本发明专利技术涉及孔加工领域，具体是涉及一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，包括工作台、上料组件、驱动组件、稳定机构、引导机构、钻孔机构和下料机构，上料组件包括投放机构、推动机构和旋转机构，钻孔机构设置于工作台的顶部且位于远离上料组件的一端；驱动组件设置于工作台的顶部靠近投放机构的一端，稳定机构设置于驱动组件靠近上料组件的一端，通过投放机构、推动机构和旋转机构的紧密协调运转，实现了自动化精准输送竹木制品，减少了劳动量的投入，引导机构的设立使得竹木制品通过引导机构准确滑落至驱动组件上，钻孔机构通过自身调节，可根据需求进行不同尺寸对称孔的钻孔，非常的便捷，提高了工厂批量化加工，进而提高了工厂的经济效益。的经济效益。的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木叠片对称孔一次性成型装置
[0001]本专利技术涉及孔加工领域，具体是涉及一种竹木叠片对称孔一次性成型装置。
技术介绍
[0002]生活质量的提高，人们对健康用具的材质越来越重视，而竹木制品更为受到人们喜爱，目前竹木加工行业快速发展，竹木制产品应用越来越广泛，竹木加工都需要对竹木材料进行切割，打孔等多项操作，现有钻孔设备钻孔效率低，目前竹木加工行业快速发展，竹木制产品应用越来越广泛，竹木加工都需要对竹 木材料进行切割，打孔等多项操作，机械性能不稳定，且对于一些竹木制品多层叠片加工时对称孔的成型的机械非常复杂，需要人工操作。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，本技术方案解决了自动加工以及对称打孔一次成型的问题。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为，一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，包括工作台、上料组件、驱动组件、稳定机构、引导机构、钻孔机构和下料机构；工作台远离上料组件的一端开设有第一矩形槽；上料组件设置于工作台的一侧，上料组件包括用于投放竹木的投放机构、用于推动竹木移动的推动机构和用于提供竹木下落的旋转机构，投放机构的输出端方向与工作台的输出方向一致，推动机构设置于投放机构的输出端上，推动机构的输出方向与投放机构的输出方向一致，旋转机构设置于推动机构靠近工作台的一端；钻孔机构设置于工作台的顶部且位于远离上料组件的一端；驱动组件设置于工作台的顶部靠近投放机构的一端，驱动组件用于将竹木朝钻孔机构处移动；稳定机构设置于驱动组件靠近上料组件的一端，引导机构设置于驱动组件的顶部；下料机构设置于工作台远离上料组件的一端。
[0005]优选的，投放机构包括第一电机、单向丝杆、导向杆、两个第一滑块和两个第一L型支架，两个L型支架以竖直状态呈间隔切互相平行设置于工作台的一侧，单向丝杆和导向杆互相平行，单向丝杆呈水平且两端与一个L型支架的顶部两端轴接，导向杆呈水平切两端与另一个L型支架的顶部两端固定连接，两个第一滑块呈间隔套设于单向丝杆和导向杆上，两个第一滑块与单向丝杆的螺纹相连，第一电机呈水平水平设置于与单向丝杆轴接的一个L型支架的外侧壁，第一电机的输出端与单向丝杆的一端相连。
[0006]优选的，推动机构包括第二电机、放料箱、第一推板、第一衔接板、第一齿轮、第一齿条和横条，放料箱呈水平设置于两个第一滑块的顶部，放料箱靠近工作台的一端底部开设有同竹木直径相同的第二矩形槽，横条设置于放料箱的一端侧壁，横条的顶部开设有燕
尾槽，第二电机通过电机支架设置于横条的顶部，电机支架的底部通过设有与燕尾槽相配合的凸快嵌设于燕尾槽内，第一齿轮套设于第二电机的输出端，第一衔接板呈竖直且一端与电机支架的顶部相连，第一推板呈竖直切顶部与第一衔接板的另一端相连，齿条呈水平设置于第二电机的旁侧，第一齿条与第一齿轮啮合。
