全自动松紧带缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动松紧带缝纫机，涉及缝纫机领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有全自动缝纫机本体，所述操作台的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器连接有限位柱，所述正反电机的输出端外壁套设有皮带轮。本实用新型专利技术通过正反电机、限位柱、第一缠绕盘、第二缠绕盘和转轮的设置，解决了松紧带在加工时容易被拉伸变形影响加工美观的问题，正反电机转动带动限位柱转动带动第一缠绕盘转动，通过皮带轮和皮带的作用带动第二缠绕盘转动，从而实现第二缠转盘转动放松松紧带，第一缠绕盘转动将加工后的松紧带进行缠绕，解决了需要拉伸松紧带的问题，影响松紧带加工的美观性。带加工的美观性。带加工的美观性。

【技术实现步骤摘要】
全自动松紧带缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机领域，具体为全自动松紧带缝纫机。

技术介绍

[0002]自动缝纫机，由电脑控制，设有自动监控系统、送料系统和自动起缝、按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机，松紧带又叫弹力线，橡筋线，细点可作为服装辅料底线。
[0003]现有的自动缝纫机在对松紧带进行加工时由于松紧带的弹力较大，会导致加工的效果不好，在拉伸的时候会产生形变导致松紧带上的线绳会被拉伸变形，影响加工的效果，在松紧带加工时会产生静电导致松紧带会吸附灰尘，影响美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决拉伸松紧带影响加工的美观性和松紧带会产生静电的问题，提供全自动松紧带缝纫机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动松紧带缝纫机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有全自动缝纫机本体，所述操作台的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器连接有限位柱，所述正反电机的输出端外壁套设有皮带轮，所述限位柱的外壁套设有第一缠绕盘，所述第一缠绕盘的外壁设置有魔术贴，所述限位柱远离正反电机的一端外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有T形块，所述操作台的内部通过轴承设置有转动柱，所述转动柱的外壁套设有限位柱，且限位柱的外壁设置有第二缠绕盘，所述操作台的顶部固定安装有L形块，所述L形块的内部设置有导电金属。
[0006]优选地，所述转动柱外壁位于第二缠绕盘的一侧套设有皮带轮，所述两组皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选地，所述操作台的设置有转轮，所述转轮数量为四个共两组，两组所述转轮以操作台的垂直中线对称设置。
[0008]优选地，所述L形块的数量为两组，两组所述L形块以第一缠绕盘的垂直中线对称设置，所述导电金属位于L形块内部的一端截面设置为半圆形。
[0009]优选地，所述T形块的外壁与收纳槽的内壁构成贴合的滑动连接，且T形块远离收纳槽内壁的一端截面设置为半圆形。
[0010]优选地，所述T形块数量为两组，两组所述T形块以限位柱的水平中线对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过正反电机、限位柱、第一缠绕盘、第二缠绕盘和转轮的设置，解决了松紧带在加工时容易被拉伸变形影响加工美观的问题，正反电机转动带动限位柱转动带动第一缠绕盘转动，通过皮带轮和皮带的作用带动第二缠绕盘转动，从而实现第二缠转盘转动放松松紧带，第一缠绕盘转动将加工后的松紧带进行缠绕，解决了需要拉伸松紧带
的问题，影响松紧带加工的美观性；
[0013]2、本技术通过L形块、导电金属、T形块、复位弹簧和收纳槽的设置，达到了松紧带在加工过程中产生的静电会被吸附的目的，松紧带经过L形块的底部，导电金属与松紧带接触将松紧带产生的静电吸附导走，T形块能够对套设在限位柱外壁的第一缠绕盘和第二缠绕盘进行限位，放置在第一缠绕盘和第二缠绕盘脱落，便于对缠绕在第一缠绕盘和第二缠绕盘外壁的松紧带进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术的L形块的立体图。
[0018]图中：1、操作台；2、全自动缝纫机本体；3、正反电机；4、限位柱；5、皮带轮；6、第一缠绕盘；7、L形块；8、导电金属；9、皮带；10、转动柱；11、第二缠绕盘；12、转轮；13、T形块；14、复位弹簧；15、收纳槽；16、魔术贴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的正反电机（90YYJJ）可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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4，全自动松紧带缝纫机，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有全自动缝纫机本体2，操作台1的内部设置有正反电机3，正反电机3的输出端通过联轴器连接有限位柱4，正反电机3的输出端外壁套设有皮带轮5，限位柱4的外壁套设有第一缠绕盘6，第一缠绕盘6的外壁设置有魔术贴16，限位柱4远离正反电机3的一端外壁开设有收纳槽15，收纳槽15的内壁设置有复位弹簧14，复位弹簧14的一端设置有T形块13，操作台1的内部通过轴承设置有转动柱10，转动柱10的外壁套设有限位柱4，且限位柱4的外壁设置有第二缠绕盘11，操作台1的顶部固定安装有L形块7，L形块7的内部设置有导电金属8。
[0023]请着重参阅图2，转动柱10外壁位于第二缠绕盘11的一侧套设有皮带轮5，两组皮带轮5之间通过皮带9传动连接，便于实现对松紧带的同时拉紧和放松。
[0024]请着重参阅图2，操作台1的设置有转轮12，转轮12数量为四个共两组，两组转轮12以操作台1的垂直中线对称设置，便于减小松紧带在加工过程中的摩擦力。
[0025]请着重参阅图1，L形块7的数量为两组，两组L形块7以第一缠绕盘6的垂直中线对称设置，导电金属8位于L形块7内部的一端截面设置为半圆形，便于更好的对松紧带进行静电消除。
[0026]请着重参阅图3，T形块13的外壁与收纳槽15的内壁构成贴合的滑动连接，且T形块13远离收纳槽15内壁的一端截面设置为半圆形，便于对限位柱4外壁的第一缠绕盘6和第二缠绕盘11进行限位和更换。
[0027]请着重参阅图1，T形块13数量为两组，两组T形块13以限位柱4的水平中线对称设置，便于对第一缠绕盘6和第二缠绕盘11进行限位固定，放置第一缠绕盘6和第二缠绕盘11在转动的过程中脱离限位柱4。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动松紧带缝纫机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有全自动缝纫机本体（2），所述操作台（1）的内部设置有正反电机（3），所述正反电机（3）的输出端通过联轴器连接有限位柱（4），所述正反电机（3）的输出端外壁套设有皮带轮（5），所述限位柱（4）的外壁套设有第一缠绕盘（6），所述第一缠绕盘（6）的外壁设置有魔术贴（16），所述限位柱（4）远离正反电机（3）的一端外壁开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）的内壁设置有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端设置有T形块（13），所述操作台（1）的内部通过轴承设置有转动柱（10），所述转动柱（10）的外壁套设有限位柱（4），且限位柱（4）的外壁设置有第二缠绕盘（11），所述操作台（1）的顶部固定安装有L形块（7），所述L形块（7）的内部设置有导电金属（8）。2.根据权利要求1所述的全自动松紧带缝纫机，其特征在于：所述转动柱（10）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：单飞，
申请(专利权)人：常州米特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：