本实用新型专利技术提供一种火电厂锅炉用制粉装置，涉及火电厂锅炉制粉技术领域，包括粉碎箱和过滤装置，所述粉碎箱的底部连通有出料箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有支撑腿，所述粉碎箱的内部转动连接有破碎辊，所述粉碎箱的侧壁设置有过滤装置，所述过滤装置包括电机，所述电机的表面和粉碎箱固定连接，所述电机的输出轴转动贯穿粉碎箱，所述电机的输出轴端口固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端和粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的内壁固定连接有两个防护板，所述粉碎箱的内壁滑动连接有移动板。本实用新型专利技术，通过设置过滤装置，解决了部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。时候影响煤的燃烧质量。时候影响煤的燃烧质量。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉用制粉装置
[0001]本技术涉及火电厂锅炉制粉
，尤其涉及一种火电厂锅炉用制粉装置。
技术介绍
[0002]火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本工作原理为：燃料通过燃烧从而加热水生成蒸汽，蒸汽所产生的压力推动汽轮机旋转，然后汽轮机带动发电机旋转，最终使得机械转化为电能，从而起到发电的功能。同时，锅炉中产生的热水或蒸汽还可以直接为工业生产和人民生活提供所需热能。
[0003]火电厂中需要将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉腔进行悬浮燃烧，但是，现在用的制粉装置在进行制粉的时候，部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂锅炉用制粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种火电厂锅炉用制粉装置，包括粉碎箱和过滤装置，所述粉碎箱的底部连通有出料箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有支撑腿，所述粉碎箱的内部转动连接有破碎辊，所述粉碎箱的侧壁设置有过滤装置，所述过滤装置包括电机，所述电机的表面和粉碎箱固定连接，所述电机的输出轴转动贯穿粉碎箱，所述电机的输出轴端口固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端和粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的内壁固定连接有两个防护板，所述粉碎箱的内壁滑动连接有移动板，所述螺杆的表面螺纹贯穿移动板，所述移动板的底部转动连接有推板，所述移动板靠近推板的一侧固定连接有限位板，所述限位板位于电机和推板二者之间，所述推板远离移动板的一端固定连接有齿板，所述粉碎箱的内部固定安装有筛板，所述齿板位于筛板的筛槽内部，所述粉碎箱的内壁开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块靠近方槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端和方槽固定连接。
[0006]优选的，两个所述防护板均为半圆形，所述螺杆位于两个防护板之间。
[0007]优选的，所述粉碎箱的内壁开设有两个滑槽，所述移动板借助两个滑槽和粉碎箱滑动连接。
[0008]优选的，所述限位块远离弹簧的一端设置为光滑的曲面，曲面朝向远离电机的一侧。
[0009]优选的，所述支撑腿的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板的表面和支撑腿固定连接，所述固定板的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆端口转动连接有滑块，所述粉碎箱靠近液压缸的一侧开设有两个竖槽，两个所述竖槽的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的底部和滑块滑动连接，所述收集盒靠近粉碎箱的一侧
固定连接有圆杆，所述粉碎箱的靠近收集盒的一侧顶部固定连接有和圆杆尺寸相适配的挡板，所述支撑腿的表面固定连接有和收集盒尺寸相适配的固定架，所述粉碎箱靠近收集盒的一侧开设有和收集盒尺寸相适配的出料孔。
[0010]优选的，所述收集盒的底部开设有长槽，所述滑块借助长槽和收集盒滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置过滤装置，使用的时候利用粉碎辊对原煤进行粉碎，粉碎后的煤通过筛板从出料箱落下，部分没有粉碎完全的煤被拦截在筛板的表面，启动电机，电机带动螺杆进行转动，移动板在两个滑槽的限制下和螺杆的驱动下进行往复运动，从而带动推板和齿板进行往复运动，利用推板将筛板表面的煤推到出料孔的附近，而齿板位于筛板的筛槽中，从而将筛槽内部卡住的煤进行剔除，推板受到限位板的限制只能进行90度旋转，朝着靠近电机的方向进行移动的时候，会有部分煤被推板推到限位块的位置，此时限位块会挡住推板，从而使推板发生转动，推板转动的时候煤会停留在这个位置，直到移动板往远离电机的方向进行移动，此时推板在限位板的作用下不能旋转，会将挤压限位块的斜面，从而使限位块压缩弹簧从而缩进方槽的内部，直到推板完全移动过去，在弹簧的作用下限位块再次被推出来，此时筛板上的煤会全部被推板以及齿板推动，从而将煤推到出料孔的附近，防护板的作用是避免落下的煤渣会将螺杆的螺纹槽堵塞，影响螺杆和移动板之间的正常使用，解决了部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。
