一种变速箱壳体清洗机制造技术

技术编号:30011446 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-11 05:08
本实用新型专利技术公开了一种变速箱壳体清洗机,包括固定支架,固定支架顶部固定安装有移动装置,移动装置顶部固定安装有预处理箱体,预处理箱体内部固定安装有清扫柱,预处理箱体底部固定设置有吸尘箱体,预处理箱体一侧固定安装有主清洗箱体,主清洗箱体内部固定设置有高压冲洗喷头,高压冲洗喷头顶部固定安装有输水管,主清洗箱体一侧固定安装有储水箱,主清洗箱体另一侧固定安装有风干箱体。该种变速箱壳体清洗机,结构简单合理,设计新颖,通过预处理箱体内部设置清扫柱,清扫柱对变速箱壳体进行全面的初步清理,清除表面的污垢,同时底部的吸尘箱体将清扫下来的污垢,进行集中吸收处理,避免污垢对变速箱壳体造成二次污染。避免污垢对变速箱壳体造成二次污染。避免污垢对变速箱壳体造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱壳体清洗机


[0001]本技术涉及汽车配件清洗装置
,具体为一种变速箱壳体清洗机。

技术介绍

[0002]变速器壳体用于安装变速器传动机构及其附件的壳体结构。为了减少内摩擦引起的零件磨损及功率损耗,须在壳体内注入润滑油,采用飞溅润滑方式润滑各齿轮副、轴与轴承等零件的工作表面。因此,壳体一侧有加油口,底部有放油塞,油面高度由加油口位置控制。在第一轴常啮合齿轮和第二轴上的三档齿轮上钻有径向油孔,倒档中间齿轮和中间轴常啮合传动齿轮的轮毂端面开有径向油槽,以便润滑所在部位的滚针轴承。为防止润滑油从第一轴与轴承盖之间的间隙流入离合器而影响其摩擦性能,在轴承盖内安装了油封总成,轴承盖内孔中有回油槽,可以防止漏油。为防止润滑油从第二轴后端流出。在变速器后轴承盖内装有油封总成。在各轴承盖、后盖、上盖、前后壳体等的结合面处装入密封垫片,并涂密封胶,以防止漏油。为防止变速器工作时由于油温、压力升高而造成润滑油渗漏现象,在变速机构座及变速器后轴承盖上装有通气塞。
[0003]现有的多数变速箱壳体清洗机,多是直接对变速箱壳体进行直接的高压水流冲洗,冲洗清洁效果较差,其次没有预习清洗清洁表面的污垢,导致水流在冲洗时,污垢会被水流冲洗到壳体的夹缝中,最后缺少相应的风干装置。因此我们对此做出改进,提出一种变速箱壳体清洗机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种变速箱壳体清洗机,包括固定支架,所述固定支架顶部固定安装有移动装置,所述移动装置顶部固定安装有预处理箱体,所述预处理箱体内部固定安装有清扫柱,所述预处理箱体底部固定设置有吸尘箱体,所述预处理箱体一侧固定安装有主清洗箱体,所述主清洗箱体内部固定设置有高压冲洗喷头,所述高压冲洗喷头顶部固定安装有输水管,所述主清洗箱体一侧固定安装有储水箱,所述主清洗箱体另一侧固定安装有风干箱体,所述风干箱体顶部固定安装有鼓风器,所述移动装置在主清洗箱体和风干箱体底部固定安装有收集箱,所述移动装置在靠近风干箱体一侧固定安装有控制器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动装置包括主机体,所述主机体一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机一侧固定设置有连接柱,所述连接柱在主机体内部固定安装有驱动托辊,所述驱动托辊轴体表面固定安装有传输皮带,所述传输皮带另一侧固定安装有辅助托辊,所述驱动电机输出端通过连轴器与驱动托辊传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述清扫柱顶部固定安装有电动机,所述电动机输出端通过连轴器与清扫柱传动连接,所述吸尘箱体内部固定安装有吸尘器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述输水管贯穿储水箱顶部,且输水管延伸至储水箱底部,所述储水箱内部固定安装有抽水泵,所述输水管在储水箱内部一端固定
安装在抽水泵顶部,所述高压冲洗喷头、输水管和抽水泵固定设置有三组。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述鼓风器包括外壳,所述外壳内部固定安装有旋转风扇,所述旋转风扇顶部固定安装有电机,所述旋转风扇顶部且在外壳内部固定设置有防护罩。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述预处理箱体、主清洗箱体和风干箱体两侧均固定设置有固定板,所述固定板表面固定设置有安装孔,所述固定板通过螺钉固定安装在移动装置顶部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱和吸尘箱体均通过点焊固定安装在移动装置的底部,所述吸尘箱体一侧固定设置有跟换门,所述收集箱一侧固定设置有排水口。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该种变速箱壳体清洗机,移动装置顶部固定安装有预处理箱体,预处理箱体内部固定安装有清扫柱,预处理箱体底部固定设置有吸尘箱体,通过预处理箱体内部设置清扫柱,清扫柱对变速箱壳体进行全面的初步清理,清除表面的污垢,同时底部的吸尘箱体将清扫下来的污垢,进行集中吸收处理,避免污垢对变速箱壳体造成二次污染;
[0014]2、该种变速箱壳体清洗机,主清洗箱体内部固定设置有高压冲洗喷头,高压冲洗喷头顶部固定安装有输水管,主清洗箱体一侧固定安装有储水箱,高压冲洗喷头、输水管和抽水泵固定设置有三组,通过多组高压冲洗喷头对变速箱壳体进行全方位冲洗,从而保证清晰效果;
[0015]3、该种变速箱壳体清洗机,清洗箱体另一侧固定安装有风干箱体,风干箱体顶部固定安装有鼓风器,鼓风器包括外壳,外壳内部固定安装有旋转风扇,旋转风扇顶部固定安装有电机,旋转风扇顶部且在外壳内部固定设置有防护罩,通过设置有风干箱体及其内部固定设置有鼓风器,通过鼓风器对清洗过后的变速箱壳体进行风干,从而避免二次污染。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种变速箱壳体清洗机的立体图;
[0018]图2是本技术一种变速箱壳体清洗机的移动装置立体图;
[0019]图3是本技术一种变速箱壳体清洗机的预处理箱体结构示意图;
[0020]图4是本技术一种变速箱壳体清洗机的主清洗箱体内部结构示意图;
[0021]图5是本技术一种变速箱壳体清洗机的风干箱体结构示意图。
[0022]图中:1、固定支架;2、移动装置;3、预处理箱体;301、吸尘箱体;4、清扫柱;5、主清洗箱体;6、高压冲洗喷头;7、输水管;8、储水箱;9、风干箱体;10、鼓风器;11、收集箱;12、控制器;13、主机体;14、驱动电机;15、驱动托辊;16、传输皮带;17、辅助托辊;18、电动机;19、吸尘器;20、抽水泵;21、旋转风扇;22、固定板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例:如图1

