一种缩管机制造技术

本发明专利技术公开的属于塑料管生产技术领域，具体为一种缩管机，包括底座、支架、机架、液压机构和驱动电机，所述底座顶部左侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有壳体，所述壳体内腔固定安装有导向轮，所述底座顶部右侧固定安装有机架，所述机架顶部固定安装有压缩室，所述压缩室内腔中间固定安装有支撑壁，所述支撑壁表面设置有两条滑槽，其结构合理，通过支架、罩壳和导向轮的配合，提高了上料的稳定性，防止上料过程中跑偏歪斜，影响加工质量，通过支撑壁、滑槽、夹持装置、转轴、传输带和驱动电机的配合，实现了平稳传输，防止歪斜，通过液压机构对材料进行挤压，实现了物料压缩。实现了物料压缩。

【技术实现步骤摘要】
一种缩管机


[0001]本专利技术涉及塑料管生产
，具体为一种缩管机。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]塑料管缩管机是塑料管生产中经常要使用到的生产装置之一，现有的塑料管缩管机在使用的过程中，存在着一些不足，比如上料过程不稳定，导致产品质量残次，因此需要研发一种新型的塑料管缩管机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有缩管机中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种缩管机，能够实现在使用的过程中上料过程更加温度，提高加工的质量。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]一种缩管机，其包括底座、支架、机架、液压机构和驱动电机，所述底座顶部左侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有壳体，所述壳体内腔固定安装有导向轮，所述底座顶部右侧固定安装有机架，所述机架顶部固定安装有压缩室，所述压缩室内腔中间固定安装有支撑壁，所述支撑壁表面设置有两条滑槽，所述滑槽上固定安装有夹持装置，所述压缩室内腔底部后侧固定安装有转轴，所述转轴通过传输带连接，所述压缩室底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿压缩室与转轴连接，所述压缩室内腔中间固定安装有液压机构。
[0009]作为本专利技术所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述夹持装置贯穿支撑壁与传输带连接，且所述支撑壁表面设置有与夹持机构相配合的滑轨。
[0010]作为本专利技术所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述液压机构顶部贯穿压缩室固定安装有注油口。
[0011]作为本专利技术所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述压缩室的进料口与导向轮位于同一高度。
[0012]作为本专利技术所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有安装座。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过该一种缩管机的设置，结构设计合
理，通过支架、罩壳和导向轮的配合，提高了上料的稳定性，防止上料过程中跑偏歪斜，影响加工质量，通过支撑壁、滑槽、夹持装置、转轴、传输带和驱动电机的配合，实现了平稳传输，防止歪斜，通过液压机构对材料进行挤压，实现了物料压缩。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术俯视结构示意图。
[0017]图中；100底座、110支撑脚架、120安装座、200支架、210壳体、220导线轮、300机架、310压缩室、320支撑壁、330滑槽、340夹持装置、400液压机构、410注油口、500驱动电机、510转轴、520传输带。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本专利技术提供如下技术方案：一种缩管机，在使用过程中，在使用的过程中上料过程更加温度，提高加工的质量，包括底座100、支架200、机架300、液压机构400和驱动电机500；
[0023]请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装有支撑脚架110，支撑脚架110底部固定安装有安装座120，具体的，支撑脚架110焊接在底座100底部的四角，安装座120焊接在支撑脚架110的底部，底座100用于承载支架200和机架300，支撑脚架110用于支撑底座100，安装座120用于增加设备的稳定性；
[0024]请再次参阅图1，底座100顶部左侧固定安装有支架200，支架200顶部固定安装有壳体210，壳体210内腔固定安装有导向轮220，具体的，支架200焊接在底座100的顶部左侧，壳体210焊接在支架200的顶部，导向轮220通过联轴器转动连接在壳体210的内腔，壳体210为两侧无盖的罩壳，用于承载导向轮220，支架200用于承载壳体210，导向轮220用于物料导向，防止歪斜，影响加工质量；
[0025]请再次参阅图1，底座100顶部右侧固定安装有机架300，机架300顶部固定安装有压缩室310，压缩室310内腔中间固定安装有支撑壁320，支撑壁320表面设置有两条滑槽
330，滑槽330上固定安装有夹持装置340，具体的，机架300焊接在底座100的顶部右侧，机架300顶部焊接有压缩室310，压缩室310内腔中间焊接有支撑壁320，支撑壁320表面开有两条滑槽330，滑槽330上滑动连接有夹持装置340，压缩室310用于承载驱动电机500和液压机构400，支撑壁320用于承载滑槽330，滑槽330用于承载夹持装置340，夹持装置340用于夹持物料，防止物料跑偏；
[0026]请再次参阅图1，压缩室310内腔中间固定安装有液压机构400，液压机构400顶部贯穿压缩室310固定安装有注油口410，具体的，液压机构400焊接在压缩室310内腔的中间，液压机构400顶部贯穿压缩室310插接有注油口410，液压机构400用于物料压缩，注油口410用于注油；
[0027]请再次参阅图1，压缩室310内腔底部后侧固定安装有转轴510，转轴510通过传输带520连接，压缩室310底部固定安装有驱动电机500，驱动电机500输出端贯穿压缩室310与转轴510连接，具体的，压缩室310内腔底部后侧通过联轴器转动连接有转轴510，转轴510通过传输带520连接，压缩室310底部螺接有驱动电机500，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩管机，其特征在于：包括底座(100)、支架(200)、机架(300)、液压机构(400)和驱动电机(500)，所述底座(100)顶部左侧固定安装有支架(200)，所述支架(200)顶部固定安装有壳体(210)，所述壳体(210)内腔固定安装有导向轮(220)，所述底座(100)顶部右侧固定安装有机架(300)，所述机架(300)顶部固定安装有压缩室(310)，所述压缩室(310)内腔中间固定安装有支撑壁(320)，所述支撑壁(320)表面设置有两条滑槽(330)，所述滑槽(330)上固定安装有夹持装置(340)，所述压缩室(310)内腔底部后侧固定安装有转轴(510)，所述转轴(510)通过传输带(520)连接，所述压缩室(310)底部固定安装有驱动电机(500)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登攀，
申请(专利权)人：永康市合旺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：