一种铝棒加工打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝棒加工打磨装置，包括底座、支撑架、滑轮以及盖板，所述底座表面通过焊接方式连接支撑架，所述支撑架表面开设槽孔，所述槽孔中部插入转轴，所述转轴表面嵌套滑轮，所述滑轮表面开设有下U型槽，所述下U型槽表面嵌合有打磨纸，所述支撑架通过弹簧连接盖板，所述盖板表面开设有上U型槽，所述上U型槽表面嵌合有打磨纸。该铝棒加工打磨装置，通过设有滑轮，可以传送铝棒，同时上U型槽和下U型槽表面嵌合有打磨纸，对铝棒进行打磨，可以轻松的做到一边传送一边打磨的效果，这样不仅可以做到全方位的打磨，而且节约打磨时间，提高工作效率，此结构简单易懂，方便工作人员进行操作使用，给铝棒加工打磨带来了极大的方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工打磨装置


[0001]本专利技术涉及铝棒加工
，具体为一种铝棒加工打磨装置。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，且铝棒根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒等。
[0003]现在市面上的基于铝棒加工打磨装置在使用时存在以下问题：
[0004]1、传统的铝棒加工打磨装置在使用时，首先需要将铝棒产传送到加工打磨处，在传送过程中浪费了大量的时间，工作效率低下，加大了工作人员的工作量；
[0005]2、传统的铝棒加工打磨装置在使用时，一个打磨窗口只能打磨同一大小的铝棒，不同大小的铝棒需要重新制作一个新的打磨口，浪费材料，人力物力；
[0006]3、传统的铝棒加工打磨装置在使用时，一般只对铝棒进行一次性打磨，造成铝棒打磨精度低下，不能很好的打磨铝棒。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝棒加工打磨装置，1、解决了传统的铝棒加工打磨装置在使用时，需要将铝棒产传送到加工打磨处，在传送过程中浪费了大量的时间，工作效率低下，加大了工作人员的工作量的问题，2、解决了传统的铝棒加工打磨装置在使用时，一个打磨窗口只能打磨同一大小的铝棒，不同大小的铝棒需要重新制作一个新的打磨口，浪费材料，人力物力的问题，3、解决了传统的铝棒加工打磨装置在使用时，只对铝棒进行一次性打磨，造成铝棒打磨精度低下，不能很好的打磨铝棒的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝棒加工打磨装置，包括底座、支撑架、滑轮以及盖板，所述底座表面通过焊接方式连接支撑架，所述支撑架表面开设槽孔，所述槽孔中部插入转轴，所述转轴通过铆钉固定在支撑架上，所述转轴表面嵌套滑轮，所述滑轮表面开设有下U型槽，所述下U型槽表面嵌合有打磨纸，所述支撑架通过弹簧连接盖板，所述盖板表面开设有上U型槽，所述上U型槽表面嵌合有打磨纸。
[0011]优选的，所述支撑架表面通过焊接方式连接横板，所述盖板表面通过焊接方式连接横板，所述支撑架表面横板通过旋钮连接盖板表面横板。
[0012]优选的，所述底座表面通过焊接方式连接打磨盒，所述打磨盒表面开设有圆形槽，所述圆形槽中部插入打磨棒，所述打磨棒通过传动带进行连接。
[0013]优选的，所述底座表面固定连接第二机座，所述第二机座表面通过焊接方式连接第二电机，所述第二电机表面安装有电源盒，所述第二电机通过直销连接打磨棒。
[0014]优选的，所述滑轮一端通过直销连接第一电机，所述第一电机表面安装有电源盒，
所述第一电机表面固定连接第一机座。
[0015]优选的，所述底座表面开设有矩形槽，所述矩形槽中部插入吸尘口，所述吸尘口为矩形凹槽。
[0016]所述吸尘口表面固定连接吸尘管，所述吸尘管插入吸尘器中部，所述吸尘器镶嵌在底座内部。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种铝棒加工打磨装置。具备以下有益效果：
[0019](1)、该一种铝棒加工打磨装置，通过滑轮表面开设有下U型槽，下U型槽表面嵌合有打磨纸，盖板表面开设有上U型槽，上U型槽表面嵌合有打磨纸，可以对铝棒进行一边传送一边打磨，这样不仅节约了传送时间，而且对铝棒进行首次打磨，去除铝棒表面的杂质；
[0020](2)、该一种铝棒加工打磨装置，通过旋钮将盖板表面的横板和支撑架表面的横板进行连接，转动旋钮可以调节盖板和支撑架之间的距离，方便不同大小的铝棒进行打磨传送，节约成本；
[0021](3)、该一种铝棒加工打磨装置，通过第二电机带动打磨棒转动，对铝棒进行第二次打磨，可以精准有效的打磨铝棒，提高打磨的效率，节约工作时间，方便工作人员操作。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术整体的右视图；
[0024]图3为本专利技术打磨盒结构示意图；
[0025]图4为本专利技术支撑架结构示意图。
[0026]图中，底座
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1、支撑架
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2、打磨盒
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3、盖板
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4、打磨棒
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5、第一电机
