用于饮水机的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于饮水机的加热装置，包括从内到外依次环贴一起的金属片（１）、第一绝缘板（２）、加热板（３）、第二绝缘板（４）、扎箍板（５），所述加热板（３）的两侧翼齿位之间绕排有加热丝（６），扎箍板的两端通过紧固件连接在一起，加热丝（６）在加热板（３）背对金属片的一面（３１）以直列的方式绕排，而在加热板面对金属片的一面（３２），则以斜列的方式绕排，加热丝（６）的两极分别通过一个接线柱（９１）以及与该接线柱配合安装的接线片（９２）引出，接线柱（９１）和接线片（９２）在与扎箍板相接触的部位均有绝缘片隔离，采用本实用新型专利技术后，热利用效率高且使用更为安全。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种用于饮水机的加热装置。
技术介绍
现有的饮水机一般设置有加热装置，以便取水者可以根据需要择而用之，通常的加热装置的结构，从内到外依次包括环贴在热水罐外表面的金属片、第一绝缘板、加热板、第二绝缘板、扎箍板，所述的第一绝缘板、第二绝缘板都为可以导热但不导电的绝缘片，加热丝均匀有序地绕排在所述加热板的两侧翼齿位之间，安装时通过设置在扎箍板两端的螺栓或其他连接件将扎箍板连同上述的各部件紧固在热水罐的外表面；上述的加热丝的两极一般只是通过普通的胶皮电线引出后接电源。这种结构的加热装置的主要缺陷有1.绕排在加热板的两侧翼齿位之间的加热丝，一般是均匀分布在加热板的正反两面，而实际上，加热板正反两面的加热丝产生的热量，其利用效率是不一样的，显然，面向热水罐的一面较之背对热水罐的一面利用效率要高，因此，加热丝以上述方式布排实际上并不利于充分有效地利用热量；2.通过普通的胶皮电线将加热丝引出后直接接电源虽然制作工艺简单，但由于加热装置或扎箍板本身温度较高，长时间的使用极易使电线外部的胶皮在与扎箍板的接触或接近的部位产生老化现象而降低绝缘性能，严重时甚至会出现走电现象，即存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是旨在提供一种热利用效率更高地的用于饮水机的加热装置；本技术的另一个目的是提供一种更为安全的用于饮水机的加热装置。根据本技术，一种用于饮水机的加热装置，包括从内到外依次环贴一起的金属片、第一绝缘板、加热板、第二绝缘板、扎箍板，所述加热板的两侧翼齿位之间绕排有加热丝，所述的扎箍板的两端通过紧固件连接在一起，所述的加热丝在所述的加热板背对所述的金属片的一面以直列的方式绕排，而在所述的加热板面对所述的金属片的一面，所述的加热丝则以斜列的方式绕排。上述用于饮水机的加热装置可以进一步地将所述的加热丝的两极分别通过一接线柱以及与该接线柱配合安装的接线片引出，所述的接线柱和接线片在与所述的扎箍板相接触的部位均有绝缘片隔离。采用本技术后，由于将现有技术中的以相同方式，均匀分布、排列在加热板的正反两面的加热丝，改变成在背对金属片的一面以直列的方式绕排，而在加热板面对金属片的一面，加热丝则以斜列的方式绕排，这样，在背对金属片的一面，只有较短的加热丝，在面对金属片的一面，则有较长的加热丝，即热利用效率高的一面能产生较多的热量，而热利用效率低的一面只产生较少的热量，因而，本技术的热利用效率更高；另外，由于将引出加热丝两极的方式由原来的普通胶皮电线改变成接线柱和接线片相结合的形式，消除了因胶皮老化而产生的不安全隐患，使用起来更为安全。