一种对辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种对辊破碎机，包括机架、第一破碎辊、第二破碎辊、发动机和传动装置，第一破碎辊固设在机架上，第二破碎辊固设在滑板上，滑板与机架滑动连接，滑板和机架之间设有预紧机构，还包括调节机构，预紧机构包括第一安装板、第二安装板和多个弹簧，第一安装板与滑板固定连接，第二安装板与调节机构固定连接，调节机构安装于机架上。本实用新型专利技术通过采用了第一安装板和第二安装板，将多个弹簧作为一个整体安装在滑板上，并改进了调节机构的结构，取消了螺杆和螺母，避免单个弹簧依次来调节，其解决了现有对辊破碎机中，预紧弹簧只能单个调节并且弹簧长度难以统一的技术问题，产生了节约人力、提高调节效率的技术效果。提高调节效率的技术效果。提高调节效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对辊破碎机


[0001]本技术涉及矿石加工机械
，尤其涉及一种对辊破碎机。

技术介绍

[0002]对辊破碎机是一种矿山机械，主要用于破碎矿石。对辊破碎机(双辊破碎机)它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50mm
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20mm的细碎作业，如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙，矿业细碎铁矿石、石英石，陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用对辊破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
[0003]申请号为201310506525.8的中国专利技术专利公开了一种对辊式矿石破碎机，其包括机架，设置在机架上的对辊破碎机构、发动机、传动装置，设置在机架侧向或底部的行走机构，所述对辊破碎机构包括对辊组件一和对辊组件二，所述的对辊组件一固设在机架上，所述对辊组件二滑动连接在机架上，在机架上设有使对辊组件二具有向对辊组件一方向运动趋势的预紧机构；机架上设置有滑台，所述滑台与机架滑动连接，所述预紧机构设有若干个，所述预紧机构包括固定轴、两个法兰盘、小弹簧、大弹簧，以及调整小弹簧和大弹簧预紧力的调节机构；所述固定轴的一端固连在滑台上，所述调节机构设置在固定轴的另一端与机架之间；所述小弹簧、大弹簧、两个法兰盘套设在固定轴上，所述大弹簧套设在小弹簧外，且所述的小弹簧和大弹簧的两端分别顶压在两个法兰盘上；所述调节机构包括套设在上述固定轴外端上且中空的螺杆、固连在机架上的螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接；所述螺杆的内端顶压在位于固定轴外端的法兰盘上，所述螺杆外端伸出机架。
[0004]该现有技术中，预紧机构采用子母弹簧式的结构改进设计，该装置设计安全系数比单个弹簧更高，材料更省，空间更小，具有过载保护的作用，使对辊的移动能得到充分的保护。但该现有技术中，大弹簧和小弹簧通过螺杆和螺母来固定，每一组子母弹簧均需要单独调节，其调节方式为：用人工或机械的方式转动螺母，使其在螺杆上前进或后退，如果采用机械调节方式，在调节完毕后，还需要将相应的转动装置拆掉。另外，单独调节还存在多个弹簧的长度难以统一的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种对辊破碎机，其解决了现有技术中存在的预紧机构的弹簧只能单个调节以及多个弹簧长度难以统一的问题。
[0006]一种对辊破碎机，包括机架、第一破碎辊、第二破碎辊、发动机和传动装置，所述第一破碎辊固设在机架上，所述第二破碎辊固设在滑板上，所述滑板与所述机架滑动连接，所述滑板和机架之间设有预紧机构，还包括调节所述预紧机构预紧力大小的调节机构，所述预紧机构包括第一安装板、第二安装板和两端分别与所述第一安装板、第二安装板固定连
