顶棚；5、液压缸；6、进出料口；7、控制箱；8、液压杆；9、上压板；10、下压板；11、加热棒；12、连接器；13、防护外壳；14、总控器；15、冷却机；16、冷却棒；17、连通管；18、分冷管；19、输冷管；20、高温油布；21、挤压挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效再生塑料粒子压片机，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有压片箱2，压片箱2上端的边侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有顶棚4，支撑杆3穿过顶棚4的上端，顶棚4上端的中部的左右两端固定安装有液压缸5，压片箱2的上端固定设置有进出料口6，工作台1的上端位于压片箱2的左端固定安装有控制箱7，液压缸5的内侧活动安装有液压杆8，液压杆8穿过顶棚4的下端，液压杆8下端的左右两端之间固定安装有上压板9，压片箱2内部的中部固定安装有下压板10。
[0022]进一步的，下压板10的内部固定安装有加热棒11，加热棒11等距分布于下压板10的内部，加热棒11的下端固定连接有连接器12，连接器12与加热棒11电性连接，加热棒11的外侧固定安装有防护外壳13，下压板10的下端固定安装有总控器14，总控器14与连接器12、控制箱7电性连接，通过安装加热棒11，塑料粒子压片时，可以通过控制箱7启动总控器14，然后通过连接器12产生热能传输至加热棒11，这时加热棒11受到热能对塑料粒子进行融化，且通过总控器14同时控制多组加热棒11，可以快速的将塑料粒子进行融化。
[0023]进一步的，顶棚4的上端位于液压缸5的左右两端之间固定安装有冷却机15，上压板9的内部固定安装有冷却棒16，冷却棒16等距分布于上压板9的内部，通过安装冷却机15，
塑料粒子融化并且压片后，可以启动冷却机15产生寒气，然后通过冷却棒16对压片后的塑料粒子进行冷却。
[0024]进一步的，冷却棒16的左右两端之间固定连通有连通管17，冷却棒16中部的上端固定连通有分冷管18，分冷管18的上端固定连通有输冷管19，输冷管19与冷却机15固定连接，通过安装连通管17，冷却机15产生的寒气可以通过输冷管19分布于分冷管18，然后再由分冷管18分布在冷却棒16的内部，这时冷却棒16的左右两端互通的连通管17相互传输寒气使得上压板9快速的受到寒气对塑料粒子进行冷却。
[0025]进一步的，上压板9的下端与下压板10的上端固定安装有高温油布20，高温油布20为可拆卸结构，将高温油布20安装与上压板9的下端与下压板10的上端，塑料粒子压片时可以直接的放置在下压板10上端的高温油布20上，然后通过上压板9下端的高温油布20将塑料粒子上下包裹住，开始进行压片，进而提高了该压片机的便捷性。
[0026]进一步的，下压板10上端的边侧固定安装有挤压挡板21，挤压挡板21呈对称分布于下压板10上端的边侧，通过安装挤压挡板21，可以使得塑料粒子在压片时边侧可以平整，避免塑料粒子压片时产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效再生塑料粒子压片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有压片箱(2)，所述压片箱(2)上端的边侧固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定安装有顶棚(4)，所述支撑杆(3)穿过顶棚(4)的上端，所述顶棚(4)上端的中部的左右两端固定安装有液压缸(5)，所述压片箱(2)的上端固定设置有进出料口(6)，所述工作台(1)的上端位于压片箱(2)的左端固定安装有控制箱(7)，所述液压缸(5)的内侧活动安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)穿过顶棚(4)的下端，所述液压杆(8)下端的左右两端之间固定安装有上压板(9)，所述压片箱(2)内部的中部固定安装有下压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效再生塑料粒子压片机，其特征在于：所述下压板(10)的内部固定安装有加热棒(11)，所述加热棒(11)等距分布于下压板(10)的内部，所述加热棒(11)的下端固定连接有连接器(12)，所述连接器(12)与加热棒(11)电性连接，所述加热棒(11)的外侧固定安装有防护外壳(13)，所述下压板(10)的下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊维，朱宽，吴泽兵，
申请(专利权)人：上海睿历检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：