本发明专利技术公开了一种玻璃纤维拉丝用浸润装置，包括工作台，所述工作台上设有浸润箱，所述浸润箱内设有供玻璃纤维穿过的浸润通道，所述浸润通道的底部设有储胶池，所述储胶池的侧壁上设有第一电加热器，所述浸润箱在位于浸润通道的上方设有淋胶池，所述淋胶池的底部设有淋胶通孔，所述淋胶池内设有第一电加热器，所述工作台在位于浸润通道的两侧分别设有第一排线辊和第二排线辊，所述浸润箱在位于浸润通道的出丝端设有刮胶机构；所述淋胶池与储胶池之间设有胶液循环机构；所述浸润箱内设有用于牵引玻璃纤维的牵引机构。本发明专利技术具有浸润涂覆效果好的特点，且有效避免了刮胶不均匀现象的发生，提高了玻璃纤维的浸润效果。提高了玻璃纤维的浸润效果。提高了玻璃纤维的浸润效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝用浸润装置
[0001]本专利技术涉及玻璃纤维制造
，具体为一种玻璃纤维拉丝用浸润装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20
‑
1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。其中浸润剂是玻璃纤维生产中必不可少的表面处理材料，玻璃纤维质量的好与差、品种种类的多少在很大程度上取决于浸润剂，如果没有好的浸润剂作保障，就无法生产出高质量、多品种的玻璃纤维。然而该生产技术在生产过程中，玻璃纤维通过浸润装备过程时，难以被内部的熔融树脂浸润剂的充分浸润，且刮胶效果差，使得涂覆胶层厚度差异较大且易结成块状物，从而导致制品的外观浮纤严重，降低了玻璃纤维性能。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃纤维拉丝用浸润装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0004]本专利技术一种玻璃纤维拉丝用浸润装置，包括工作台，所述工作台上设有浸润箱，所述浸润箱内设有供玻璃纤维穿过的浸润通道，所述浸润通道的底部设有储胶池，所述储胶池的侧壁上设有第一电加热器，所述浸润箱在位于浸润通道的上方设有淋胶池，所述淋胶池的底部设有淋胶通孔，所述淋胶池内设有第一电加热器，所述工作台在位于浸润通道的两侧分别设有第一排线辊和第二排线辊，所述浸润箱在位于浸润通道的出丝端设有刮胶机构；所述淋胶池与储胶池之间设有胶液循环机构；所述浸润箱内设有用于牵引玻璃纤维的牵引机构。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述牵引机构包括设置在浸润箱内且位于浸润通道两侧的限位导轨，两个限位导轨之间设有沿限位导轨滑动的牵引基座，所述浸润箱内设有与限位导轨平行设置的第一丝杆，所述第一丝杆上设有沿第一丝杆移动的第一滚珠滑块，所述滚珠滑块与牵引基座的底部相固定；所述牵引基座上设有对玻璃纤维定位的定位机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括设置在牵引基座上的第一橡胶层，所述第一橡胶层上设有多道供玻璃纤维嵌入的嵌入槽，所述牵引基座的两端设有竖直向上的螺纹柱，且牵引基座的上方设有夹持板，且夹持板上设有供螺纹柱穿过的通孔，所述螺纹柱的顶端螺纹拧入有定位块，所述夹持板的底部设有第二橡胶层，所述第二橡胶层上设有与嵌入槽一一配合的嵌入凸条，所述嵌入槽与嵌入凸条形成用于夹持玻璃纤维的夹持口。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮胶机构包括设置在浸润通道出丝端两侧的且竖直设置的正反丝杆和限位光杆，所述正反丝杆上设有相向运动的第一刮胶板和第二刮胶板；所述第一刮胶板上设有软质的第一橡胶刮胶层；所述第二刮胶板上设有软质的第二橡胶刮胶层；其中所述第一刮胶板与第二刮胶板的接触面的高度同玻璃纤维的输送高度水平一致。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一刮胶板和第二刮胶板之间设有夹持压力检测机构；所述压力夹持检测机构包括设置在正反丝杆上且沿正反丝杆运动的基板，所述基板上设有压力检测组件，所述压力检测组件的底部设有检测板，所述第一刮胶板设置在检测板的底部。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述浸润通道内设有用于对第一刮胶板和第二刮胶板的刮胶端除胶的除胶机构；所述除胶机构包括经支架固定在浸润通道内的吹风管，所述吹风管的设有多个倾斜向下且朝向第一刮胶板与第二刮胶板接触侧面的出风嘴。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一刮胶板的内壁上设有接胶槽板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储胶池的侧壁上倾斜延伸至第二刮胶板内端部的导胶斜坡。
[0012]所述胶液循环机构包括设置在储胶池底部的出胶管，所述工作台的底部设有循环输送泵，所述循环输送泵的进胶端经导胶管与出胶管连通，所述淋胶池的顶部设有进胶管，所述循环输送泵的出胶端经导胶管与进胶管连通。