接的多个弹簧，所述第一安装板与所述滑板固定连接，所述第二安装板与所述调节机构固定连接，所述调节机构安装于所述机架上。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了第一安装板和第二安装板，将多个弹簧作为一个整体安装在滑板上，并改进了调节机构的结构，取消了螺杆和螺母，避免单个弹簧依次来调节，其解决了现有对辊破碎机中，预紧弹簧只能单个调节并且弹簧长度难以统一的技术问题，产生了节约人力、提高调节效率的技术效果。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例中所述预紧机构和调节机构的结构示意图。
[0009]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0010]上述附图中：1、机架；2、滑板；3、滑动条；4、限位套；5、第一安装板；6、第二安装板；7、弹簧；8、定位杆；9、螺旋千斤顶；10、限位板；11、第一破碎辊；12、第二破碎辊；13、发动机；14、传动装置；15、预紧机构；16、调节机构。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种对辊破碎机，包括机架1、第一破碎辊11、第二破碎辊12、发动机13和传动装置14，所述第一破碎辊11固设在机架1上，所述第二破碎辊12固设在滑板2上，所述滑板2与所述机架1滑动连接，所述滑板2和机架1之间设有预紧机构15，还包括调节所述预紧机构15预紧力大小的调节机构16，所述预紧机构15包括第一安装板5、第二安装板6和两端分别与所述第一安装板5、第二安装板6固定连接的多个弹簧7，所述第一安装板5与所述滑板2固定连接，所述第二安装板6与所述调节机构16固定连接，所述调节机构16安装于所述机架1上。
[0013]现有技术中，通过自动螺母装配机或者手动来安装和拆卸螺母，每次只能调节一个螺母，存在效率低下，多个弹簧7的长度难以统一的技术问题。本实施方式中，改进了预紧机构15和调节机构16的结构，将多个弹簧7作为一个整体统一调节，且调节完毕后，无需拆卸掉调节机构16，进一步提高了效率。
[0014]所述调节机构16为千斤顶，千斤顶具有自锁功能，在调节好多个弹簧7的初始位置后，无需将千斤顶拆卸下来。
[0015]所述滑板2靠近所述第一安装板5一端中部设置矩形开口，所述开口两侧的滑板2形成滑动条3，所述机架1两侧设有供所述滑动条3穿过的导向限位套4，所述导向限位套4的内表面贴合所述滑动条3的外表面。如图1所示，导向限位套4可限制滑板2的滑动方向，且限制了滑板2的最大位移，当所述矩形开口与导向限位套4的端面相抵触时，滑板2停止滑动，从而第一破碎辊11和第二破碎辊12之间的距离始终在合理范围，避免第一破碎辊11和第二破碎辊12之间的距离过大而导致的破碎不充分。
[0016]所述滑动条3上设置定位孔，所述机架1上固定有与所述定位孔配合使用的定位杆8。定位孔和定位杆8的设置，既可以提高装配速度，又可以起到辅助导向的作用。
[0017]所述机架1上设有限位板10，所述限位板10位于所述第二安装板6的两侧，所述限位板10的截面为倒“L”型，其用于对所述第二安装板6的侧面和顶面进行限位。设置限位板
10可确保第二安装板6运动的平稳性，避免其发生摆动或抖动。
[0018]所述千斤顶可采用起重量大、维护简易的螺旋千斤顶9。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊破碎机，包括机架、第一破碎辊、第二破碎辊、发动机和传动装置，所述第一破碎辊固设在机架上，所述第二破碎辊固设在滑板上，所述滑板与所述机架滑动连接，所述滑板和机架之间设有预紧机构，还包括调节所述预紧机构预紧力大小的调节机构，其特征在于：所述预紧机构包括第一安装板、第二安装板和两端分别与所述第一安装板、第二安装板固定连接的多个弹簧，所述第一安装板与所述滑板固定连接，所述第二安装板与所述调节机构固定连接，所述调节机构安装于所述机架上。2.如权利要求1所述的一种对辊破碎机，其特征在于：所述调节机构为千斤顶。3.如权利要求1所述的一种对辊破碎机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学才，
申请(专利权)人：湖北枝江峡江矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：