[0007]优选的，旋转机构包括第三电机、第一旋转杆、两个固定块和两个旋转板，两个固定块以竖直状态呈间隔切互相平行设置于放料箱靠近工作台的一端底部，第一旋转杆呈水平切两端套设于两个固定块的底部，两个旋转板呈水平且一端套设于第一旋转杆的两端，第三电机设置于一个固定块的侧壁，第三电机的输出端与第一旋转杆的一端相连。
[0008]优选的，驱动组件包括底板、两个限位板和平移机构，平移机构设置于工作台靠近上料组件的一端顶部，底板呈水平设置于平移机构的顶部，两个限位板以竖直状态呈间隔且互相平行设置于底板的顶部两端，两个限位板相向一端的顶部和底部均设有两个三角挡板，两个限位板之间的距离与竹木的长度保持一致，两个限位板到两个L型支架之间的高度大于或等于竹木的宽度。
[0009]优选的，平移机构包括两组传动机构，两组传动机构通过工作台的中心线对称分布，两组传动机构均包括第四电机、第二齿轮、第二齿条、滑槽和滑轨，滑槽呈水平设置于工作台靠近上料组件的一端顶部，滑轨嵌设于滑槽上，滑轨的顶部与底板的底部相连，第四电机设置于底板的底部，第二齿条呈水平设置于工作台的顶部且位于滑槽靠近三角挡板的一侧，第二齿轮套设于第四电机的输出端上，第二齿轮于第二齿条啮合。
[0010]优选的，稳定机构包括双轴气缸、矩形板和第二推板，矩形板呈竖直设置于底板的顶部且矩形板的两端与两个限位板的两端相连，双轴气缸呈水平设置于矩形板靠近上料组件的一端，第二推板呈竖直且一端与双轴气缸的输出端相连。
[0011]优选的，引导机构包括两组转动机构，两组转动机构通过底板的中心线对称分布，两组转动机构均包括第五电机、第二旋转杆、引导板和两个轴座，两个轴座呈水平设置于一个限位板的外侧壁上，第二旋转杆呈水平且两端套设于两个轴座上，引导板呈竖直且一端套设于第二旋转杆上，引导板的另一端开设有与竹木厚度一致的若干个等间距的第三矩形槽，第五电机呈水平设置于一个轴座的外侧上，第五电机的输出端与第二旋转杆的一端相连。
[0012]优选的，钻孔机构包括第六电机、双向丝杆、滑台、两个第二滑块、两个第二衔接板和三个钻孔机，滑台呈水平且通过稳定架设置于工作台第一矩形槽的正下方，双向丝杆呈水平且两端与滑台的两端相连，两个第二滑块套设于双向丝杆的两端，两个第二衔接板呈竖直器一端与两个第二滑块的顶部相连，一个钻孔机呈竖直设置于工作台的顶部且位于第一矩形槽的中心线上，另外两个钻孔机呈竖直且底部有两个第二衔接的顶部相连。
[0013]优选的，下料机构包括机械臂、输料传输带和两个防落板，机械臂呈竖直设置于工作台远离上料组件的一端，输料传输带呈水平设置于机械臂和工作台之间，两个防落板呈竖直设置于输料传输带的顶部两端。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过投放机构、推动机构和旋转机构的紧密协调运转，实现了自动化精准输送竹木制品，减少了劳动量的投入，引导机构的设立使得竹木制品通过引导机构准确滑落至驱动组件上，钻孔机构通过自身调节，可根据需求进行不同尺寸对称孔的钻孔，非常的便捷，提高了工厂批量化加工，进而提高了工厂的经济
效益。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的投放机构立体示意图；图3为本专利技术的推动机构立体示意图；图4为本专利技术的旋转机构立体示意图；图5为本专利技术的局部结构示意图；图6为本专利技术的平移机构立体示意图；图7为本专利技术的稳定机构立体示意图；图8为本专利技术的引导机构立体示意图；图9为本专利技术的钻孔机构立体示意图；图10为本专利技术的下料机构立体示意图。
