一种高密封压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封压力容器，具体涉及压力容器技术领域，包括壳体，所述壳体一端开设有应急泄压口，所述应急泄压口上密封焊接有泄压管，所述泄压管远离壳体一端密封焊接有真空泄压罐，所述壳体外侧套设有环形加热片，所述壳体上安装有热量速匀结构。本实用新型专利技术有助于压力容器由于故障或者温度等原因造成的内部压力过大时可以应急泄压，保障设备的安全运行，通过环形加热片可以对壳体内部的温度进行调节，当壳体内部温度过低时导致的压力变小时，可以对其进行加热，使压力保持一定的额定范围值，可以使环形加热片加热产生的热量可以快速的均匀开来，节约电能，而且使用磁力驱动，不会影响压力容器的内部的控压性能。不会影响压力容器的内部的控压性能。不会影响压力容器的内部的控压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，更具体地说，本技术涉及一种高密封压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
[0003]但是在实际使用时，现有的压力容器自身不具备调节自身的压力，这样遇到温度升高或者其他紧急状态下需要泄压时，其不能泄压会导致危险的发生，为了解决这个问题，因此我们提出一种高密封压力容器来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高密封压力容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封压力容器，包括壳体，所述壳体一端开设有应急泄压口，所述应急泄压口上密封焊接有泄压管，所述泄压管远离壳体一端密封焊接有真空泄压罐；
[0006]所述壳体外侧套设有环形加热片，所述壳体上安装有热量速匀结构。
[0007]进一步的，所述泄压管上安装有智控阀门。
[0008]进一步的，所述热量速匀结构包括开设在壳体内部的旋转槽，所述旋转槽内固定安装有轴承。
[0009]进一步的，所述轴承内安装有旋转轴，所述旋转轴位于壳体内部一端固定安装有风叶，所述旋转轴远离风叶一端固定安装有U型磁铁。
[0010]进一步的，所述热量速匀结构包括固定安装在壳体外侧的电机罩，所述电机罩内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有连接杆。
[0011]进一步的，所述连接杆远离驱动电机一端固定安装有电源杆，所述电源杆内安装有交流电池组。
[0012]进一步的，所述热量速匀结构包括开设在壳体外部与旋转槽相邻的控制槽，所述控制槽与旋转槽之间形成一层透磁薄层，所述电源杆两端靠近U型磁铁一侧均安装有铁芯，两个所述铁芯上分别缠绕有正绕线圈与反绕线圈。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置真空泄压罐、智控阀门等，可以在应急情况下打开智控阀门，将壳体内部的压力卸载一部分到真空泄压罐上，这样有助于压力容器由于故障或者温度等原因造成的内部压力过大时可以应急泄压，保障设备的安全运行。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置环形加热片、正绕线圈、反绕线圈与U型磁铁等，通过环形加热片可以对壳体内部的温度进行调节，当壳体内部温度过低时导致的压力变小时，可以对其进行加热，使压力保持一定的额定范围值，通过将正绕线圈与反绕线圈通电，使两个铁芯分别产生两个相反的磁极，在驱动电机的带动下使电源杆转动，进而带动两个铁芯转动，两个铁芯产生的磁极与旋转轴上的U型磁铁产生循环斥力作用，带动壳体内的旋转轴转动，进而使风叶转动，这样可以使压力容器内部的气体产生流动，使环形加热片加热产生的热量可以快速的均匀开来，节约电能，而且使用磁力驱动，不会影响压力容器的内部的控压性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中真空泄压罐结构示意图。
[0018]图3为本技术图2A处的放大图。
[0019]附图标记为：1、壳体；2、应急泄压口；3、泄压管；4、真空泄压罐；5、智控阀门；6、环形加热片；7、控制槽；8、电机罩；9、驱动电机；10、连接杆；11、电源杆；12、铁芯；13、正绕线圈；14、反绕线圈；15、交流电池组；16、旋转槽；17、一层透磁薄层；18、轴承；19、旋转轴；20、U型磁铁；21、风叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
3所示的一种高密封压力容器，包括壳体1，壳体1一端开设有应急泄压口2，应急泄压口2上密封焊接有泄压管3，泄压管3远离壳体1一端密封焊接有真空泄压罐4；
[0022]壳体1外侧套设有环形加热片6，壳体1上安装有热量速匀结构。
[0023]在一个优选地实施方式中，泄压管3上安装有智控阀门5。
[0024]在一个优选地实施方式中，热量速匀结构包括开设在壳体1内部的旋转槽16，旋转槽16内固定安装有轴承18。
[0025]在一个优选地实施方式中，轴承18内安装有旋转轴19，旋转轴19位于壳体1内部一端固定安装有风叶21，旋转轴19远离风叶21一端固定安装有U型磁铁20。
[0026]在一个优选地实施方式中，热量速匀结构包括固定安装在壳体1外侧的电机罩8，电机罩8内固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出端固定安装有连接杆10。
[0027]在一个优选地实施方式中，连接杆10远离驱动电机9一端固定安装有电源杆11，电源杆11内安装有交流电池组15。
[0028]在一个优选地实施方式中，热量速匀结构包括开设在壳体1外部与旋转槽16相邻
的控制槽7，控制槽7与旋转槽16之间形成一层透磁薄层17，电源杆11两端靠近U型磁铁20一侧均安装有铁芯12，两个铁芯12上分别缠绕有正绕线圈13与反绕线圈14，通过将正绕线圈13与反绕线圈14通电，使两个铁芯12分别产生两个相反的磁极，在驱动电机9的带动下使电源杆11转动，进而带动两个铁芯12转动，两个铁芯12产生的磁极与旋转轴19上的U型磁铁20产生循环斥力作用，带动壳体1内的旋转轴19转动，进而使风叶21转动，这样可以使压力容器内部的气体产生流动，使环形加热片6加热产生的热量可以快速的均匀开来，节约电能，而且使用磁力驱动，不会影响压力容器的内部的控压性能。
[0029]本技术工作原理：本技术通过设置真空泄压罐4，可以在应急情况下打开智控阀门5，将壳体1内部的压力卸载一部分到真空泄压罐4上，这样有助于压力容器由于故障或者温度等原因造成的内部压力过大时可以应急泄压，保障设备的安全运行；通过环形加热片6可以对壳体1内部的温度进行调节，当壳体1内部温度过低时导致的压力变小时，可以对其进行加热，使压力保持一定的额定范围值，通过将正绕线圈13与反绕线圈14通电，使两个铁芯12分别产生两个相反的磁极，在驱动电机9的带动下使电源杆11转动，进而带动两个铁芯12转动，两个铁芯12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封压力容器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端开设有应急泄压口(2)，所述应急泄压口(2)上密封焊接有泄压管(3)，所述泄压管(3)远离壳体(1)一端密封焊接有真空泄压罐(4)；所述壳体(1)外侧套设有环形加热片(6)，所述壳体(1)上安装有热量速匀结构。2.根据权利要求1所述的一种高密封压力容器，其特征在于：所述泄压管(3)上安装有智控阀门(5)。3.根据权利要求2所述的一种高密封压力容器，其特征在于：所述热量速匀结构包括开设在壳体(1)内部的旋转槽(16)，所述旋转槽(16)内固定安装有轴承(18)。4.根据权利要求3所述的一种高密封压力容器，其特征在于：所述轴承(18)内安装有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)位于壳体(1)内部一端固定安装有风叶(21)，所述旋转轴(19)远离风叶(21)一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：游向芳，林桂兰，王晓燕，邰煜，
申请(专利权)人：江苏曙光压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：