一种横机的双织针组合机构制造技术

本发明专利技术公开了一种横机的双织针组合机构，包括针板，针板上设有若干并列的针板槽，针板槽内设置有插片，相邻插片之间形成容纳织针的针槽；所述针板槽的前端间隔设置齿口片，且齿口片与针板前端构成筒口；相邻两齿口片之间包含两个针槽，该两个针槽内的织针左右镜像设置，织针带弹簧片一侧均靠近齿口片，织针前端均贴近筒口，且可各自完成成圈编织、集圈编织和移圈编织。本发明专利技术在相邻两齿口片之间设置两枚织针，在增加织针的同时并不增加齿口片，在齿口片间距相同的针板上，使织针排列数量增加一倍，最大限度地利用针板的横向空间，从而使双针板的横编织机能做出标准针距密度的全成型织物。型织物。型织物。

【技术实现步骤摘要】
一种横机的双织针组合机构


[0001]本专利技术属于针织机械
，特别涉及一种横机的双织针组合机构。

技术介绍

[0002]目前，全成型编织一般是通过传统针床隔针编织或复合针床借助寄针来实现。传统针床隔针编织时，隔针形成的针距无法达到普通横编织机的标准针距，针距大大增加，使得线圈之间弧线长，编织出的织物密度小，并且对编织线的弹性和强度要求都高，同时，达不到正常针距使编织出的毛衫整体效果差。复合针床编织，是指多针床编织，织针上下设置，在编织过程中，由于结构的原因上部织针的头部不能像下部织针的头部一样贴近针板前端与齿口片形成的筒口，上部织针编织时成圈比较困难，且对毛纱强度和弹性要求均高，上机工艺很复杂，其结构也复杂，专用织针制作难度大，生产成本高。
[0003]专利申请202010316107公开了一种横编织机用针板织针组合，设于横编织机的机架前后两侧，包括设有若干针槽的针板、设于针板前端的若干平行的脱圈片、设于针槽内的织针以及针脚，且脱圈片与针板前端构成编织物形成的筒口，两相邻脱圈片之间的针槽内设有左右排列且可各自完成包括成圈编织、集圈编织和移圈编织的两枚织针。这个装置通过一槽两针的方案来解决复合针床进行全成型编织的问题，但是两枚织针是平行安装，如图9所示，两枚织针弹簧片位于同一侧，也就是有一枚织针是弹簧片一侧靠近齿口片，而另一枚织针是非弹簧片的一侧靠近齿口片，这就会使两织针距离两侧齿口片的间距不一致，且非弹簧片的一侧与齿口片的间隙会特别小，影响此处的容纱量，使得纱线在挤压过程中出现断裂现象。这个申请还需要对相应的选针机构做了大幅度更改，成本增加，通用性不强。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决复合针床进行全成型编织出现的问题，提供一种通用性强、成本低廉，且纱线不易断裂的横机的双织针组合机构。
[0005]为此，本专利技术的技术方案是：一种横机的双织针组合机构，包括针板，针板上设有若干并列的针板槽，针板槽内设置有插片，相邻插片之间形成容纳织针的针槽；其特征在于：所述针板槽的前端间隔设置齿口片，且齿口片与针板前端构成筒口；相邻两齿口片之间包含两个针槽，该两个针槽内的织针左右镜像设置，织针带弹簧片一侧均靠近齿口片，织针前端均贴近筒口，且可各自完成成圈编织、集圈编织和移圈编织。
[0006]优选地，所述织针中间设有台阶部，以台阶部为界，织针分为头部和尾部，相邻两齿口片内镜像设置的两织针头部的间距小于两织针尾部的间距。
[0007]优选地，所述齿口片通过第一镶片安装在针板槽内，第一镶片为L型结构，分为前段和后段，前段上边沿高于后段上边沿，齿口片位于第一镶片前段；所述齿口片后方为第一插片，第一插片的头部置于第一镶片后段的上边沿，第一镶片前段上边沿高于针槽底部。
[0008]优选地，相邻两齿口片内镜像设置的两织针之间设有沉降片、第二镶片、隔片和第
二插片，沉降片位于隔片前方，隔片通过第二镶片安装在针板槽内，第二插片置于针板槽内，位于隔片后方；所述隔片厚度小于第二插片的厚度。
[0009]相邻齿口片之间左右镜像排列的两枚织针均紧贴筒口，使两枚织针各自编织时成圈效果一样，从而降低上机工艺要求和操作难度，易于被使用者接受，并且对编织线没有特殊要求，使之适应范围广。相邻两齿口片之间的两枚织针为左右镜像排列，织针带弹簧片一侧均靠近齿口片，与现有平行排列的织针相比，镜像排列的织针在成圈时，织针与齿口片之间有一定的容纱空间，防止纱线被挤断。
