一种新型管式膜专用堵漏堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及管式膜堵头技术领域，具体为一种新型管式膜专用堵漏堵头，包括堵头本体，堵头本体的底端固定设置有前叉圆台，堵头本体的上端固定设置有密封堵帽，堵头本体上开设有均匀分布的密封圈卡槽，密封圈卡槽内设置有密封圈，密封圈和密封圈卡槽配合使用，密封堵帽的上端固定设置有拔出端头，拔出端头上开设有通孔，拔出端头的外侧设置有防滑纹。本实用新型专利技术针对管式膜应用领域所出现膜管破损的问题，利用特殊设计和刚性与柔性材料的结合，开发一种专用的管式膜堵漏堵头，对出现漏点的管式膜管进行堵漏操作，充分保证其密封性和稳定性的前提下，不影响周边膜管的性能。不影响周边膜管的性能。不影响周边膜管的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管式膜专用堵漏堵头


[0001]本技术涉及一种堵漏堵头，特别是涉及一种新型管式膜专用堵漏堵头，属于管式膜堵头


技术介绍

[0002]随着环保要求的日益提高和工业化的发展，更多高难废水或水质复杂的工业废水需要达到国家排放或回用标准，由于其水质的特点复杂，COD、BOD、污泥含量高，因此更多的企业选择了使用抗污染性强，运行方便和处理效果好的管式膜产品，特别是在渗滤液和物料分离领域，其超高的SS浓度可以达到15
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25g/l，导致过滤设备在长时间的运行情况下易出现漏点。
[0003]目前，管式膜在应用中出现漏点后传统的操作是使用橡胶或者硅胶棒料，进行打磨加工处理，然后对出现漏点的膜管进行堵漏，这种方式，由于加工精度限制，以及橡胶材料本身属于柔性材料，往往会出现易脱落和密封性差等问题，另外也有使用PVC等棒料加工的方式，将棒料加工成锥形或其他形式，通过外力将堵头敲打进膜管进行堵漏，这种方法已造成周边环氧的破裂，对膜管造成不可逆的损坏，严重的直接造成整根管式膜的报废。
[0004]本专利技术涉及的管式膜专用堵头通过刚性材料和柔性材料的结合，初期精确测量膜管内径，设计堵头尺寸，开具专用的模具，精确控制堵头的整体尺寸，双密封圈的结构保证密封性，特殊的堵帽设计，保证堵头不会陷入膜管内，堵帽尺寸可根据膜管间距进行调节，保证不会对周边膜管造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型管式膜专用堵漏堵头，针对管式膜应用领域所出现膜管破损的问题，利用特殊设计和刚性与柔性材料的结合，开发一种专用的管式膜堵漏堵头，对出现漏点的管式膜管进行堵漏操作，充分保证其密封性和稳定性的前提下，不影响周边膜管的性能。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种新型管式膜专用堵漏堵头，包括堵头本体，所述堵头本体的底端固定设置有前叉圆台，所述堵头本体的上端固定设置有密封堵帽，所述堵头本体上开设有均匀分布的密封圈卡槽，所述密封圈卡槽内设置有密封圈，所述密封圈和所述密封圈卡槽配合使用，所述密封堵帽的上端固定设置有拔出端头，所述拔出端头上开设有通孔，所述拔出端头的外侧设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述堵头本体为圆柱形结构，所述堵头本体的直径为3
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20mm，所述堵头本体的高度为15
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40mm。
[0009]优选的，所述密封堵帽为圆台形结构，所述密封堵帽的厚度为1
‑
5mm，所述密封堵帽的直径比所述堵头本体的直径大1
‑
2mm。
[0010]优选的，所述堵头本体和所述密封堵帽均为PVC、ABS、尼龙、聚四氟乙烯、不锈钢、
橡胶中的一种制备而成的加工件。
[0011]优选的，所述密封圈的外径大于所述堵头本体的外径，所述密封圈为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氟素橡胶、氟硅橡胶、氯丁橡胶中的一种材质制备的密封圈。
[0012]优选的，所述密封圈卡槽的深度为0.5
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2mm，所述密封圈卡槽的宽度为1
‑
4mm，所述密封圈卡合设置在所述密封圈卡槽内。
[0013]优选的，所述拔出端头为圆柱体结构，所述拔出端头为PVC、ABS、尼龙、聚四氟乙烯、不锈钢、橡胶中的一种制备而成的加工件。
[0014]优选的，所述堵头本体、所述密封堵帽、所述前叉圆台和所述拔出端头处于同一水平轴线上。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、本新型堵头应用于垃圾渗滤液处理、软化处理、餐厨废水处理、物料分离等多个管式膜日常维护及运行过程中造成出现漏点的膜管的堵漏，通过堵头本体、密封堵帽和前叉圆台的配合使用，采用刚性与柔性材料结合，保证整体的稳定性，密封堵帽保证堵头本体不会陷入膜管内，尺寸控制，保证不会影响周边膜管性能。
