本实用新型专利技术公开了一种食品加工用灌装密封装置，包括箱体，所述箱体顶部卡合连接有隔尘盖，所述箱体底部固定连接有底座，所述底座底部固定连接分料杆，通过设置底座、分料杆和出料口，保证了出料速度，且出料均匀，通过设置箱体、储料筒、出料管、连接软管、搅拌棍、搅拌桶和隔尘盖，可同时混合多个口味出料，也可单一口味出料，也可直接加入水、糖浆等物料，通过搅拌混匀加工出料，也在密闭无菌环境下保证了安全干净，通过设置伸缩杆、口模、密封机、压力缸、加热片、进料卷、废料卷和圆孔，用热封的技术使饮料灌装完成后即刻封口，以防灰尘污染，也可防止饮料瓶满，难以运输，通过设置传送台，保证物料运输平稳，也保证了运输速度，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用灌装密封装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种食品加工用灌装密封装置。
技术介绍
[0002]灌装是饮料生产的关键工序，在实际生产中应保证饮料产品质量的稳定和均一性，需要注意如下质量要求，保证糖浆和水的准确比例，现代化的灌装法要保证搅拌器的正常运行，保证合理的和一致的灌装高度，合理和一致的灌装高度可以保证内容物符合规定标准、保证产品的商品价值，还可以适应饮料与容器的膨胀比例，灌装时的灌装高度直接影响糖浆和水的比例，密封严密有效，密封是保持饮料质量的关键因素，瓶装饮料无论是皇冠盖还是螺旋盖都应密封严密，压盖时不应使容器有任何损坏，同时降低灌装体系的温度对于保持产品的稳定性是极为有利的。
[0003]但灌装时储料筒单一会导致出料口味单一，且灌装机暴露在外，容易导致灰尘等杂物污染物料，同时若是饮料含果肉等沉淀物，投放后极易导致出料口堵塞，仪器损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品加工用灌装密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食品加工用灌装密封装置，包括箱体，所述箱体顶部卡合连接有隔尘盖，所述箱体底部固定连接有底座，所述底座底部固定连接分料杆，所述分料杆底部固定连接有出料口，所述隔尘盖底部设置有储料筒，所述储料筒底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内侧对称设置有搅拌棍，所述出料口下方设置有传送台，所述传送台底部固定连接有承重台，所述箱体一侧设置有密封机，所述密封机底部设置有伸缩杆，所述密封机内侧分别固定连接有进料卷和废料卷，所述进料卷下方设置有压力缸，所述密封机内侧位于进料卷和废料卷的下方固定连接有第一限位杆，所述密封机内侧位于废料卷的下方固定连接有第二限位杆，所述密封机内侧位于进料卷和废料卷下方固定连接有压力缸，所述第一限位杆和第二限位杆位于压力缸的两侧，所述压力缸底部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有口模，所述口模内侧均匀排列设置有加热片所述加热片顶部均通过弹簧与口模连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：若干所述出料口均匀排列在分料杆底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出料管中部设置有连接软管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传送台一侧设置有起始板，所述传送台另一侧设置有终止板，所述起始板和终止板相对内侧设置有长杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送台底部固定连接有若干所述承重台，所述承重台相对内侧之间均设置有固定杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述口模底部设置有圆孔，若干所述圆孔均匀
排列在口模底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置底座、分料杆和出料口，保证了出料速度，且出料均匀，通过设置箱体、储料筒、出料管、连接软管、搅拌棍、搅拌桶和隔尘盖，可同时混合多个口味出料，也可单一口味出料，也可直接加入水、糖浆等物料，通过搅拌混匀加工出料，也在密闭无菌环境下保证了安全干净，通过设置伸缩杆、口模、密封机、压力缸、加热片、进料卷、废料卷和圆孔，用热封的技术使饮料灌装完成后即刻封口，以防灰尘污染，也可防止饮料瓶满，难以运输，通过设置传送台，保证物料运输平稳，也保证了运输速度，方便快捷；
[0014]2、通过设置长杆，限制瓶身位置，起到固定的作用，以防饮料瓶侧翻和热封时受力错位，通过设置固定杆，维持工作台的重心稳定，防止事故发生，通过设置第一限位杆和第二限位杆，以防密封所用的塑料膜卷入仪器中，保户设施，也保证密封膜的平整，以防密封失败。
