超细分级筛选机制造技术

本发明专利技术公开了超细分级筛选机，包括进料管，所述进料管的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有导料管一，所述导料管一的左端贯通连接有导料管二，所述导料管二的顶部固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有轴一，所述轴一的底部贯穿导料管二并固定连接有螺旋杆。本发明专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于分级设备大多采用风选设备进行筛分分级，由于风选设备风选出的粉体直径在一定范围内波动，即，风选出的粉体颗粒大小不均匀，粉体无法完全达到超细标准，导致产品品质较低，且一体化程度较低，导致多级筛选质量较低，同时也难以对过滤后的大颗粒再次进行处理，降低了工作效率，给使用带来不便。不便。不便。

【技术实现步骤摘要】
超细分级筛选机


[0001]本专利技术涉及粉末状物质筛分
，具体为超细分级筛选机。

技术介绍

[0002]超细分级机用风机或者旋转叶轮产生风压(正压吹风或负压吸风)分散待分级的粉体物料，在气流的带动下粉体粒子以一定的流速穿越旋转的叶轮叶片间隙流到收集室而得到分级产品。同时流动着的粒度或密度大的粒子由于流速低于旋转叶轮的线速度而被挡、弹，返回分级室再磨再选；碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，现有分级设备大多采用风选设备进行筛分分级，由于风选设备风选出的粉体直径在一定范围内波动，即，风选出的粉体颗粒大小不均匀，粉体无法完全达到超细标准，导致产品品质较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供超细分级筛选机，具备一体化加工和多级筛选的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：超细分级筛选机，包括进料管，所述进料管的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有导料管一，所述导料管一的左端贯通连接有导料管二，所述导料管二的顶部固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有轴一。
[0005]所述轴一的底部贯穿导料管二的顶部并固定连接有螺旋杆，所述进料管的底部贯通连接有存储仓，所述导料管二的表面贯穿存储仓的上表面并与存储仓固定连接，所述进料管的后侧开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴二，所述轴二上处在进料管内的表面固定套有研磨齿轮，所述进料管上靠近底部的表面开设有通孔并通过通孔固定连接有过滤网一，所述存储仓上正对过滤网一的上表面固定连接有收集盒体，所述进料管上延伸至存储仓内的底部固定连接有过滤网二，所述导料管二的右侧开设有进料口，所述过滤网二的底部穿过进料口并延伸至导料管二内，所述存储仓的表面设有辅助装置，所述进料管的右侧设有研磨驱动装置。
[0006]优选的，所述辅助装置包括侧臂,所述侧臂的顶部与存储仓的左侧固定连接，所述侧臂的侧面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴三，所述螺旋杆的底部穿过导料管二以及存储仓的底部并固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有弧形齿板，所述轴三的表面固定连接有两个从动齿轮一，所述从动齿轮一上的齿牙与弧形齿板上的齿牙啮合，所述轴三上靠近右端的表面固定套有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上外轮廓滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有传动臂，所述传动臂的顶部固定连接有横杆，所述横杆的左端贯穿存储仓的右端并固定连接有活塞，所述活塞的表面与存储仓的内壁滑动连
接。
[0007]优选的，所述研磨驱动装置包括连杆,所述连杆的底部与横杆的上表面通过销轴转动连接，所述连杆的顶部通过销轴转动连接有齿条，所述进料管的右侧固定连接有限位环，所述齿条在限位环的内壁中上下限位滑动，所述轴二的后端同轴固连接有从动齿轮二，所述从动齿轮二右侧上的齿牙与齿条上的齿牙啮合。
[0008]优选的，所述圆柱凸轮的左侧开设有螺旋引导槽，所述螺旋引导槽的内壁滑动连接有连接杆，所述存储仓的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有限位管，所述限位管的内壁上下限位滑动连接有导料柱，所述导料柱的左侧开设有储料凹槽，所述导料柱的底部与连接杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆的底部为弧形面，且连接杆通过其上的弧形面与螺旋引导槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述齿条的顶部固定连接有挡板，所述齿条上靠近顶部的表面套有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与挡板的下表面固定连接，所述减震弹簧的底部与限位环的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述横杆为矩形杆，且存储仓的右端开设有与之适配的矩形孔。
