本实用新型专利技术的用于反渗透膜组件的胶线密封装置，用于反渗透膜组件的胶线密封装置，设置于膜片组装台的上方，包括支架、导轨、光纤耦合系统、光纤、光纤输出器和动力单元，所述光纤的两端分别连接所述光纤耦合系统和所述光纤输出器，所述导轨可移动地设置于所述支架上，所述光纤输出器可移动地设置于所述导轨上，所述导轨包括相互垂直的横向导轨和纵向导轨，所述动力单元带动所述光纤输出器在所述导轨上移动，所述横向导轨与所述膜片组装台的宽度相互平行，所述纵向导轨与所述膜片组装台的长度相互平行。本实用新型专利技术的用于反渗透膜组件的胶线密封装置，光纤输出器可以针对膜组件卷制过程中的胶水照射激光束，在很短时间内就可以实现对胶水的固化。现对胶水的固化。现对胶水的固化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反渗透膜组件的胶线密封装置
[0001]本技术属于反渗透膜组件制备
，具体地说，本技术涉及一种用于反渗透膜组件的胶线密封装置。
技术介绍
[0002]目前，反渗透膜组件的卷制过程主要是采取胶水将两块膜片和淡水格网密封，胶水自然固化将膜片固定连接在一起。这种工艺有如下缺陷：1)胶水固化不牢固，膜片与膜片黏合不紧密；2)气温低时，胶水难以室温固化，需通过增加烘箱加热才能达到固化效果。
[0003]反渗透膜组件在实际应用过程中，经常性出现系统污堵、压差过大、水温偏高等现象。在这样的情况下，由于膜组件胶线密封处膜片与膜片之间黏合力不够，会出现缺口、隧道等现象，导致膜组件出现泄露使性能下降，影响使用。另外，由于胶水是自然固化，当气温偏低时，会出现胶水未完全固化的现象，膜组件使用时必然会出现盐或其他物质泄露至产水侧的情况。为了避免这种现象的出现，膜厂家会通过烘箱加热的方式使胶水固化，而此举将增加膜组件生产的后续工序和产品出厂时间。
[0004]因此，亟需开发一种用于反渗透膜组件的胶线密封装置，提高膜组件组装过程中胶水固定的稳定性和固化效率，从而增加膜组件在恶劣情况下的耐受性、耐撕扯性能，提高膜组件整体使用效果和寿命，并且能简化膜组件生产工序，提高膜组件生产效率，大大降低生产时间和成本。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种用于反渗透膜组件的胶线密封装置，提高膜组件组装过程中胶水固定的稳定性和固化效率，从而增加膜组件在恶劣情况下的耐受性、耐撕扯性能，提高膜组件整体使用效果和寿命，并且能简化膜组件生产工序，提高膜组件生产效率，大大降低生产时间和成本。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于反渗透膜组件的胶线密封装置，设置于膜片组装台的上方，包括支架、导轨、光纤耦合系统、光纤、光纤输出器和动力单元，所述光纤的两端分别连接所述光纤耦合系统和所述光纤输出器，所述导轨可移动地设置于所述支架上，所述光纤输出器可移动地设置于所述导轨上，所述导轨包括相互垂直的横向导轨和纵向导轨，所述动力单元带动所述光纤输出器在所述导轨上移动，所述横向导轨与所述膜片组装台的宽度相互平行，所述纵向导轨与所述膜片组装台的长度相互平行。本方案通过在膜片组装台的上方设置胶线密封装置，可以实现采用激光对膜片卷制过程中的两个膜片的胶水固化操作；膜组件卷制过程中，膜片的三边通过胶枪打上胶水，覆盖上另一个膜片后，通过本方案的光纤输出器散发的激光束对胶线进行照射，20
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30s左右的时间即可让胶水从内至外固化，达到完全密封的效果，无需后续烘箱加热。本方案的装置无需对原有的膜片卷制设备做大幅改动，可以在原有的膜片卷制设备上进行安装，利用激光的穿透力强，当激光束照射胶线时，胶水可全方位
吸收激光能量，由内至外固化更完全，大大提升膜片与膜片之间的黏合力、和耐撕扯能力，提高膜组件在实际应用中的稳定性和使用寿命，极大的提高了生产效率。
[0008]在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述横向导轨长于所述膜片组装台的宽度，所述纵向导轨长于所述膜片组装台的长度。这样可以保证光纤输出器沿着导轨移动时，能将激光束对准需要照射的位置。
[0009]在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，还包括驱动单元，所述光纤输出器可移动地设置于所述横向导轨上，所述横向导轨设置于所述纵向导轨上，所述驱动单元用于带动所述横向导轨在所述纵向导轨上移动。这样，横向导轨沿着纵向导轨移动，光纤输出器沿着横向导轨移动，可以实现光纤输出器到达指定的需要进行胶线照射的位置。