[0016]图中标号为：工作台1，第一矩形槽2，第一电机3，单向丝杆4，导向杆5，两个第一滑块6，两个第一L型支架7，第二电机8，放料箱9，第一推板10，第一衔接板11，第一齿轮12，第一齿条13，横条14，第二矩形槽15，燕尾槽16，电机支架17，第三电机18，第一旋转杆19，两个固定块20，两个旋转板21，底板22，两个限位板23，两个三角挡板24，第四电机25，第二齿轮26，第二齿条27，滑槽28，滑轨29，双轴气缸30，矩形板31，第二推板32，第五电机33，第二旋转杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，其特征在于，包括工作台（1）、上料组件、驱动组件、稳定机构、引导机构、钻孔机构和下料机构；工作台（1）的一端开设有第一矩形槽（2）；上料组件设置于远离工作台（1）第一矩形槽（2）的一侧，上料组件包括用于投放竹木的投放机构、用于推动竹木移动的推动机构和用于提供竹木下落的旋转机构，投放机构的输出端方向与工作台（1）的输出方向一致，推动机构设置于投放机构的输出端上，推动机构的输出方向与投放机构的输出方向一致，旋转机构设置于推动机构靠近工作台（1）的一端；钻孔机构设置于工作台（1）的顶部且位于远离上料组件的一端；驱动组件设置于工作台（1）的顶部靠近投放机构的一端，驱动组件用于将竹木朝钻孔机构处移动；稳定机构设置于驱动组件靠近上料组件的一端，引导机构设置于驱动组件的顶部；下料机构设置于工作台（1）远离上料组件的一端。2.根据权利要求1所述的一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，其特征在于，投放机构包括第一电机（3）、单向丝杆（4）、导向杆（5）、两个第一滑块（6）和两个第一L型支架（7），两个L型支架以竖直状态呈间隔切互相平行设置于工作台（1）的一侧，单向丝杆（4）和导向杆（5）互相平行，单向丝杆（4）呈水平且两端与一个L型支架的顶部两端轴接，导向杆（5）呈水平切两端与另一个L型支架的顶部两端固定连接，两个第一滑块（6）呈间隔套设于单向丝杆（4）和导向杆（5）上，两个第一滑块（6）与单向丝杆（4）的螺纹相连，第一电机（3）呈水平水平设置于与单向丝杆（4）轴接的一个L型支架的外侧壁，第一电机（3）的输出端与单向丝杆（4）的一端相连。3.根据权利要求2所述的一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，其特征在于，推动机构包括第二电机（8）、放料箱（9）、第一推板（10）、第一衔接板（11）、第一齿轮（12）、第一齿条（13）和横条（14），放料箱（9）呈水平设置于两个第一滑块（6）的顶部，放料箱（9）靠近工作台（1）的一端底部开设有同竹木直径相同的第二矩形槽（15），横条（14）设置于放料箱（9）的一端侧壁，横条（14）的顶部开设有燕尾槽（16），第二电机（8）通过电机支架（17）设置于横条（14）的顶部，电机支架（17）的底部通过设有与燕尾槽（16）相配合的凸快嵌设于燕尾槽（16）内，第一齿轮（12）套设于第二电机（8）的输出端，第一衔接板（11）呈竖直且一端与电机支架（17）的顶部相连，第一推板（10）呈竖直切顶部与第一衔接板（11）的另一端相连，齿条呈水平设置于第二电机（8）的旁侧，第一齿条（13）与第一齿轮（12）啮合。4.根据权利要求3所述的一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，其特征在于，旋转机构包括第三电机（18）、第一旋转杆（19）、两个固定块（20）和两个旋转板（21），两个固定块（20）以竖直状态呈间隔切互相平行设置于放料箱（9）靠近工作台（1）的一端底部，第一旋转杆（19）呈水平切两端套设于两个固定块（20）的底部，两个旋转板（21）呈水平且一端套设于第一旋转杆（19）的两端，第三电机（18）设置于一个固定块的侧壁，第三电机（18）的输出端与第一旋转杆（19）的一端相连。5.根据权利要求1所述的一种竹木叠片对称孔一次性成型装置，其特征在于，驱动组件包括底板（22）、两个限位板（23）和平移机构，平移机...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏，
申请(专利权)人：姚鹏，
类型：发明
国别省市：
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