本技术的目的、特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术用于饮水机的加热装置的分解结构示意图；图2是本技术所述的加热板在背对金属片一面的加热丝的分布示意图；图3是本技术所述的加热板在面对金属片一面的加热丝的分布示意图；图4是本技术用于饮水机的加热装置装配后的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种用于饮水机的加热装置，包括从内到外依次环贴一起的金属片1、第一绝缘板2、加热板3、第二绝缘板4、扎箍板5，所述加热板的两侧翼齿位之间绕排有加热丝6，所述的扎箍板的两端通过紧固件，如图1和图4中所示的螺栓81连接在一起，为了使得本技术所述的加热装置安装在热水罐上时，金属片1的内表面与热水罐的外表面结合得更为充分，可以通过增设一个和螺栓81配合使用的紧固板82来将扎箍板的两端紧密连接在一起；所述的第一绝缘板、第二绝缘板是指可以导热但不导电的绝缘板，比如使用常用的绝缘云母片制作即可；为了使得本技术使用时更为安全，还可以在上述结构的基础上，如图1中所示，在金属片1和第一绝缘板2之间再加装一层第三绝缘板21；所述的加热丝6在所述的加热板3背对所述的金属片的一面31以直列的方式绕排，而在所述的加热板3面对所述的金属片的一面32，所述的加热丝6则以斜列的方式绕排，如图2和图3所示，显然，斜列绕排的加热丝较直列绕排的长度要长一些，这样，热利用效率高的一面就能产生较多的热量，而热利用效率低的一面只产生较少的热量，相比较加热丝以相同方式，均匀分布、排列在加热板的正反两面的加热装置，即现有技术中加热装置，本技术的热利用效率更高。参照图3，在所述的加热板3面对所述的金属片1的一面32，所述的加热丝6至少有一部分，如图3中所示的第一段加热丝61、第二段加热丝62等，以斜列的方式跨齿位绕排，即位于第一段加热丝6 1两端的上、下侧翼的齿位之间，不但相互错开，中间还留有至少一个空齿位，第二段加热丝62等亦然，这样，在背对和面对金属片的两面上，加热丝的长度将相差得更大，相应地，热利用效率也就更高。为了克服直接采用胶皮电线将加热丝的两极从内部引出后连接电源而带来的安全隐患，本技术将所述的加热丝6的两极分别通过一个接线柱91以及与该接线柱配合安装的接线片92引出，所述的配合安装可以如图1所示，以螺牙方式紧固连接，也可以紧配合的方式将两者插接在一起，所述的接线柱91和接线片92在与所述的扎箍板5相接触的部位均有绝缘片隔离，如通过图1中所示的用云母制作的绝缘片93将接线柱91和接线片92与扎箍板5相隔离，以免漏电，这样，电源线就可以通过性能稳定，且与其他零件隔离效果好的接线片92与加热丝6实现连接，不存在因高温或长期使用而产生的老化现象，比较安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于饮水机的加热装置，包括从内到外依次环贴一起的金属片（１）、第一绝缘板（２）、加热板（３）、第二绝缘板（４）、扎箍板（５），所述加热板（３）的两侧翼齿位之间绕排有加热丝（６），所述的扎箍板的两端通过紧固件连接在一起，其特征在于：所述的加热丝（６）在所述的加热板（３）背对所述的金属片（１）的一面（３１）以直列的方式绕排，而在所述的加热板（３）面对所述的金属片（１）的一面（３２），所述的加热丝（６）则以斜列的方式绕排。

【技术特征摘要】
1.一种用于饮水机的加热装置，包括从内到外依次环贴一起的金属片(1)、第一绝缘板(2)、加热板(3)、第二绝缘板(4)、扎箍板(5)，所述加热板(3)的两侧翼齿位之间绕排有加热丝(6)，所述的扎箍板的两端通过紧固件连接在一起，其特征在于所述的加热丝(6)在所述的加热板(3)背对所述的金属片(1)的一面(31)以直列的方式绕排，而在所述的加热板(3)面对所述的金属片(1)的一面(32)，所述的加热丝(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛玮东，
申请(专利权)人：深圳市昌龙盛机电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]