圆盘制曲设备制造技术

本公开提供了一种圆盘制曲设备，包括曲室、支撑柱、圆盘和至少一个曲料操作装置。支撑柱位于曲室的制曲空间内。圆盘位于制曲空间内且可转动地设置于支撑柱上。圆盘制曲设备还包括承载结构，承载结构的两端分别连接固定于曲室的周壁与支撑柱，曲料操作装置位于制曲空间内并安装于承载结构上。该圆盘制曲设备利于曲料操作装置的结构得到优化。料操作装置的结构得到优化。料操作装置的结构得到优化。

【技术实现步骤摘要】
圆盘制曲设备


[0001]本公开涉及食品加工设备
，特别涉及一种圆盘制曲设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，圆盘制曲设备的曲料操作装置一般具有位于曲室内部的内部升降机和位于曲室外部的外部升降机，曲料操作装置的曲料操作部的两端分别连接于内部升降机和外部升降机上。位于曲室外部的升降致动器用于驱动内部升降机和外部升降机动作。
[0003]例如，圆盘制曲设备包括曲料操作部为输送机(如螺旋输送机)的曲料操作装置时，输送机连接在内部升降机和外部升降机之间，内部升降机和外部升降机之间设有升降传动组件，一个电机作为升降致动器驱动内部升降机和外部升降机，带动螺旋输送机上下移动，而驱动螺旋输送机的转子(绞龙)转动的驱动电机设置在外部升降机上。
[0004]再例如，圆盘制曲设备包括曲料操作部为搅拌机的曲料操作装置时，搅拌机的搅拌机横梁连接在内部升降机和外部升降机之间，多个搅拌器(如螺旋搅拌器)连接于搅拌机横梁上，内部升降机和外部升降机之间设有升降传动组件，一个电机作为升降致动器驱动实现内部升降机和外部升降机带动搅拌机横梁上下移动，从而设置于搅拌机横梁上的多个搅拌器上下移动。
[0005]另外，圆盘制曲设备同时包括多个曲料操作装置时，例如同时包括具有输送机的曲料操作装置和具有搅拌机的曲料操作装置时，不同的曲料操作装置的安装方式分别如前所述，并且不同的曲料操作装置在成一定角度的两个半径方向上安装。

