制冷剂泵及其电机组件制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷剂泵及其电机组件，所述制冷剂泵包括：第一壳体；第二壳体，密封连接于所述第一壳体轴向的第一端；接线壳盖，密封连接于所述第一壳体轴向的第二端；电机组件，包括电机、第一轴承支架和第二轴承支架；所述第一轴承支架和第二轴承支架同轴相对固定于所述壳体内；所述第一轴承支架形成有开口朝向所述第二轴承支架的第一容纳腔，所述第二轴承支架形成有开口朝向所述第一轴承支架的第二容纳腔；所述电机的两端分别伸入所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，且所述电机的侧壁被所述第一轴承支架和第二轴承支架部分包覆固定。本发明专利技术可以简化电机的装配工艺，避免因装配工艺的问题而影响电机的性能。艺的问题而影响电机的性能。艺的问题而影响电机的性能。

【技术实现步骤摘要】
制冷剂泵及其电机组件


[0001]本专利技术涉及制冷设备领域，尤其涉及一种制冷剂泵及其电机组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，制冷剂泵的正常运转需要电机的带动。对于制冷剂泵这种封闭的流体机械而言，电机定子和壳体之间通常为过盈配合，定子一般是通过热套或者冷压的方式放入壳体。在热套时，壳体因受热膨胀使得配合间隙增大。但如若受热不均则会引起壳体膨胀变形不一样，冷却后会伴随挤压力。冷压电机定子的方式所受挤压力更大，而挤压力对电机的铁损有不良影响。由于挤压力的存在，电机定子内圆面发生变形，造成内圆面圆度不好，导致电机运转时对噪音有影响，从而影响电机性能。另外，电机定子热套装配完以后，一般不会二次强行压出再装配或者再使用，如果强行压出有可能损坏定子叠片，而且过盈配合的定子和壳体之间摩擦较大，强行压出会使叠片所受的挤压力更大，从而对电机的性能造成非常大的影响，同时造成电机组件产品的浪费，进而增加企业的运营成本。
[0003]在名为“一种全封闭叶片式新型冷媒泵”的技术专利(申请号：201420769830.6)中，电机通过电机支架固定于泵体内。本领域技术人员根据其公开的内容可知，所述电机和电机支架必然要通过冷压或者热套的方式进行固定，而且电机支架需要分别与前端盖及后端盖固定，相较现有技术而言，这无疑增加了装配工艺的难度，而且可能会对电机的性能造成不良影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种制冷剂泵及其电机组件，以简化电机的装配工艺，避免因装配工艺的问题而影响电机的性能。
[0005]为实现以上目的，根据本专利技术的一方面提供一种制冷剂泵，它包括：
[0006]第一壳体；
[0007]第二壳体，密封连接于所述第一壳体轴向的第一端；
[0008]接线壳盖，密封连接于所述第一壳体轴向的第二端；
[0009]电机组件，包括电机、第一轴承支架和第二轴承支架；所述第一轴承支架和第二轴承支架同轴相对固定于所述壳体内；所述第一轴承支架形成有开口朝向所述第二轴承支架的第一容纳腔，所述第二轴承支架形成有开口朝向所述第一轴承支架的第二容纳腔；所述电机的两端分别伸入所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，且所述电机的侧壁被所述第一轴承支架和第二轴承支架部分包覆固定；
[0010]驱动轴，与所述电机的转子过盈配合；所述第一轴承支架与所述第二轴承支架上分别设有一第一轴承和一第二轴承；该驱动轴的第一端连接于所述第一轴承，该驱动轴的第二端连接于所述第二轴承；以及
[0011]叶轮，可转动地设于所述第二壳体并连接至所述驱动轴的第一端。
[0012]在本专利技术的一实施方式中，所述第二壳体面向所述第一壳体的一端设有第一内肩
台，所述第一壳体轴向的第二端设有第二内肩台；所述第一内肩台贴合于所述第一轴承支架的端面，所述第二内肩台贴合于所述第二轴承支架的端面，以防止所述电机组件在所述壳体内产生轴向位移。
[0013]在本专利技术的一实施方式中，所述第一轴承支架与所述第二轴承支架之间通过连接件固定连接。
[0014]在本专利技术的一实施方式中，所述轴承支架的外壁与第一壳体的内壁过盈配合。
[0015]在本专利技术的一实施方式中，所述第一轴承支架上设有若干第一冷媒通孔，所述第二壳体通过所述第一冷媒通孔连通所述容纳腔。
[0016]在本专利技术的一实施方式中，所述第二轴承支架上设有若干第二冷媒通孔，所述容纳腔通过所述第二冷媒通孔连通所述接线壳盖与所述第二轴承支架之间的空间。
[0017]在本专利技术的一实施方式中，所述第二壳体设有一冷媒进口和一冷媒出口，制冷剂自所述冷媒进口流入该制冷剂泵并仅从所述冷媒出口流出。
[0018]在本专利技术的一实施方式中，所述第二壳体内设有一与所述冷媒进口连通的叶轮对接部，所述叶轮可转动地连接于该叶轮对接部。
[0019]在本专利技术的一实施方式中，所述接线壳盖上设有密封接线柱，所述电机通过引线连接至所述密封接线柱。