[0013]所所述胶液循环机构包括设置在储胶池底部的出胶管，述浸润通道的末端设有喷胶头。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、该种玻璃纤维拉丝用浸润装置，在对玻璃纤维拉丝的过程中，首先通过牵引机构来对玻璃纤维进行牵引，将玻璃纤维送入到浸润箱内，然后在第一排线辊和第二排线辊的排线的作用下，将各个玻璃纤维丝线分开，在玻璃纤维进入到浸润通道内后，淋胶池内的胶液从淋胶通孔内淋出来并涂覆在玻璃纤维丝上，然后随着玻璃纤维的向前输送，将涂胶后的玻璃纤维的部位送入到刮胶机构内进行刮胶，避免涂胶不均匀而使得玻璃纤维丝上涂覆的胶层厚度不一且更容易出现结块；其中淋胶池与储胶池之间设有胶液循环机构确保胶液的循环流通，使得胶液浓度分布均匀。
[0015]2、该种玻璃纤维拉丝用浸润装置中通过设置特定结构的牵引机构来对玻璃纤维丝进行牵引，在将玻璃纤维丝送入到浸润箱内时，首先将比例纤维丝的端部固定在牵引基座上，然后通过转动第一丝杆驱动牵引基座沿着限位导轨移动，将玻璃纤维从浸润通道的一端送入到浸润通道的另一端，从而完成对玻璃纤维丝的牵引送丝工作，有效降低了玻璃纤维牵引穿丝的工作。
[0016]3、该种玻璃纤维拉丝用浸润装置中通过特定的定位机构来对玻璃纤维限位进行固定，主要是在对玻璃纤维的端部进行固定时，将单丝玻璃纤维端部一一嵌入到第一橡胶层的嵌入槽内，然后盖上夹持板，使得夹持板上底部第二橡胶层上的嵌入凸条嵌入到嵌入槽内，其中单丝玻璃纤维的端部在嵌入槽与嵌入凸条形成用于夹持玻璃纤维的夹持口进行夹持，其中玻璃纤维丝是与牵引基座和夹持板弹性接触的，在牵丝的过程中其不易发生玻璃纤维断裂现象，有效提高了玻璃纤维的牵引成功率。
[0017]4、该种玻璃纤维拉丝用浸润装置中通过特定结构的刮胶机构来对浸胶后的玻璃
纤维进行刮胶，在刮胶时，通过正反丝杆带动第一刮胶板和第二刮胶板相向运动，并利用第一橡胶刮胶层和第二橡胶刮胶层来对玻璃纤维上的涂覆的胶层进行刮胶，使得胶层在玻璃纤维单丝上分布均匀，不会出现局部结块导致涂覆层厚度差异过大现象的发生。其中第一刮胶板与第二刮胶板的接触面的高度同玻璃纤维的输送高度水平一致，刮胶时不会对玻璃纤维单丝产生侧向力而使得玻璃单丝断裂。
[0018]5、该种玻璃纤维拉丝用浸润装置中第一刮胶板和第二刮胶板之间设有夹持压力检测机构，通过压力检测机构来对第一刮胶板和第二刮胶板之间的挤压力进行检测，进而对第一刮胶板、第二刮胶板对玻璃纤维单丝的刮胶夹持力进行检测，避免夹持力过大，而使得向外拉出玻璃纤维单丝的牵引力大大增大，而造成玻璃纤维单丝断裂。
[0019]6、该种玻璃纤维拉丝用浸润装置中设置除胶机构来对堆积在第一刮胶板和第二刮胶板端部的胶水，在使用时，在第一刮胶板和第二刮胶板对玻璃纤维单丝刮胶后，多余的胶水会在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝用浸润装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有浸润箱(2)，所述浸润箱(2)内设有供玻璃纤维穿过的浸润通道(3)，所述浸润通道(3)的底部设有储胶池(4)，所述储胶池(4)的侧壁上设有第一电加热器(5)，所述浸润箱(2)在位于浸润通道(3)的上方设有淋胶池(6)，所述淋胶池(6)的底部设有淋胶通孔(7)，所述淋胶池(6)内设有第二电加热器(8)，所述工作台(1)在位于浸润通道(3)的两侧分别设有第一排线辊(9)和第二排线辊(10)，所述浸润箱(2)在位于浸润通道(3)的出丝端设有刮胶机构(11)；所述淋胶池(6)与储胶池(4)之间设有胶液循环机构(12)；所述浸润箱(2)内设有用于牵引玻璃纤维的牵引机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝用浸润装置，其特征在于，所述牵引机构(13)包括设置在浸润箱(2)内且位于浸润通道(3)两侧的限位导轨(14)，两个限位导轨(14)之间设有沿限位导轨(14)滑动的牵引基座(15)，所述浸润箱(2)内设有与限位导轨(14)平行设置的第一丝杆(16)，所述第一丝杆(16)上设有沿第一丝杆(16)移动的第一滚珠滑块(17)，所述滚珠滑块(17)与牵引基座(18)的底部相固定；所述牵引基座(18)上设有对玻璃纤维定位的定位机构(19)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝用浸润装置，其特征在于，所述定位机构(19)包括设置在牵引基座(18)上的第一橡胶层(20)，所述第一橡胶层(20)上设有多道供玻璃纤维嵌入的嵌入槽(21)，所述牵引基座(18)的两端设有竖直向上的螺纹柱(22)，且牵引基座(18)的上方设有夹持板(23)，且夹持板(23)上设有供螺纹柱(22)穿过的通孔(24)，所述螺纹柱(22)的顶端螺纹拧入有定位块(25)，所述夹持板(23)的底部设有第二橡胶层(45)，所述第二橡胶层(45)上设有与嵌入槽(21)一一配合的嵌入凸条(46)，所述嵌入槽(21)与嵌入凸条(46)形成用于夹持玻璃纤维的夹持口。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝用浸润装置，其特征在于，所述刮胶机构(11)包括设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵恒，齐元彬，刘兴月，
申请(专利权)人：山东玻纤集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。