一种立铣刀及基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法技术

本发明专利技术公开了一种立铣刀及基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，所述立铣刀适用于小曲率双曲面的高效加工成形，刀具底刃加工中刀具与材料接触点的弧度增加，从而可增大切削行距，有效解决大R牛鼻铣刀定轴加工曲面时的行距小问题，成倍的提高了零件加工效率，同时消除了钳工大量手工打磨。本发明专利技术在铣削转轴梁翼面曲面时，在切削线速度、每齿进给量、切削残余高度不变的条件下，比原工艺使用5齿整体硬质合金铣刀的切削效率提高约5倍，行切零件表面时间约40min，同时切削表面质量提高，表面纹理均匀、光滑无粘屑，加工后的曲面尺寸精度完全符合检验要求，消除了钳工大量手工打磨，具有较好的实用性。有较好的实用性。有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立铣刀及基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法


[0001]本专利技术属于航空精密制造加工的
，具体涉及一种立铣刀及基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法。

技术介绍

[0002]飞机上的复杂回转构件既具备回转结构的高精度特性，又具有非回转件结构复杂的特点，且尺寸较大。飞机转轴梁属于典型的复杂回转结构件，其零件由圆轴段和翼盒段构成，圆轴段主要采用车削工艺加工，翼盒段则主要采用铣削工艺加工。而其翼盒段的翼面属于典型的双曲面，形状成凸形弧面，如图1所示，翼面的曲面的曲率较小，但曲面表面积较大（500
×
400）。目前加工工艺：使用φ40机夹铣刀粗加工后留0.2mm余量，再使用φ20R8牛鼻铣刀在数控机床上采用定轴进行行切加工曲面，行切间距2mm（残脊高度0.05mm），刀路轨迹如图2所示，零件一个面行切加工需时间3h以上。同时，转轴梁零件广泛使用TC21钛合金难切削材料，此过程中，存在诸多制约转轴梁翼面高效加工的困难和问题：（1）大R牛鼻铣刀加工，虽然避免了球头铣刀加工时的切削点切削速度趋于0、影响工件表面加工质量等问题；但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立铣刀，其特征在于，包括刀杆和设置在刀杆一端的端刃，所述端刃为凹面结构，所述端刃设置有若干个切削刃，且沿周侧设置有若干个螺旋状侧刃，所述切削刃包括呈内凹弧形结构的底刃，所述底刃与底刃旋转平面之间间隙为H，所述底刃的两端分别通过圆弧段与螺旋状的侧刃连接。2.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于，所述端刃上设置有14个切削刃，所述切削刃的底刃刃宽B为0.6mm～0.8mm，H为0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于，所述端刃的前角β为10
°
～12
°
、底刃后角γ为5
°
～8
°
、底刃大后角κ为12
°
～15
°
。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种立铣刀，其特征在于，所述侧刃与切削刃形成锥角α为8
°
～10
°
，所述端刃的侧刃的螺旋角λ为30
°
～35
°
。5.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于，所述端刃的心部直径为刀杆直径的70%。6.基于权利要求1
‑
5任一项所述的立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S100：将转轴梁零件固定在工作台上，使转轴梁翼面完全暴露，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思涛，李成华，温良，陈伟，郑长军，汪小东，韩文强，王鹏，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：