5所示,本技术一种变速箱壳体清洗机,包括固定支架1,固定支架1顶部固定安装有移动装置2,移动装置2顶部固定安装有预处理箱体3,预处理箱体3内部固定安装有清扫柱4,预处理箱体3底部固定设置有吸尘箱体301,预处理箱体3一侧固定安装有主清洗箱体5,主清洗箱体5内部固定设置有高压冲洗喷头6,高压冲洗喷头6顶部固定安装有输水管7,主清洗箱体5一侧固定安装有储水箱8,主清洗箱体5另一侧固定安装有风干箱体9,风干箱体9顶部固定安装有鼓风器10,移动装置2在主清洗箱体5和风干箱体9底部固定安装有收集箱11,移动装置2在靠近风干箱体9一侧固定安装有控制器12。
[0025]其中,移动装置2包括主机体13,主机体13一侧固定设置有驱动电机14,驱动电机14一侧固定设置有连接柱,连接柱在主机体13内部固定安装有驱动托辊15,驱动托辊15轴体表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱壳体清洗机,包括固定支架(1),其特征在于,所述固定支架(1)顶部固定安装有移动装置(2),所述移动装置(2)顶部固定安装有预处理箱体(3),所述预处理箱体(3)内部固定安装有清扫柱(4),所述预处理箱体(3)底部固定设置有吸尘箱体(301),所述预处理箱体(3)一侧固定安装有主清洗箱体(5),所述主清洗箱体(5)内部固定设置有高压冲洗喷头(6),所述高压冲洗喷头(6)顶部固定安装有输水管(7),所述主清洗箱体(5)一侧固定安装有储水箱(8),所述主清洗箱体(5)另一侧固定安装有风干箱体(9),所述风干箱体(9)顶部固定安装有鼓风器(10),所述移动装置(2)在主清洗箱体(5)和风干箱体(9)底部固定安装有收集箱(11),所述移动装置(2)在靠近风干箱体(9)一侧固定安装有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体清洗机,其特征在于,所述移动装置(2)包括主机体(13),所述主机体(13)一侧固定设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)一侧固定设置有连接柱,所述连接柱在主机体(13)内部固定安装有驱动托辊(15),所述驱动托辊(15)轴体表面固定安装有传输皮带(16),所述传输皮带(16)另一侧固定安装有辅助托辊(17),所述驱动电机(14)输出端通过连轴器与驱动托辊(15)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体清洗机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰峰史正松
申请(专利权)人:南京佳时特机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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