[0012]优选的，所述限位管的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面贯穿传动臂的侧面并与传动臂滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过进料管承接自上而下的原料，在进料管内，由轴二带动研磨齿轮的转动，使得落在进料管内的原料能够得到初始的破碎操作，破碎后的物料会会顺着进料管的内壁下落，在下落过程中，经过过滤网一时，细小的物料颗粒则会通过过滤网一上的网孔而下落，最后由收集盒体承接收集，完成对最细小颗粒的过滤收集；
[0014]接着经过初步过滤后的物料落至进料管的底部，在过滤网二上进行二次过滤，使颗粒稍大的物料能够通过过滤网二上的网孔而落在存储仓内，最后，经过过滤，大颗粒会通过进料口进入至导料管二内。
[0015]在导料管二中，通过电机上的输出轴带动螺旋杆的转动，螺旋杆在导料管二内转动时，螺旋杆上的齿牙会对导料管二内的物料不断的进行研磨粉碎，同时螺旋杆还会降物料不断的上旋抬升，使得物料经过上旋抬升至导料管二的顶部位置后，再通过倾斜放置的导料管一再次回落至进料管内，接着下落至研磨齿轮上的齿牙，再次进行研磨，直至颗粒大小合适通过过滤网一以及过滤网二上的网孔实现过滤下落。实现分级筛选以及反复研磨；
[0016]通过辅助装置的设置，能够对存储仓内的气流进行反复调节，避免过滤网二和过滤网一上的网孔被物料堵塞，致使过滤操作难以持续进行。
[0017]通过研磨驱动装置的设置，能够使轴二带着研磨齿轮在进料管内进行往复转动，进而避免研磨齿轮在对物料进行研磨时出现卡住的情况，保证使用时的稳定性。
[0018]通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于分级设备大多采用风选设备进行筛分分级，由于风选设备风选出的粉体直径在一定范围内波动，即，风选出的粉体颗粒大小不均匀，粉体无法完全达到超细标准，导致产品品质较低，且一体化程度较低，导致多级筛选质量较低，同时也难以对过滤后的大颗粒再次进行处理，降低了工作效率，给使用带来不便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的正视剖视图；
[0020]图2为本专利技术存储仓的正视剖视图；
[0021]图3为本专利技术限位管的正视剖视图；
[0022]图4为本专利技术横杆的左视图；
[0023]图5为本专利技术圆柱凸轮的左视图；
[0024]图6为本专利技术圆盘的仰视图。
[0025]图中：1、进料管；2、导料管一；3、导料管二；4、电机；5、轴一；6、螺旋杆；7、存储仓；8、轴二；9、研磨齿轮；10、过滤网一；11、收集盒体；12、过滤网二；13、进料口；14、辅助装置；15、研磨驱动装置；16、侧臂；17、轴三；18、圆盘；19、弧形齿板；20、从动齿轮一；21、圆柱凸轮；22、滑块；23、传动臂；24、横杆；25、活塞；26、连杆；27、齿条；28、限位环；29、从动齿轮二；30、螺旋引导槽；31、连接杆；32、限位管；33、导料柱；34、储料凹槽；35、挡板；36、减震弹簧；37、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超细分级筛选机，其特征在于：包括进料管(1)，所述进料管(1)的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有导料管一(2)，所述导料管一(2)的左端贯通连接有导料管二(3)，所述导料管二(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)上输出轴的底部固定连接有轴一(5)；所述轴一(5)的底部贯穿导料管二(3)的顶部并固定连接有螺旋杆(6)，所述进料管(1)的底部贯通连接有存储仓(7)，所述导料管二(3)的表面贯穿存储仓(7)的上表面并与存储仓(7)固定连接，所述进料管(1)的后侧开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴二(8)，所述轴二(8)上处在进料管(1)内的表面固定套有研磨齿轮(9)，所述进料管(1)上靠近底部的表面开设有通孔并通过通孔固定连接有过滤网一(10)，所述存储仓(7)上正对过滤网一(10)的上表面固定连接有收集盒体(11)，所述进料管(1)上延伸至存储仓(7)内的底部固定连接有过滤网二(12)，所述导料管二(3)的右侧开设有进料口(13)，所述过滤网二(12)的底部穿过进料口(13)并延伸至导料管二(3)内，所述存储仓(7)的表面设有辅助装置(14)，所述进料管(1)的右侧设有研磨驱动装置(15)。2.根据权利要求1所述的超细分级筛选机，其特征在于：所述辅助装置(14)包括侧臂(16),所述侧臂(16)的顶部与存储仓(7)的左侧固定连接，所述侧臂(16)的侧面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴三(17)，所述螺旋杆(6)的底部穿过导料管二(3)以及存储仓(7)的底部并固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的下表面固定连接有弧形齿板(19)，所述轴三(17)的表面固定连接有两个从动齿轮一(20)，所述从动齿轮一(20)上的齿牙与弧形齿板(19)上的齿牙啮合，所述轴三(17)上靠近右端的表面固定套有圆柱凸轮(21)，所述圆柱凸轮(21)上外轮廓滑槽的内壁滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的上表面固定连接有传动臂(23)，所述传动臂(23)的顶部固定连接有横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：单士宇，刘义成，
申请(专利权)人：昆山固宇机电有限公司，
类型：发明
国别省市：