[0017]2、设有两个均匀分布的密封圈卡槽以及密封卡接的密封圈，双凹槽和双密封圈设计，保证堵漏后的密封性。
[0018]3、通过拔出端头、防滑纹和通孔的配合使用，方便拔出堵头本体，使用简单方便。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的堵头本体、密封堵帽和前叉圆台的立体图；
[0022]图3为本技术的主视图。
[0023]图中，1
‑
堵头本体，2
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密封堵帽，3
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前叉圆台，4
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密封圈，5
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拔出端头，6
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防滑纹，7
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通孔，8
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密封圈卡槽。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]如图1
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图3所示，本实施例提供的新型管式膜专用堵漏堵头，应用于应用于垃圾渗滤液处理、软化处理、餐厨废水处理、物料分离等多个管式膜日常维护及运行过程中造成出现漏点的膜管的堵漏，包括堵头本体1，堵头本体1的底端固定设置有前叉圆台3，堵头本体1的上端固定设置有密封堵帽2，堵头本体1为圆柱形结构，堵头本体1的直径为15mm，堵头本体1的高度为30mm，密封堵帽2为圆台形结构，密封堵帽2的厚度为3mm，密封堵帽2的直径比堵头本体1的直径大1.5mm，堵头本体1和密封堵帽2均为PVC、ABS、尼龙、聚四氟乙烯、不锈钢、橡胶中的一种制备而成的加工件，堵头本体1上开设有两个均匀分布的密封圈卡槽8，密封圈卡槽8内设置有密封圈4，密封圈4和密封圈卡槽8配合使用，密封圈卡槽8的深度为1.5mm，密封圈卡槽8的宽度为2mm，密封圈4卡合设置在密封圈卡槽8内，密封圈4的外径大于
堵头本体1的外径，密封圈4为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氟素橡胶、氟硅橡胶、氯丁橡胶中的一种材质制备的密封圈，通过堵头本体1、密封堵帽2和前叉圆台3的配合使用，采用刚性与柔性材料结合，保证整体的稳定性，密封堵帽2保证堵头本体1不会陷入膜管内，尺寸控制，保证不会影响周边膜管性能；设有两个均匀分布的密封圈卡槽8以及密封卡接的密封圈4，双凹槽和双密封圈设计，保证堵漏后的密封性；
[0026]密封堵帽2的上端固定设置有拔出端头5，拔出端头5上开设有通孔7，拔出端头5的外侧设置有防滑纹6，拔出端头5为圆柱体结构，拔出端头5为PVC、ABS、尼龙、聚四氟乙烯、不锈钢、橡胶中的一种制备而成的加工件，堵头本体1、密封堵帽2、前叉圆台3和拔出端头5处于同一水平轴线上，通过拔出端头5、防滑纹6和通孔7的配合使用，方便拔出堵头本体1，使用简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管式膜专用堵漏堵头，包括堵头本体(1)，其特征在于，所述堵头本体(1)的底端固定设置有前叉圆台(3)，所述堵头本体(1)的上端固定设置有密封堵帽(2)；所述堵头本体(1)上开设有均匀分布的密封圈卡槽(8)，所述密封圈卡槽(8)内设置有密封圈(4)，所述密封圈(4)和所述密封圈卡槽(8)配合使用；所述密封堵帽(2)的上端固定设置有拔出端头(5)，所述拔出端头(5)上开设有通孔(7)，所述拔出端头(5)的外侧设置有防滑纹(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型管式膜专用堵漏堵头，其特征在于：所述堵头本体(1)为圆柱形结构，所述堵头本体(1)的直径为3
‑
20mm，所述堵头本体(1)的高度为15
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40mm。3.根据权利要求1所述的一种新型管式膜专用堵漏堵头，其特征在于：所述密封堵帽(2)为圆台形结构，所述密封堵帽(2)的厚度为1
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5mm，所述密封堵帽(2)的直径比所述堵头本体(1)的直径大1
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2mm。4.根据权利要求1所述的一种新型管式膜专用堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保成，张宗仁，党师成，
申请(专利权)人：镇江汇腾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：