本发明专利技术提供电脑横机针板插片结构，包括夹片、左护片、右护片，左护片和右护片分别焊接在夹片的左右两侧面上，左护片设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽一，凹槽一和夹片左侧面构成容纳一个织针的针槽一，右护片设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽二，凹槽二和夹片右侧面构成容纳另一个织针的针槽二，两个织针分别通过两个开口在针槽一和针槽二的轴向上前后移动，本发明专利技术保证了插片两侧设置针槽后的精度要求，且避免了每个插片两个针槽之间的隔板由于铣槽会变形的情况的发生，提高了编织物的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
电脑横机针板插片结构及其组合加工工艺
[0001]本专利技术属于针织横机零部件
，尤其涉及电脑横机针板插片结构及其组合加工工艺。
技术介绍
[0002]现有的针织横机上设有针板，针板的长度方向上间隔排布设有多个插片，两个相邻插片的间隔就形成一个针槽，每个针槽内设有一个织针。传统把衣身、衣袖和领子一次性同时编织完成的全成形编织有两种编织方法，一种是采用普通两针板横机隔针编织的方法实现一次性成衣，这种隔针编织的方法针距比普通横编织机的标准针距要大的多，导致线圈之间弧线加长，线圈密度小，织物紧密度差，并且对纱线的弹性和强度都要求很高，在编织过程中容易断线。另一种是采用四针板横编织机，在原有针板的上方再设置两块针板，使织针上下设置，但在编制过程中，上针板上的织针针勾无法和下针板上的织针针勾一样贴近针板前端的筒口，使得上针板上的织针成圈相对较为困难，需要专门结构的织针，织针结构较为复杂，织针制造难度大，成本高，对纱线的弹性和强度要求也比较高。
[0003]所以如果在每相邻两个插片的间隔中设置两个织针，由此增加织针密度，缩小针距，在隔针编织的情况下，既能满足全成形编织工艺要求，又能防止线圈之间弧线加长，线圈密度太小，织物紧密度差。实现此种织针排布的插片需要在其两侧各设有两个针槽，由此增大间隔的距离，方便容设两个织针。
[0004]一般的思路是对插片的左右两侧都进行铣槽加工，铣出两个相对称的针槽，但是这种制造工艺会出现以下问题；第一，由于插片本身就很薄，在铣削完插片一侧的针槽后，铣削其对称侧针槽时，两个针槽之间的隔板就会更薄，从而造成该隔板在铣削时发生变形；第二，两个针槽的深度也难以保持一致，致使两针槽之间的隔板难以居中，从而导致安装在每个插板上针槽内的织针的间距不一致。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了电脑横机针板插片结构及其组合加工工艺，解决了现有电脑横机插片上的凹槽如果采用铣槽工艺进行加工，极易造成铣削时每个插片上两个凹槽之间的隔板变形，也难以保证两个凹槽的深度完全一致的问题。
[0006]本专利技术提供电脑横机针板插片结构，包括夹片、左护片、右护片，左护片和右护片分别焊接在夹片的左右两侧面上，左护片设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽一，凹槽一和夹片左侧面构成容纳一个织针的针槽一，右护片设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽二，凹槽二和夹片右侧面构成容纳另一个织针的针槽二，两个织针分别通过两个开口在针槽一和针槽二的轴向上前后移动。
[0007]进一步的，夹片、左护片和右护片各为一体成型板材，且长度相等。
[0008]进一步的，夹片包括前后拼接的前半片和后半片，左护片包括上下拼接的镶片一和镶片三，右护片包括上下拼接的镶片二和镶片四，前半片的后端设有后凸起，后半片的前
端设有与后凸起相互契合的前凹口，后凸起和前凹口相互拼接在一起，镶片一的内侧面和镶片三的内侧面分别焊接在前半片的左侧面上下方，镶片二和镶片四的内侧面分别焊接在前半片的右侧面上下方，镶片一和镶片三围合成凹槽一，镶片二和镶片四围合成凹槽二，凹槽一和前半片左侧面构成容纳一个织针的针槽一，凹槽二和前半片右侧面构成容纳另一个织针的针槽二，镶片一、镶片二、镶片三和镶片四后端分别设有凸踵一、凸踵三、凸踵二和凸踵四，凸踵一、凸踵三、凸踵二和凸踵四均与前凹口拼合且焊接在一起。
[0009]进一步的，镶片一和镶片三相互焊接，镶片二和镶片四相互焊接。
[0010]进一步的，凸踵一和凸踵二拼接成第一凸起，第一凸起和后凸起的形状大小一致，凸踵三和凸踵四拼接成第二凸起，第二凸起和后凸起的形状大小一致。
[0011]进一步的，后凸起包括主体、半圆凸一和半圆凸二，主体为三角形，半圆凸一和半圆凸二分别设置在主体的两条斜边上，前凹口的两条边线上还分别设有半圆凹口一和半圆凹口二，半圆凸一和半圆凸二分别与半圆凹口一和半圆凹口二契合。
[0012]电脑横机针板插片结构的组合加工工艺，包括以下步骤：
[0013]①
将三条钢带分别在立式冲压床上用不同的模具冲料，分别得到夹片毛坯、左护片毛坯、右护片毛坯；
[0014]②
将三块毛坯在整平机上整平；
[0015]③
先用焊接夹具将夹片、左护片、右护片共同按需要组装的位置关系夹装起来，然后用点焊机将左护片和右护片分别点焊在夹片的左侧面和右侧面上；
[0016]④
将焊接好的插片毛坯在研磨抛光机上进行表面研磨抛光；
[0017]⑤
将插片毛坯进行平整检测，剔除掉平整度不合格的产品。
[0018]电脑横机针板插片结构的组合加工工艺，包括以下步骤：
[0019]①
将六条钢带分别在立式冲压床上用不同的模具冲料，分别得到前半片、后半片、镶片一、镶片二、镶片三、镶片四毛坯；
[0020]②
