本发明专利技术公开了一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，包括分离罐和吸收罐，分离罐与吸收罐之间设置有干燥罐，涉及化工机械技术领域。通过在分离罐的内部设置喷洒机构和分离机构，在对混合液中的氨气进行分离的时候，利用蓄水环管底部的雾化喷头将混合液进行雾化，接着通过雾化的混合液穿过若干个电热盘管，经过加热后的电热盘管使雾化状态的混合液中氨气脱出，相较于采用氨解析塔对混合液进行加热脱氨，将混合液雾化后，能够有效提高对混合液中氨气的脱出效率，进而减少氨气脱离需要的能耗，同时利用循环泵将混合液循环送入蓄水环管的内部，对混合液中的氨气进行多次加热脱除，能够有效提高从混合液中氨气的获得率。高从混合液中氨气的获得率。高从混合液中氨气的获得率。
【技术实现步骤摘要】
一种邻苯二胺合成中的氨回收装置
[0001]本专利技术属于化工机械
，具体地，涉及一种邻苯二胺合成中的氨回收装置。
技术介绍
[0002]邻苯二胺常温下为无色单斜晶体，在空气和日光中颜色变深，微溶于冷水，溶于热水，易溶于乙醇、乙醚和氯仿，与无机酸作用生成易溶于水的盐类。是染料、农药、助剂、感光材料等的中间体。
[0003]现有中国专利CN109455736A中提出了一种邻苯二胺废液回收氨的方法，该方法在实施过程中存在以下缺陷：
[0004](1)采用氨解析塔对混合液进行加热脱氨，效率低，耗能高；
[0005](2)将氨解析塔中得到的氨气通入氨气吸收塔中，得到氨水，但是由于氨气中含有大量的水蒸气，导致氨气吸收率低，得到的氨水浓度较低；
[0006]为解决上述问题，本专利技术提出以下技术方案。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，包括分离罐和吸收罐，分离罐与吸收罐之间设置有干燥罐，分离罐、吸收罐与干燥罐的顶部均设置有盖板，分离罐内部的下方连通有排液管，分离罐与吸收罐的内部均设置有喷洒机构，分离罐的内部设置有分离机构，吸收罐的内部设置有吸收机构，干燥罐的内部设置有干燥机构。
[0010]作为专利技术进一步的方案，喷洒机构包括蓄水环管，分离罐与吸收罐内部的上方均设置有蓄水环管，且蓄水环管的底部设置有雾化喷头，分离罐的顶部连通有进水管，吸收罐的顶部连通有送水管。
[0011]作为专利技术进一步的方案，分离机构包括位于分离罐一侧的循环泵，分离罐的内部等距设置有若干个安装架，且若干个安装架的内部均设置有电热盘管，分离罐底部的一侧连通有抽液管，且抽液管的一端与循环泵的进水端连接，循环泵的出水端连通有导液管，导液管的一端延伸至分离罐内部且与蓄水环管的内部连通。
[0012]作为专利技术进一步的方案，干燥机构包括干燥架，干燥罐的内部设置有固定架，且干燥架位于固定架的内部活动设置，干燥架内部的上下方均设置有网栅，且位于两个网栅之间等距设置有若干个干燥块。
[0013]作为专利技术进一步的方案，干燥块的内部填充有干燥剂，干燥剂采用碱石灰。
[0014]作为专利技术进一步的方案，吸收机构包括导气环管，且导气环管的周面与吸收罐内壁的中部固定连接，导气环管的内壁等距设置有若干个气嘴，且若干个气嘴的一端均与导气环管的内部连通。
[0015]作为专利技术进一步的方案，导气环管底部的一侧连通有分流管，且分流管的底端延伸至吸收罐内部的下方，吸收罐内壁的底部转动连接有搅拌架，搅拌架通过电机进行驱动，搅拌架的底端通过联轴器与电机输出轴的一端固定连接，且吸收罐底部的一侧连通有出液管。
[0016]作为专利技术进一步的方案，分离罐的顶部连通有导气管一，干燥罐内部的下方设置有导气板，导气管一的一端延伸至干燥罐内部且与导气板内部连通，干燥罐的顶部连通有导气管二，导气管二的一端延伸至吸收罐内部且与导气环管内部连通。
[0017]作为专利技术进一步的方案，导气管一与导气管二的内部均设置有电控阀门。
[0018]作为专利技术进一步的方案，分离罐与吸收罐的一侧均设置有增压泵，且两个增压泵输出端均通过导管分别与分离罐和吸收罐的内部连通。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)通过在分离罐的内部设置喷洒机构和分离机构，在对混合液中的氨气进行分离的时候，利用蓄水环管底部的雾化喷头将混合液进行雾化，接着通过雾化的混合液穿过若干个电热盘管，经过加热后的电热盘管使雾化状态的混合液中氨气脱出，从混合液中脱出的氨气通过导气管一进入干燥罐中进行干燥处理，相较于采用氨解析塔对混合液进行加热脱氨，将混合液雾化后，能够有效提高对混合液中氨气的脱出效率，进而减少氨气脱离需要的能耗，同时利用循环泵将混合液循环送入蓄水环管的内部，对混合液中的氨气进行多次加热脱除，能够有效提高从混合液中氨气的获得率。