附图说明
[0015]图1为一种食品加工用灌装密封装置的立体图；
[0016]图2为一种食品加工用灌装密封装置主视图；
[0017]图3为一种食品加工用灌装密封装置中箱体的剖视图；
[0018]图4为一种食品加工用灌装密封装置中工作体的剖视图；
[0019]图5为一种食品加工用灌装密封装置中口模的主视图。
[0020]图中：1、箱体；2、底座；3、分料杆；4、出料口；5、起始板；6、传送台；7、承重台；8、固定杆；9、终止板；10、口模；11、伸缩杆；12、密封机；13、储料筒；14、出料管；15、连接软管；16、搅拌棍；17、搅拌桶；18、隔尘盖；19、长杆；20、进料卷；21、废料卷；22、压力缸；23、第一限位杆；24、第二限位杆；25、加热片； 26、终止板；27、圆孔；28、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种食品加工用灌装密封装置优选的，包括箱体1，箱体1顶部卡合连接有隔尘盖18，隔绝灰尘防止物料被污染，箱体1底部固定连接有底座2，底座2底部固定连接分料杆3，保证出料均匀，分料杆3底部固定连接有出料口4，隔尘盖18底部设置有储料筒13，储料筒13底部固定连接有出料管 14，出料管14底部固定连接有搅拌桶17，搅拌桶内侧对称设置有搅拌棍16，使物料混合均匀，出料口下方设置有传送台6，传送台6底部固定连接有承重台7，箱体1一侧设置有密封机12，密封机12底部设置有伸缩杆11，密封机12内侧分别固定连接有进料卷20和废料卷21，进料卷20下方设置有压力缸22，密封机12内侧位于进料卷20和废料卷21的下方固定连接有第一限位杆23，密封机12内侧位于废料卷21的下方固定连接有第二限位杆24，防止密封用的薄膜边卷入仪器中，起固定的作用，密封机12内侧位于进料卷20和废料卷21下方固定连接有压力缸22，第一限位杆23和第
二限位杆24位于压力缸22的两侧，压力缸22底部滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆 11底部固定连接有口模10，口模10内侧均匀排列设置有加热片25，加热片25顶部均通过弹簧28与口模10连接。
[0023]优选的，若干出料口4均匀排列在分料杆3底部，出料口4距离恰好和瓶口与瓶口之间的圆心距离相等，保证了出料速度，也不会倾洒弄脏瓶身。
[0024]优选的，出料管14中部设置有连接软管15，必要时可通过连接软管15调节出料管14的角度。
[0025]优选的，传送台6一侧设置有起始板5，传送台另一侧设置有终止板26，起始板5和终止板26相对内侧设置有长杆19，防止饮料瓶侧翻掉落，影响后续操作。
[0026]优选的，传送台6底部固定连接有若干承重台7，承重台7相对内侧之间均设置有固定杆8，保证传送台6的重心稳定。
[0027]优选的，口模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用灌装密封装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部卡合连接有隔尘盖(18)，所述箱体(1)底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)底部固定连接分料杆(3)，所述分料杆(3)底部固定连接有出料口(4)，所述隔尘盖(18)底部设置有储料筒(13)，所述储料筒(13)底部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)底部固定连接有搅拌桶(17)，所述搅拌桶(17)内侧对称设置有搅拌棍(16)，所述出料口(4)下方设置有传送台(6)，所述传送台(6)底部固定连接有承重台(7)，所述箱体(1)一侧设置有密封机(12)，所述密封机(12)底部设置有伸缩杆(11)，所述密封机(12)内侧分别固定连接有进料卷(20)和废料卷(21)，所述进料卷(20)下方设置有压力缸(22)，所述密封机(12)内侧位于进料卷(20)和废料卷(21)的下方固定连接有第一限位杆(23)，所述密封机(12)内侧位于废料卷(21)的下方固定连接有第二限位杆(24)，所述密封机(12)内侧位于进料卷(20)和废料卷(21)下方固定连接有压力缸(22)，所述第一限位杆(23)和第二限位杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佰伟，
申请(专利权)人：广州市华恭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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