将六块毛坯在整平机上整平；
[0021]③
先用焊接夹具将镶片一、镶片二、镶片三、镶片四、前半片共同按需要组装的位置关系夹装起来，然后用点焊机将各镶片与前半片点焊在一起，得到组合片；
[0022]④
先用焊接夹具将后半片与步骤
④
得到的组合片夹装在一起，然后将镶片一和镶片三相邻的边线点焊在一起，将镶片二和镶片四相邻的边线点焊在一起，接着将各镶片上的凸踵和前凹口用激光焊接机焊接在一起；
[0023]⑤
将焊接好的插片毛坯在研磨抛光机上进行表面研磨抛光；
[0024]⑥
将插片毛坯进行平整检测，剔除掉平整度不合格的产品。
[0025]本专利技术具有如下有益效果：
[0026]本专利技术包括夹片、左护片、右护片，左护片和右护片分别焊接在夹片的左右两侧面上，左护片设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽一，凹槽一和夹片左侧面构成容纳一个织针的针槽一，右护片设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽二，凹槽二和夹片右侧面构成容纳另一个织针的针槽二，两个织针分别通过两个开口在针槽一和针槽二的轴向上前后移动，在相同数量的插片的前提下增加了织针数量，提高了织针密度。
[0027]这种结构设计代替了以往的铣槽工艺，夹片、左护片和右护片只要先根据大小、厚度需求冲压出来，然后再经过焊接组装，使得插片上两侧面各具有一个针槽，第一,避免了
每个插片上的两个针槽间的隔板会变形的情况发生，保证了织针能够顺利容设于针槽内；第二，保证两个针槽深度均能保持一致，使得每个插片上的两个针槽之间的隔板居中，保证了针距的一致性，保证了针织物的松紧均匀性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术电脑横机针板插片结构实施例1的爆炸示意图；
[0029]图2为本专利技术电脑横机针板插片结构实施例1的左视图；
[0030]图3为本专利技术电脑横机针板插片结构实施例1的右视图；
[0031]图4为本专利技术电脑横机针板插片结构实施例2的爆炸示意图；
[0032]图5为实施例2前半片的立体图；
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电脑横机针板插片结构，其特征在于，包括夹片(10)、左护片(20)、右护片(30)，所述左护片(20)和所述右护片(30)分别焊接在所述夹片(10)的左右两侧面上，所述左护片(20)设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽一(350)，所述凹槽一(350)和所述夹片(10)左侧面构成容纳一个织针的针槽一(13)，所述右护片(20)设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽二(460)，所述凹槽二(460)和所述夹片(10)右侧面构成容纳另一个织针的针槽二(14)，两个织针分别通过两个开口在所述针槽一(13)和所述针槽二(14)的轴向上前后移动。2.如权利要求1的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述夹片(10)、所述左护片(20)和所述右护片(30)各为一体成型板材，且长度相等。3.如权利要求1的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述夹片(10)包括前后拼接的前半片(100)和后半片(200)，所述左护片(20)包括上下拼接的镶片一(300)和镶片三(500)，所述右护片(30)包括上下拼接的镶片二(400)和镶片四(600)，所述前半片(100)的后端设有后凸起(110)，所述后半片(200)的前端设有与后凸起(110)相互契合的前凹口(210)，所述后凸起(110)和所述前凹口(210)相互拼接在一起，所述镶片一(300)的内侧面和所述镶片三(500)的内侧面分别焊接在所述前半片(100)的左侧面上下方，所述镶片二(400)和所述镶片四(600)的内侧面分别焊接在所述前半片(100)的右侧面上下方，所述镶片一(300)和所述镶片三(500)围合成凹槽一(350)，所述镶片二(400)和所述镶片四(600)围合成凹槽二(460)，所述凹槽一(350)和所述前半片(100)左侧面构成容纳一个织针的针槽一(13)，所述凹槽二(460)和所述前半片(100)右侧面构成容纳另一个织针的针槽二(14)，所述镶片一(300)、所述镶片二(400)、所述镶片三(500)和所述镶片四(600)后端分别设有凸踵一(320)、凸踵三(420)、凸踵二(520)和凸踵四(620)，所述凸踵一(320)、所述凸踵三(420)、所述凸踵二(520)和所述凸踵四(620)均与所述前凹口(210)拼合且焊接在一起。4.如权利要求3的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述镶片一(300)和所述镶片三(500)相互焊接，所述镶片二(400)和所述镶片四(600)相互焊接。5.如权利要求3的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述凸踵一(320)和所述凸踵二(520)拼接成第一凸起(530)，所述第一凸起(530)和所述后凸起(110)的形状大小一致，所述凸踵三...
【专利技术属性】
技术研发人员：高铭伟，陈亚江，
申请(专利权)人：陈亚江，
类型：发明
国别省市：
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