技术实现思路

[0006]本公开的目的在于提供一种圆盘制曲设备，旨在降低成本，优化曲料操作装置的结构。
[0007]本公开提供一种圆盘制曲设备，包括曲室、支撑柱、圆盘和至少一个曲料操作装置，所述支撑柱位于所述曲室的制曲空间内，所述圆盘位于所述制曲空间内且可转动地设置于所述支撑柱上，圆盘制曲设备还包括承载结构，所述承载结构的两端分别连接固定于所述曲室的周壁与所述支撑柱，所述曲料操作装置位于所述制曲空间内并安装于所述承载结构上。
[0008]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述承载结构包括：
[0009]行走平台，所述行走平台的两端分别连接固定于所述曲室的周壁与所述支撑柱；和/或
[0010]承载梁，所述承载梁的两端分别连接固定于所述曲室的周壁与所述支撑柱。
[0011]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述曲料操作装置安装于所述承载结构的侧部。
[0012]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述至少一个曲料操作装置包括第一曲料操作装置和第二曲料操作装置，所述第一曲料操作装置和所述第二曲料操作装置沿所述承载结
构的延伸方向并排设置于所述承载结构的两侧。
[0013]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述曲料操作装置包括用于操作所述制曲原料的曲料操作部和升降装置，所述升降装置包括：
[0014]支撑架，位于所述制曲空间内，沿所述承载结构的延伸方向固定安装于所述承载结构上；
[0015]升降机，所述升降机包括固定架和沿所述固定架可升降地安装于所述固定架上的活动架，所述固定架安装于所述支撑架上，所述曲料操作部安装于所述活动架上；和
[0016]升降致动器，位于所述制曲空间内，与所述升降机的活动架驱动连接，被配置为驱动所述升降机的所述活动架在所述固定架上升降。
[0017]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述至少布置于所述制曲空间内，一个曲料操作装置包括：
[0018]第一曲料操作装置，所述第一曲料操作装置的曲料操作部包括用于向所述制曲空间内的圆盘上输送和分布曲料的输送机；和/或
[0019]第二曲料操作装置，所述第二曲料操作装置的曲料操作部包括用于搅拌分布于所述圆盘上的曲料的搅拌机。
[0020]在一些实施例的圆盘制曲设备中，
[0021]所述升降装置包括传动机构，所述传动机构与所述升降致动器驱动连接；
[0022]所述升降机包括与所述活动架驱动连接的升降机驱动机构，所述传动机构与所述升降机驱动机构驱动连接。
[0023]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆连接于所述升降致动器和所述升降机驱动机构之间，和/或所述传动杆连接于两个所述升降机驱动机构之间。
[0024]在一些实施例的圆盘制曲设备中，所述升降装置包括多个所述升降机，所述多个升降机沿所述支撑架的延伸方向间隔布置于所述制曲空间内，所述曲料操作部安装于各所述升降机的所述活动架上，所述升降致动器被配置为驱动各所述升降机的所述活动架在所述固定架上同步升降。
[0025]在一些实施例的圆盘制曲设备中，
[0026]所述承载结构和所述支撑架从所述圆盘的径向外侧延伸至所述圆盘的径向内侧；
[0027]所述曲料操作部沿所述支撑架的延伸方向延伸；
[0028]所述多个升降机包括沿所述支撑架的延伸方向布置的三个以上升降机。
[0029]在一些实施例的圆盘制曲设备中，
[0030]所述第一曲料操作装置的曲料操作部包括用于向所述制曲空间内的圆盘上输送和分布曲料的输送机，所述输送机为螺旋输送机，所述螺旋输送机的壳体连接于所述第一曲料操作装置的所述多个升降机中部分所述升降机的活动架上，所述螺旋输送机的转动轴通过轴套可相对转动地连接于所述第一曲料操作装置的所述多个升降机中另一部分所述升降机的活动架上；和/或
[0031]所述第二曲料操作装置的曲料操作部包括用于搅拌分布于所述圆盘上的曲料的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机横梁和设置于所述搅拌机横梁上的多个螺旋搅拌器，所述搅拌机横梁与所述第二曲料操作装置的各所述升降机的所述活动架连接。
[0032]基于本公开提供的圆盘制曲设备，由于设置了两端分别连接固定于曲室的周壁与支撑柱上的承载结构，曲料操作装置位于制曲空间内并安装于承载结构上，可以有效缩短曲料操作部的相关部件如螺旋输送机的转子和/或搅拌机的搅拌机横梁的设计长度，利于降低成本，使曲料操作装置的结构得到优化。
[0033]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0034]此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
[0035]图1为本公开实施例的圆盘制曲设备的一个方向的局部剖视结构示意图。
[0036]图2为图1所示实施例的圆盘制曲设备的一个方向的局部剖视结构示意图。
[0037]图3为图1所示实施例的圆盘制曲设备的一个方向的局部剖视结构示意图。
[0038]图4为图1所示实施例的圆盘制曲设备的一个曲料操作装置的结构示意图，该曲料操作装置的曲料操作部包括输送机。
[0039]图5为图4的曲料操作装置的一局部结构示意图。
[0040]图6为图4的曲料操作装置的另一局部结构示意图。
[0041]图7为图1所示实施例的圆盘制曲设备的一个方向的局部剖视结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘制曲设备，包括曲室(10)、支撑柱(20)、圆盘(30)和至少一个曲料操作装置(100A，100B)，所述支撑柱(20)位于所述曲室(10)的制曲空间(11)内，所述圆盘(30)位于所述制曲空间(11)内且可转动地设置于所述支撑柱(20)上，其特征在于，所述圆盘制曲设备还包括承载结构，所述承载结构的两端分别连接固定于所述曲室(10)的周壁与所述支撑柱(20)，所述曲料操作装置(100A，100B)位于所述制曲空间(11)内并安装于所述承载结构上。2.根据权利要求1所述的圆盘制曲设备，其特征在于，所述承载结构包括：行走平台(70)，所述行走平台(70)的两端分别连接固定于所述曲室(10)的周壁与所述支撑柱(20)；和/或承载梁，所述承载梁的两端分别连接固定于所述曲室(10)的周壁与所述支撑柱(20)。3.根据权利要求1所述的圆盘制曲设备，其特征在于，所述曲料操作装置(100A，100B)安装于所述承载结构的侧部。4.根据权利要求1所述的圆盘制曲设备，其特征在于，所述至少一个曲料操作装置(100A，100B)包括第一曲料操作装置(100A)和第二曲料操作装置(100B)，所述第一曲料操作装置(100A)和所述第二曲料操作装置(100B)沿所述承载结构的延伸方向并排设置于所述承载结构的两侧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的圆盘制曲设备，其特征在于，所述曲料操作装置(100A，100B)包括用于操作所述制曲原料的曲料操作部(180A，180B)和升降装置，所述升降装置包括：支撑架(140A，140B)，位于所述制曲空间(11)内，沿所述承载结构的延伸方向固定安装于所述承载结构上；升降机(150A，150B)，布置于所述制曲空间(11)内，所述升降机(150A，150B)包括固定架(151A，151B)和沿所述固定架(151A，151B)可升降地安装于所述固定架(151A，151B)上的活动架(152A，152B)，所述固定架(151A，151B)安装于所述支撑架(140A，140B)上，所述曲料操作部(180A，180B)安装于所述活动架(152A，152B)上；和升降致动器(160A，160B)，位于所述制曲空间(11)内，与所述升降机(150A，150B)的活动架(152A，152B)驱动连接，被配置为驱动所述升降机(150A，150B)的所述活动架(152A，152B)在所述固定架(151A，151B)上升降。6.根据权利要求5所述的圆盘制曲设备，其特征在于，所述至少一个曲料操作装置(100A，100B)包括：第一曲料操作装置(100A)，所述第一曲料操作装置(100A)的曲料操作部(180A)包括用于向所述制曲空间(11)内的圆盘(30)上输送和分布曲料的输送机；和/或第二曲料操作装置(100B)，所述第二曲料操作装置(100B)的曲料操作部(180B)包括用于搅拌分布于所述圆盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂兵，任云超，王力展，
申请(专利权)人：广东天酿智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：