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6、滑轮
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7、传动带
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8、吸尘器
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9、转轴
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10、第二电机
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11、横板
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12、旋钮
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13、铆钉
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14、槽孔
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15、圆形槽
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16、矩形槽
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17、电源盒
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18、吸尘管
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19、第二机座
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20、上U型槽
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21、下U型槽
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22、吸尘口
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23、第一机座
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24。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种铝棒加工打磨装置，包括底座1、支撑架2、滑轮7以及盖板4，所述底座1表面通过焊接方式连接支撑架2，所述支撑架2表面开设槽孔15，所述槽孔15中部插入转轴10，所述转轴10通过铆钉14固定在支撑架上2，所述转轴10表面嵌套滑轮7，通过滑轮7对铝棒进行传送作用，把铝棒送到打磨盒3中，所述滑轮7表面开设有下U型槽22，所述下U型槽22表面嵌合有打磨纸，对传送中的铝棒下表面进行首次打磨，所述支撑架2通过弹簧连接盖板4，所述盖板4表面开设有上U型槽21，所述上U型槽21表面嵌合有打磨纸，对传送中的铝棒上表面进行首次打磨，通过上下表面的首次打磨，可以有效的去除铝棒表面杂质。
[0029]所述支撑架2表面通过焊接方式连接横板12，所述盖板4表面通过焊接方式连接横板12，所述支撑架2表面横板12通过旋钮13连接盖板4表面横板12，通过旋钮13可以对支撑架2和盖板4的距离进行调控，方便不同大小的铝棒进行传送打磨，节约成本。
[0030]所述底座1表面通过焊接方式连接打磨盒3，用来放置铝棒，后续进行打磨，所述打磨盒3表面开设有圆形槽16，所述圆形槽16中部插入打磨棒5，用来对铝棒进行二次打磨，可以精准的去除铝棒表面的杂质，所述打磨棒5通过传动带8进行连接，带动两根打磨棒5进行旋转，提高对铝棒打磨的精度。
[0031]所述底座1表面固定连接第二机座20，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)、滑轮(7)以及盖板(4)，所述底座(1)表面通过焊接方式连接支撑架(2)，所述支撑架(2)表面开设槽孔(15)，所述槽孔(15)中部插入转轴(10)，所述转轴(10)通过铆钉(14)固定在支撑架上(2)，所述转轴(10)表面嵌套滑轮(7)，所述滑轮(7)表面开设有下U型槽(22)，所述下U型槽(22)表面嵌合有打磨纸，所述支撑架(2)通过弹簧连接盖板(4)，所述盖板(4)表面开设有上U型槽(21)，所述上U型槽(21)表面嵌合有打磨纸。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)表面通过焊接方式连接横板(12)，所述盖板(4)表面通过焊接方式连接横板(12)，所述支撑架(2)表面横板(12)通过旋钮(13)连接盖板(4)表面横板(12)。3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工打磨装置，其特征在于：所述底座(1)表面通过焊接方式连接打磨盒(3)，所述打磨盒(3)表面开设有圆形槽(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海龙，魏浩然，夏杰，
申请(专利权)人：江苏神铸智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：