[0013]2、本技术中，通过设置辅助装置，被推板推出来的煤从出料孔落到收集盒的内部，此时利用液压缸将收集盒向上推动，收集盒在竖槽的限制下上升，直到收集盒的圆杆与挡板相互接触，收集盒此时也脱离竖槽的限制，液压缸继续将力作用在收集盒的底部，此时收集盒会以圆杆和挡板为旋转中心发生转动，滑块会在长槽的内部发生滑动，而且滑块会和液压杆顶端发生转动，从而使收集盒可以顺利转动，利用收集盒的转动，将收集盒内部的煤再次倒进粉碎箱的内部，从而达到循环粉碎的目的，避免人工再次对其进行粉碎处理，然后再利用液压缸将收集盒再次移动到出料孔的附近，固定架的作用是当收集盒收集煤的时候对收集盒进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种火电厂锅炉用制粉装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种火电厂锅炉用制粉装置的图1侧视图；
[0016]图3为本技术提出一种火电厂锅炉用制粉装置的粉碎箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种火电厂锅炉用制粉装置的过滤装置部分示意图；
[0018]图5为本技术提出一种火电厂锅炉用制粉装置的圆杆结构示意图。
[0019]图例说明：1、粉碎箱；2、出料箱；3、支撑腿；4、破碎辊；5、过滤装置；501、方槽；502、滑槽；503、电机；504、螺杆；505、防护板；506、限位块；507、弹簧；508、移动板；509、推板；510、齿板；511、筛板；512、限位板；6、辅助装置；61、圆杆；62、滑块；63、收集盒；64、竖槽；65、挡板；66、出料孔；67、固定架；68、液压缸；69、固定板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种火电厂锅炉用制粉装置，包括粉碎箱1和过滤装置5，粉碎箱1的底部连通有出料箱2，粉碎箱1的侧壁固定安装有支撑腿3，粉碎箱1的内部转动连接有破碎辊4。
[0023]下面具体说一下其过滤装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
[0024]如图3和图4所示，粉碎箱1的侧壁设置有过滤装置5，过滤装置5包括电机503，电机503的表面和粉碎箱1固定连接，电机503的输出轴转动贯穿粉碎箱1，电机503的输出轴端口固定连接有螺杆504，螺杆504的表面设置为往复式螺纹槽，螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉用制粉装置，包括粉碎箱(1)和过滤装置(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部连通有出料箱(2)，所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有支撑腿(3)，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有破碎辊(4)，所述粉碎箱(1)的侧壁设置有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括电机(503)，所述电机(503)的表面和粉碎箱(1)固定连接，所述电机(503)的输出轴转动贯穿粉碎箱(1)，所述电机(503)的输出轴端口固定连接有螺杆(504)，所述螺杆(504)远离电机(503)的一端和粉碎箱(1)转动连接，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有两个防护板(505)，所述粉碎箱(1)的内壁滑动连接有移动板(508)，所述螺杆(504)的表面螺纹贯穿移动板(508)，所述移动板(508)的底部转动连接有推板(509)，所述移动板(508)靠近推板(509)的一侧固定连接有限位板(512)，所述限位板(512)位于电机(503)和推板(509)二者之间，所述推板(509)远离移动板(508)的一端固定连接有齿板(510)，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有筛板(511)，所述齿板(510)位于筛板(511)的筛槽内部，所述粉碎箱(1)的内壁开设有方槽(501)，所述方槽(501)的内壁滑动连接有限位块(506)，所述限位块(506)靠近方槽(501)的一端固定连接有弹簧(507)，所述弹簧(507)远离限位块(506)的一端和方槽(501)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于：两个所述防护板(505)...
【专利技术属性】
技术研发人员：要川，
申请(专利权)人：要川，
类型：新型
国别省市：
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