一种全自动衬衫下领卷边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动衬衫下领卷边设备，包括上料部分、缝纫部分、收料部分和控制系统，上料部分包括支架、储料箱、旋转气缸、直线气缸、旋转电机和第一直线电机，缝纫部分包括工作台、缝纫机头和卷边工装板，收料部分包括收料框、收料刷和第二直线电机，旋转气缸、直线气缸、旋转电机、第一直线电机、真空吸盘、缝纫机头和第二直线电机的运作由控制系统控制。该设备的自动化程度高，可实现衬衫下领卷边的全自动操作，工人只需将一叠下领半成品放入储料箱内，设备即可连续、高效地自动完成下领半成品的抓取、摆放、缝制和下领成品的收集工作，大量节省人力，提高卷边工序的加工效率，且加工后的下领成品的质量统一，可有效保证产品的一致性。致性。致性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动衬衫下领卷边设备


[0001]本专利技术涉及一种服装生产辅助设备，具体是一种全自动衬衫下领卷边设备。

技术介绍

[0002]衬衫的领子包括上领和下领。衬衫下领制作过程中，有一道卷边的工序。该工序要求工人用下领一侧的布料将衬里包住并缝制。目前衬衫下领加工都是工人手工卷边，通过缝纫机沿着衬里轮廓进行缝纫。该方法需要大量人工，同时对工人操作技术有一定要求，存在卷边操作效率较低的问题，且不同工人包裹卷边布料的松紧程度也会不一致，导致产品质量不统一。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种全自动衬衫下领卷边设备，可连续、高效地自动完成下领半成品的抓取、摆放、缝制和下领成品的收集工作，大量节省人力，提高卷边工序的加工效率，且加工后的下领成品的质量统一，可有效保证产品的一致性。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动衬衫下领卷边设备，包括上料部分、缝纫部分、收料部分和控制系统，所述的上料部分包括支架及安装在支架上的储料箱、旋转气缸、直线气缸、旋转电机和第一直线电机，所述的储料箱用于容纳堆叠的待卷边加工的下领半成品，所述的储料箱的上端开口，所述的第一直线电机直立安装在所述的储料箱的底端，所述的第一直线电机的输出端安装有第一推板，所述的第一推板位于所述的储料箱内，所述的旋转气缸的输出端安装有旋转臂，所述的旋转臂上固定有安装板，所述的安装板的底部安装有真空吸盘，所述的直线气缸倒立安装在所述的支架上，所述的旋转电机横向安装在所述的直线气缸的输出端，所述的旋转电机的输出端安装有滚轮；所述的缝纫部分包括工作台及安装在工作台上的缝纫机头和卷边工装板，所述的卷边工装板设置在所述的工作台的靠近所述的支架的一侧，所述的卷边工装板位于所述的滚轮的下方，所述的卷边工装板的头部设置有卷边机构，所述的卷边机构靠近所述的缝纫机头的针头；所述的收料部分包括收料框、收料刷和第二直线电机，所述的第二直线电机横向安装在所述的工作台的远离所述的支架的一侧，所述的收料刷安装在所述的第二直线电机的输出端，所述的收料框安装在所述的工作台的前端，所述的收料框用于收集经卷边加工的下领成品，所述的旋转气缸、直线气缸、旋转电机、第一直线电机、真空吸盘、缝纫机头和第二直线电机的运作由所述的控制系统控制。
[0005]本专利技术全自动衬衫下领卷边设备的工作原理：在储料箱内放入堆叠的待卷边加工的下领半成品，堆叠的下领半成品由第一推板支撑，在第一直线电机的驱动下，第一推板推动堆叠的下领半成品上移至指定位置，旋转气缸旋转，带动旋转臂旋转，使真空吸盘旋转至储料箱上方，由真空吸盘抓取位于储料箱内最上层的一片下领半成品后，旋转气缸旋转，使真空吸盘旋转至卷边工装板上方，此时真空吸盘放下下领半成品，使下领半成品平铺摆放
在卷边工装板上，同时直线气缸驱动旋转电机下移，滚轮向下压住下领半成品时，旋转电机工作，驱动滚轮旋转，由滚轮推动下领半成品移向卷边机构，下领半成品移动的同时，其一侧的布料被卷边机构翻边并由缝纫机头完成翻边部分与衬里的缝合，缝纫机头走线完成，即缝制得到经卷边加工的下领成品，最后第二直线电机驱动收料刷，收料刷将下领成品推入收料框，由收料框集中收集下领成品。
[0006]本专利技术全自动衬衫下领卷边设备的自动化程度高，可实现衬衫下领卷边的全自动操作，工人只需将一叠下领半成品放入储料箱内，设备即可连续、高效地自动完成下领半成品的抓取、摆放、缝制和下领成品的收集工作，大量节省人力，提高卷边工序的加工效率，且加工后的下领成品的质量统一，可有效保证产品的一致性。
[0007]作为优选，所述的第一推板的底部固定有若干直立的第一导向杆，所述的储料箱的底部安装有若干第一导向筒，每根所述的第一导向杆穿设于一个所述的第一导向筒。若干第一导向杆配合若干第一导向筒，对第一推板的直线移动起导向作用，有利于提高设备的可靠性和加工精度。