[0020]根据本专利技术的另一方面，提供一种电机组件，其特征在于，包括电机、第一轴承支架和第二轴承支架；所述第一轴承支架和第二轴承支架同轴相对固定；所述第一轴承支架形成有开口朝向所述第二轴承支架的第一容纳腔，所述第二轴承支架形成有开口朝向所述第一轴承支架的第二容纳腔；所述电机的两端分别伸入所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，且所述电机的侧壁被所述第一轴承支架和第二轴承支架部分包覆固定。
[0021]本专利技术可以避免电机在安装时与壳体直接接触，简化电机的装配工艺，进而避免由于传统热套工艺使得壳体挤压定子而对电机造成的不良影响，以保证电机的使用性能。此外，本专利技术中的电机通过第一轴承支架与第二轴承支架安装固定，拆装更换方便快捷，适合大批量工业化生产，还可以减少电机的安装及使用成本。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0023]图1是本专利技术一实施例中制冷剂泵的立体图。
[0024]图2是图1所示制冷剂泵的剖视图。
[0025]图3是图1所示制冷剂泵电机组件的结构示意图。
[0026]图4是图1所示制冷剂泵中第一壳体与第二壳体的连接示意图。
[0027]图5是图1所示制冷剂泵中第二轴承支架的结构示意图。
[0028]图6是图1所示制冷剂泵中第二壳体的第一角度的示意图。
[0029]图7是图1所示制冷剂泵中第二壳体的第二角度的示意图。
[0030]图8是图1所示制冷剂泵中接线壳盖的第一角度的示意图。以及
[0031]图9是图1所示制冷剂泵中接线壳盖的第二角度的示意图。
[0032]附图标记
[0033]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接线壳盖
[0034]101
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密封接线柱
[0035]102
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钢针
[0036]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二壳体
[0037]21
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第一内肩台
[0038]201
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叶轮对接部
[0039]202
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冷媒进口
[0040]203
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冷媒出口
[0041]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一壳体
[0042]31
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第二内肩台
[0043]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定子
[0044]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
转子
[0045]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一轴承支架
[0046]61
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂泵，其特征在于，包括：第一壳体；第二壳体，密封连接于所述第一壳体轴向的第一端；接线壳盖，密封连接于所述第一壳体轴向的第二端；电机组件，包括电机、第一轴承支架和第二轴承支架；所述第一轴承支架和第二轴承支架同轴相对固定于所述壳体内；所述第一轴承支架形成有开口朝向所述第二轴承支架的第一容纳腔，所述第二轴承支架形成有开口朝向所述第一轴承支架的第二容纳腔；所述电机的两端分别伸入所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，且所述电机的侧壁被所述第一轴承支架和第二轴承支架部分包覆固定；驱动轴，与所述电机的转子过盈配合；所述第一轴承支架与所述第二轴承支架上分别设有一第一轴承和一第二轴承；该驱动轴的第一端连接于所述第一轴承，该驱动轴的第二端连接于所述第二轴承；以及叶轮，可转动地设于所述第二壳体并连接至所述驱动轴的第一端。2.根据权利要求1所述的制冷剂泵，其特征在于，所述第二壳体面向所述第一壳体的一端设有第一内肩台，所述第一壳体轴向的第二端设有第二内肩台；所述第一内肩台贴合于所述第一轴承支架的端面，所述第二内肩台贴合于所述第二轴承支架的端面，以防止所述电机组件在所述壳体内产生轴向位移。3.根据权利要求1或2所述的制冷剂泵，其特征在于，所述第一轴承支架与所述第二轴承支架之间通过连接件固定连接。4.根据权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，石刚意，刘君，朱文杰，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：