本发明专利技术涉及一种电机穿转子装置，包括导轨、假轴套筒、定子移动装置和转子支撑装置，转子支撑装置用于支撑电机转子；定子移动装置包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构，电机定子放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构；转子支撑装置包括多个支撑架，支撑架的布置位置和高度可调节。与现有技术相比，本发明专利技术通过支撑架支撑电机转子并调整电机转子的高度，可以使得电机定子和电机转子的中心线对齐，通过定子移动装置带动电机定子沿导轨移动，可以轻松将电机转子穿入电机定子，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，有效地防止电机定子和电机转子结构损坏。机定子和电机转子结构损坏。机定子和电机转子结构损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电机穿转子装置
[0001]本专利技术涉及电机检修
，尤其是涉及一种电机穿转子装置。
技术介绍
[0002]传统的大型电机检修工艺中，大型电机转子的回穿工艺通常要借助厂房行车进行吊移，如中国专利CN207265842U公开的一种汽轮发电机轴穿芯装置和中国专利CN107204690B公开的一种用于大型电机检修的抽芯方法。华能太仓电厂在电机检修过程中进行电机转子回穿时一般使用厂房行车和假轴套筒配合吊装回穿。
[0003]操作过程如图1所示。将电机定子平放在厂房地面上，在电机转子的轴上套上假轴套筒，假轴套筒先穿入电机定子中；使用厂房行车和钢丝绳将电机转子和假轴套筒吊起，将电机定子和电机转子的中心对齐，静止。在工作现场，由多位工作人员用手扶稳吊起的电机转子，操作人员点动厂房行车使之带动电机转子沿轴向做水平运动，最终电机转子穿入定子膛内。在电机转子穿入过程中，悬吊钢丝绳两侧的手拉葫芦可以分别调节电机转子两端的高度，以保证电机转子处于水平状态。但是，以上常用方法存在诸多缺点和不足。
[0004]电机定子、电机转子之间的间隙很小，电机定子、电机转子之间的碰磨会对电机定子和电机转子结构造成损坏。首先，由于大型电机转子重量较重，惯性较大，手动点动厂房行车带动电机转子轴向运动时，不可避免的会使电机转子及假轴套筒存在轴向前后摆动现象，电机转子在电机定子膛内稍有摆动就极易引起电机定子、电机转子之间的碰磨。其次，由于施工现场地面不平，电机定子放置可能不水平，随着电机转子的进入，工作人员需手动对两侧钢丝绳上的手拉葫芦进行频繁调整以调整电机转子的高度，费时费力，稍不注意就会使电机定子、电机转子之间发生碰磨。此外，若是电机定子与电机转子在水平方向上的中心对不准，则需要有多人持续推、拉电机转子，使电机转子转动一定角度，以防止电机定子、转子在水平方向上的碰磨，会给工作人员的人身安全带来风险。而且使用现有方式进行电机转子回穿所需的工作人员数量较多，对工作人员之间的配合要求也较高，通常的6千伏电机穿转子要至少5个以上熟练工人才能完成。
[0005]最后，电机转子穿入电机定子膛内后，需要进行附件安装。操作人员通过操作厂房行车将电机转子放置在定子铁芯上，此时电机转子的重量全部由定子铁芯承担。在后续的附件安装工作中，如果需将电机转子单侧抬起，则电机转子在电机定子膛内的支撑将全部集中在定子铁芯端部很小的面积上，会使定子铁芯及槽楔受压迫损伤，严重时会造成定子铁芯或电机转子局部压迫变形损坏，或者使定子铁心槽楔损坏脱落。
[0006]综上所述，现有的电机转子回穿工艺存在一些缺点和不足，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机穿转子装置，通过支撑架支撑电机转子并调整电机转子的高度，可以使得电机定子和电机转子的中
心线对齐，通过定子移动装置带动电机定子沿导轨移动，可以轻松将电机转子穿入电机定子，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，有效地防止电机定子和电机转子结构损坏。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0009]一种电机穿转子装置，包括导轨、假轴套筒、定子移动装置和转子支撑装置，所述定子移动装置沿导轨前后移动，所述转子支撑装置用于支撑电机转子；
[0010]所述定子移动装置包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构，用于调节置物板的水平度，电机定子放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构，用于对电机定子限位和定位；