[0008]作为优选，所述的收料框的底端直立安装有第三直线电机，所述的第三直线电机的运作由所述的控制系统控制，所述的第三直线电机的输出端安装有第二推板，所述的第二推板位于所述的收料框内。随着收料框内下领成品的不断增加，第三直线电机可带动第二推板不断下移，加工后的产品能自动堆叠整齐，不需要人工整理。
[0009]作为优选，所述的第二推板的底部固定有若干直立的第二导向杆，所述的收料框的底部安装有若干第二导向筒，每根所述的第二导向杆穿设于一个所述的第二导向筒。若干第二导向杆配合若干第二导向筒，对第二推板的直线移动起导向作用。
[0010]作为优选，所述的储料箱的一端安装有第一光电开关，所述的收料框的一端安装有第二光电开关，所述的工作台上安装有第三光电开关，所述的第三光电开关靠近所述的卷边机构，所述的第一光电开关和所述的第二光电开关分别与所述的控制系统电连接。在加工过程中，随着储料箱内下领半成品的不断减少，第一直线电机不断推动第一推板上升，第一光电开关不断向控制系统发送位置信号，可保证储料箱内最上层的下领半成品始终处于同一高度。同样，设置第二光电开关后，在收料框内收集的下领成品的数量较少时，第三直线电机可推动第二推板上移，而收料框内收集的下领成品达到较高高度时，第三直线电机可带动第二推板下移，从而收料框内最上层的下领成品始终处于同一高度，保证收料刷每次推送的下领成品都能整齐地自动堆叠在收料框内的最上端，进一步提高本卷边设备的自动化程度。加工过程中，当第三光电开关检测到有翻边的下领半成品从卷边机构移出时，即向控制系统发出信号，由控制系统控制缝纫机头完成相应的缝制工作。
[0011]作为优选，所述的卷边工装板倾斜设置，所述的卷边工装板的头部低、尾部高，进一步地，所述的卷边工装板为头部窄、尾部宽的不锈钢板，以利于下领半成品在卷边工装板上的移动，使下领半成品顺利移向卷边机构。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术全自动衬衫下领卷边设备的自动化程度高，可实现衬衫下领卷边的全自动操作，工人只需将一叠下领半成品放入储料箱内，设备即可连续、高效地自动完成下领半成品的抓取、摆放、缝制和下领成品的收集工作，大量节省人力，提高卷边工序的加工效率，且加工后的下领成品的质量统一，可有效保证产品的一致性。
附图说明
[0013]图1为实施例中全自动衬衫下领卷边设备的工作状态图（储料箱和收料框中下领均未示出）；图2为实施例中上料部分的正视图；图3为实施例中上料部分的俯视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0015]实施例1的全自动衬衫下领卷边设备，如图所示，包括上料部分、缝纫部分、收料部分和控制系统（图中未示出），上料部分包括支架1及安装在支架1上的储料箱11、旋转气缸12、直线气缸13、旋转电机14和第一直线电机15，储料箱11用于容纳堆叠的待卷边加工的下领半成品51，储料箱11的上端开口，第一直线电机15直立安装在储料箱11的底端，第一直线电机15的输出端安装有第一推板16，第一推板16位于储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动衬衫下领卷边设备，其特征在于，包括上料部分、缝纫部分、收料部分和控制系统，所述的上料部分包括支架及安装在支架上的储料箱、旋转气缸、直线气缸、旋转电机和第一直线电机，所述的储料箱用于容纳堆叠的待卷边加工的下领半成品，所述的储料箱的上端开口，所述的第一直线电机直立安装在所述的储料箱的底端，所述的第一直线电机的输出端安装有第一推板，所述的第一推板位于所述的储料箱内，所述的旋转气缸的输出端安装有旋转臂，所述的旋转臂上固定有安装板，所述的安装板的底部安装有真空吸盘，所述的直线气缸倒立安装在所述的支架上，所述的旋转电机横向安装在所述的直线气缸的输出端，所述的旋转电机的输出端安装有滚轮；所述的缝纫部分包括工作台及安装在工作台上的缝纫机头和卷边工装板，所述的卷边工装板设置在所述的工作台的靠近所述的支架的一侧，所述的卷边工装板位于所述的滚轮的下方，所述的卷边工装板的头部设置有卷边机构，所述的卷边机构靠近所述的缝纫机头的针头；所述的收料部分包括收料框、收料刷和第二直线电机，所述的第二直线电机横向安装在所述的工作台的远离所述的支架的一侧，所述的收料刷安装在所述的第二直线电机的输出端，所述的收料框安装在所述的工作台的前端，所述的收料框用于收集经卷边加工的下领成品，所述的旋转气缸、直线气缸、旋转电机、第一直线电机、真空吸盘、缝纫机头和第二直线电机的运作由所述的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：何一帆，侯辉，李科，陈吉尔，徐士利，严海平，陈常飞，梁海波，
申请(专利权)人：雅戈尔服装制造有限公司，
类型：发明
国别省市：