[0021](2)通过在分离罐和吸收罐之间设置干燥罐，经过分离罐得到的氨气混合着水蒸气进入干燥罐内部，利用干燥架内部的干燥块对混合气体中的水蒸气进行吸收，进而得到干燥的氨气，将干燥后的氨气送入吸收罐中进行吸收，能够得到浓度较高的氨水，并且相较于氨气和水蒸气的混合气体，干燥后的氨气吸收率较高。
[0022](3)通过在吸收罐的内部设置喷洒机构和吸收机构，通过喷洒机构将吸收溶剂雾化处理，进而使吸收溶剂能够和氨气之间获得更高的接触面积，有效提高对氨气的吸收效率，同时在氨水中鼓入氨气，能够进一步提高氨水的浓度，直至氨水的浓度达到作为邻苯二胺合成原料的要求时再进行收集，减少后续对氨水做进一步处理的工序。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术一种邻苯二胺合成中的氨回收装置结构的示意图；
[0025]图2为本专利技术分离罐结构的剖视图；
[0026]图3为本专利技术干燥罐结构的剖视图；
[0027]图4为本专利技术吸收罐结构的剖视图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]10、分离罐；20、吸收罐；30、干燥罐；40、导气管一；50、导气板；60、导气管二；11、蓄水环管；12、雾化喷头；13、进水管；14、送水管；21、循环泵；22、安装架；23、电热盘管；24、抽
液管；25、导液管；31、干燥架；32、固定架；33、网栅；34、干燥块；41、导气环管；42、气嘴；43、分流管；44、搅拌架；45、出液管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4所示，本专利技术为一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，包括分离罐10和吸收罐20，吸收罐20的内部设置有电加热组件，分离罐10与吸收罐20之间设置有干燥罐30，分离罐10、吸收罐20与干燥罐30的顶部均设置有盖板，分离罐10内部的下方连通有排液管，分离罐10与吸收罐20的内部均设置有喷洒机构，分离罐10的内部设置有分离机构，吸收罐20的内部设置有吸收机构，干燥罐30的内部设置有干燥机构；
[0032]喷洒机构包括蓄水环管11，分离罐10与吸收罐20内部的上方均设置有蓄水环管11，且两个蓄水环管11的底部均设置有雾化喷头12，雾化喷头12的顶端与蓄水环管11的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，包括分离罐(10)和吸收罐(20)，其特征在于：分离罐(10)与吸收罐(20)之间设置有干燥罐(30)，分离罐(10)的内部设置有分离机构，吸收罐(20)的内部设置有吸收机构；分离机构包括位于分离罐(10)一侧的循环泵(21)，循环泵(21)的两端分别连通有抽液管(24)与导液管(25)，且抽液管(24)与导液管(25)的一端均与分离罐(10)的内部连通，分离罐(10)的内部等距设置有若干个安装架(22)，且若干个安装架(22)的内部均设置有电热盘管(23)；吸收机构包括导气环管(41)，且导气环管(41)的周面与吸收罐(20)内壁的中部固定连接，导气环管(41)的内环等距设置有若干个气嘴(42)，且若干个气嘴(42)的一端均与导气环管(41)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，其特征在于：分离罐(10)与吸收罐(20)的内部均设置有喷洒机构，喷洒机构包括蓄水环管(11)，分离罐(10)与吸收罐(20)内部的上方均设置有蓄水环管(11)，且蓄水环管(11)的底部设置有雾化喷头(12)，分离罐(10)的顶部连通有进水管(13)，吸收罐(20)的顶部连通有送水管(14)。3.根据权利要求1所述的一种邻苯二胺合成中的氨回收装置，其特征在于：干燥罐(30)的内部设置有干燥机构，干燥机构包括位于干燥罐(30)内部的固定架(32)以及位于固定架(32)内部的干燥架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘北战，王鹏，高伟，单世光，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。