[0010]在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述光纤耦合系统通过多根光纤连接有多个光纤输出器，每一个所述光纤输出器形成一个光纤通道，每一个所述光纤输出器对应一个所述膜片组装台。这样，一套胶线密封装置可以同时对应几个膜组件组装台，实现同时对多个工作位点的膜组件的胶线固化和密封，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0011]在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述光纤输出器的功率为 200mW/通道。通过申请人的反复实验验证发现，将光纤输出器的功率为200mW/通道，激光束对胶线进行照射，20
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30s左右的时间，胶水即可从内至外固化，达到完全密封的效果，照射时间短、生产效率高、密封性好。
[0012]在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，还包括控制单元，所述控制单元与所述动力单元和所述驱动单元电连接；所述控制单元用于控制所述膜片组装过程的铺膜、打胶和胶线密封装置的激光固化操作。这样通过控制单元可以全程自动化地控制膜片的卷制安装全部过程，无需人工操作，提高了生产效率。当一块膜片摊铺在膜片组装台上后，控制单元再控制摊铺一层淡水格网，然后控制单元再启动胶枪对淡水格网的除了与中心管连接处的其它三个边缘处自动打胶，再摊铺上另一块膜片；最后控制单元再控制胶线密封装置的激光固化操作。
[0013]本技术的技术方案所取得的有益技术效果是：
[0014]本技术的用于反渗透膜组件的胶线密封装置，光纤输出器可以针对膜组件卷制过程中的胶水照射激光束，在很短时间内就可以实现对胶水的固化，具有以下几个优点：
[0015]1)激光穿透力强，激光照射胶线时，胶水可全方位吸收激光能量，由内至外固化更完全，大大提升膜片与膜片之间的黏合力、和耐撕扯能力，提高膜组件在实际应用中的稳定性和使用寿命；
[0016]2)激光固化设备可同时拥有多个光纤通道，可同时对多个工作位点进行固化，利于膜组件卷制自动化程度的提升；
[0017]3)激光固化效果好、时间短，无需对膜组件进行后续烘箱加热，能提高膜组件生产效率，降低生产时间和成本；
[0018]4)激光固化效果极佳，因此在减少胶水用量的情况下，即可达到胶线密封的目的，这能大大减少胶水用量、缩小胶线的宽度，从而提高膜组件有效膜面积，优化膜组件性能。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1为本技术用于反渗透膜组件的胶线密封装置的示意(隐藏支架)。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
中心管
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第二膜片
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第一膜片
[0023]4‑
淡水格网
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纵向导轨
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横向导轨
[0024]7‑
光纤耦合系统
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光纤输出器
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光纤
[0025]10
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胶线
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于反渗透膜组件的胶线密封装置，设置于膜片组装台的上方，其特征在于，包括支架、导轨、光纤耦合系统、光纤、光纤输出器和动力单元，所述光纤的两端分别连接所述光纤耦合系统和所述光纤输出器，所述导轨可移动地设置于所述支架上，所述光纤输出器可移动地设置于所述导轨上，所述导轨包括相互垂直的横向导轨和纵向导轨，所述动力单元带动所述光纤输出器在所述导轨上移动，所述横向导轨与所述膜片组装台的宽度相互平行，所述纵向导轨与所述膜片组装台的长度相互平行。2.根据权利要求1所述的用于反渗透膜组件的胶线密封装置，其特征在于，所述横向导轨长于所述膜片组装台的宽度，所述纵向导轨长于所述膜片组装台的长度。3.根据权利要求2所述的用于反渗透膜组件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁杰，石楚道，
申请(专利权)人：湖南沁森高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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