[0011]所述转子支撑装置包括多个支撑架，所述支撑架的布置位置和高度可调节。
[0012]优选的，所述导轨包括两根相互平行的水平钢轨。
[0013]优选的，所述支撑架布置在两根水平钢轨之间。
[0014]优选的，所述假轴套筒为钢管，假轴套筒的长度大于定子膛的长度。
[0015]优选的，所述定子移动装置为水平台板车，所述置物板为台板，所述移动组件为车轮，车轮与台板之间设有水平调节机构，用于调节台板的水平度，所述台板上设有限位定位机构，用于将电机定子固定在台板上。
[0016]优选的，所述车轮的数量为4个。
[0017]优选的，所述水平调节机构为设于各个车轮与台板之间的水平微调旋钮。
[0018]优选的，所述限位定位机构包括4个定位旋钮，分别安装在置物板的四角。
[0019]优选的，所述支撑架为液压控制升降的支撑架。
[0020]优选的，所述支撑架上带有刻度线。
[0021]优选的，所述支撑架的顶部是凹弧形，与电机转子的转轴的形状相配合，与套在电子转子转轴上的假轴套筒的形状相配合。
[0022]优选的，所述支撑架顶部的凹弧形内设有缓冲隔离层。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024](1)通过支撑架支撑电机转子并调整电机转子的高度，可以使得电机定子和电机转子的中心线对齐，通过定子移动装置带动电机定子沿导轨移动，可以轻松将电机转子穿入电机定子，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，有效地防止电机定子和电机转子结构损坏。
[0025](2)导轨为水平钢轨，保证了施工现场的水平，结合定子移动装置保证了电机定子的高度和水平度，通过高度可调的支撑架保证了电机转子的高度和水平度，在进行转子回穿时不需要频繁手动调整电机转子的高度，提高了工作效率。
[0026](3)支撑架为液压控制，带有刻度线，在工作人员可根据刻度指示精确、快速调整电机定子、电机转子中心线，很大程度上提升了工作效率。
[0027](4)通过支撑架支撑电机转子，在转子回穿和附件安装过程中电机定子、电机转子无接触，避免了电机定子和电机转子之间的碰磨，也不会损伤定子铁芯、定子槽楔、转子铁心等部件。
[0028](5)本申请提供的电机穿转子装置操作简单，减少了转子回穿过程中所需的工作人员数量，对工作人员之间的配合要求不高，降低了人力成本，提升了工作效率。
附图说明
[0029]图1为现有转子回穿工艺的操作示意图；
[0030]图2为本专利技术的侧视图和俯视图；
[0031]图3为转子回穿过程中电机定子和电机转子就位时装置的侧视图；
[0032]图4为转子回穿过程中电机转子穿入电机定子时装置的侧视图；
[0033]图5为转子回穿过程中移走假轴套筒时的装置侧视图；
[0034]图6为转子回穿过程中套入电机端盖时的装置侧视图；
[0035]图7为转子回穿过程中安装电机端盖时的装置侧视图；
[0036]图8为转子回穿过程中转子回穿完成时的装置侧视图；
[0037]附图标记：1、电机定子，2、电机转子，3、导轨，4、假轴套筒，5、定子移动装置，6、水平调节机构，7、限位定位机构，8、支撑架，9、电机端盖，10、厂房行车，11、钢丝绳，12、手拉葫芦。
具体实施方式
[0038]下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机穿转子装置，其特征在于，包括导轨(3)、假轴套筒(4)、定子移动装置(5)和转子支撑装置，所述定子移动装置(5)沿导轨(3)前后移动，所述转子支撑装置用于支撑电机转子(2)；所述定子移动装置(5)包括置物板和移动组件，移动组件沿导轨(5)前后移动，移动组件与置物板之间设有水平调节机构(6)，用于调节置物板的水平度，电机定子(1)放置在置物板上，置物板上设有限位定位机构(7)，用于对电机定子(1)限位和定位；所述转子支撑装置包括多个支撑架(8)，所述支撑架(8)的布置位置和高度可调节。2.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述导轨(3)包括两根相互平行的水平钢轨。3.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述支撑架(8)布置在两根水平钢轨之间。4.根据权利要求1所述的一种电机穿转子装置，其特征在于，所述定子移动装置(5)为水平台板车，所述置物板为台板，所述移动组件为车...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，
申请(专利权)人：华能太仓发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。