[0010]齿口片通过第一镶片安装在针板槽内，第一镶片为L型，第一镶片前段可以护住齿口片，防止齿口片横向晃动，第一镶片前段上边沿高出针槽底部，可以在织针滑行时，护住织针，两织针中间设置的沉降片同样可以护住织针。两织针中间设置有隔片和第二插片，第二插片与第一插片厚度一致，隔片的厚度小于插片的厚度，同时织针中间设置台阶部，使得织针尾部不变，织针头部相向弯曲，使得两织针头部更加贴近，最大限度地利用针板的横向空间，又增大了织针与齿口片的间隙，确保容纱量。织针尾部不变，可以保留了现有的选针部件，增加通用性，生产成本低。
[0011]本专利技术在相邻两齿口片之间设置两枚织针，在增加织针的同时并不增加齿口片，在齿口片间距相同的针板上，使织针排列数量增加一倍，最大限度地利用针板的横向空间，从而使双针板的横编织机能做出标准针距密度的全成型织物。
附图说明
[0012]以下结合附图和本专利技术的实施方式来作进一步详细说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本专利技术的零件爆炸图；图4为本专利技术的安装示意图（无针板）；图5为本专利技术的结构俯视图；图6为织针镜像排列状态图；图7为图6的A点局部放大图；图8为图6的B点局部放大图；图9为现有织针平行排列状态图。
[0013]图中标记为：针板1、第一插片2、第二插片3、齿口片4、第一织针51、第二织针52、弹簧片53、台阶部54、织针头部55、织针尾部56、第一镶片6、前段上边沿61、后段上边沿62、沉降片7、第二镶片8、隔片9、挺针片10。
具体实施方式
[0014]参见附图。本实施例所述的双织针组合机构，包括针板1，针板上设有若干并列设置的针板槽，针板槽内交错设置第一插片2和第二插片3，相邻第一、第二插片之间形成容纳织针5和挺针片10的针槽；所述第一插片所在的针板槽前端设有齿口片4，且齿口片与针板前端构成筒口；相邻两齿口片4之间包含两个针槽，两个针槽中间由第二插片3分隔，两个针槽内设有左右镜像排列的第一织针51和第二织针52，第一、第二织针带弹簧片53的一侧均
靠近齿口片4，第一、第二织针可各自完成成圈编织、集圈编织和移圈编织。
[0015]同时，在织针中间设有台阶部54，以台阶部为界，织针分为织针头部55和织针尾部56，织针尾部与普通织针一致，织针头部经由台阶部弯折后，相邻两齿口片内镜像设置的第一、第二织针头部互相靠拢，织针头部55间距L1小于两织针尾部56的间距L2。这样可以使两织针头部更加贴近，最大限度地利用针板的横向空间。同时，两枚镜像排列的织针带弹簧片的一侧靠近齿口片，使得织针与齿口片的间距m大于平行排列时织针非弹簧片一侧与齿口片的间距n，增大了织针与齿口片的间隙，确保容纱量。
[0016]所述齿口片4通过第一镶片6安装在针板槽内，第一镶片由两片L型结构的薄片组成，齿口片置于两薄片之间；所述第一镶片6分为前段和后段，前段上边沿61高于后段上边沿62，齿口片被夹在第一镶片前段，第一镶片前段可以护住齿口片，防止齿口片横向晃动；第一插片2的头部置于第一镶片后段的上方，第一镶片前段上边沿高于针槽底部。
[0017]相邻两齿口片内镜像设置的两织针之间设有沉降片7、第二镶片8、隔片9和第二插片3，第二镶片由两个矩形薄片构成，两个矩形薄片前端形成沉降片槽，沉降片7置于第二镶片8的两个矩形薄片之间，隔片9置于沉降片7后方，通过第二镶片安装在针板槽内，第二插片3置于针板槽内，位于隔片9后方；第二插片3和第一插片2厚度一致，而隔片9厚度小于第一、第二插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横机的双织针组合机构，包括针板，针板上设有若干并列的针板槽，针板槽内设置有插片，相邻插片之间形成容纳织针的针槽；其特征在于：所述针板槽的前端间隔设置齿口片，且齿口片与针板前端构成筒口；相邻两齿口片之间包含两个针槽，该两个针槽内的织针左右镜像设置，织针带弹簧片一侧均靠近齿口片，织针前端均贴近筒口，且可各自完成成圈编织、集圈编织和移圈编织。2.如权利要求1所述的一种横机的双织针组合机构，其特征在于：所述织针中间设有台阶部，以台阶部为界，织针分为头部和尾部，相邻两齿口片内镜像设置的两织针头部的间距小于两织针尾部的间距。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣飞，
申请(专利权)人：孙荣飞，
类型：发明
国别省市：