本申请涉及一种用于缝纫机上的智能自动送料装置，包括安装在相邻两台缝纫机之间的运输组件，运输组件包括传送带，传送带沿其传送方向的两端分别为放料端以及出料端，相邻两台所述缝纫机分别为上游缝纫机以及下游缝纫机，放料端靠近上游缝纫机，出料端靠近下游缝纫机，传送带安装有驱动传送带转动的电机，电机耦接有用于控制电机启停的感光电路，所述感光电路包括：感光模块、信号比较模块以及开关模块。本申请具有实现了自动且及时地传送相邻两个缝合工序之间物料，提高了服装缝制的工作效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于缝纫机上的智能自动送料装置
[0001]本申请涉及缝纫机的
，尤其是涉及一种用于缝纫机上的智能自动送料装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，通常运用在服装行业。
[0003]现有的，一件服装的制成需要对组成服装的各个裁片依次缝合，通常采用多道缝合工序，不同工序的工作人员负责缝合服装的不同裁片，进而形成流水线工作模式；每道缝合工序的工作人员通常将缝合后的裁片放置于装载容器内并收集一定数量后递交给下个缝合工序的工作人员。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有每道缝合工序工作人员收集一定数量后才运送至下个缝合工序，相邻两道缝合工序之间的裁片运输不及时，易导致缝合流水线出现间断，服装缝制的工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使得相邻两道缝合工序之间的裁片能及时运输，提高服装缝制的工作效率，提高本申请提供了一种用于缝纫机上的智能自动送料装置。
[0006]本申请提供的一种用于缝纫机上的智能自动送料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于缝纫机上的智能自动送料装置，包括安装在相邻两台缝纫机之间的运输组件，所述运输组件包括传送带，所述传送带沿其传送方向的两端分别为放料端以及出料端，相邻两台所述缝纫机分别为上游缝纫机以及下游缝纫机，所述放料端靠近上游缝纫机，所述出料端靠近下游缝纫机，所述传送带安装有驱动传送带转动的电机，所述电机耦接有用于控制电机启停的感光电路，所述感光电路包括：
[0008]感光模块，安装在运输组件处，并用于感应光照的强度并输出感光信号；
[0009]信号比较模块，耦接于感光模块并设置有基准信号Vref1以在感光信号小于基准信号Vref1时输出比较信号；
[0010]开关模块，耦接于信号比较模块并串联在电机的供电回路中以在接收到比较信号时发出开关信号以控制电机启动。
[0011]通过采用上述技术方案，当上游缝纫机完成其缝合工序后，工作人员可立即将缝合好的裁片放置于传送带的放料端，然后工作人员通过遮挡感光模块使得感光模块接收到的光照强度变弱并输出感光信号，信号比较模块接收到感光信号并与基准信号Vref1进行比较，当感光信号小于基准信号Vref1时，信号比较模块输出比较信号至开关模块，开关模块接收到比较信号并接通电机的供电回路，此时电机驱动传送带转动，传送带将放料端处的裁片传送至出料端，此时下游缝纫机的工作人员拿取出料端的裁片并进行下一工序的缝
合，然后解除对感光模块的遮挡，使得感光信号增大，电机失电从而传送带停止转动，实现了自动且及时地传送相邻两个缝合工序之间物料，提高了服装缝制的工作效率。
[0012]可选的，所述感光模块包括光电传感器，所述光电传感器安装在传送带的表面，所述传送带的下方安装有挡光板，所述挡光板安装在相邻两个缝纫机之间，所述挡光板位于传送带的下方且挡光板沿传送带的传送方向设置，所述挡光板的两端位于传送带沿长度方向两端的外围。
[0013]通过采用上述技术方案，当工作人员将裁片放置在传送带表面时，裁片遮挡光电传感器，使得光电传感器接收到的光照强度变弱，进而使得其输出的感光信号变弱，当感光信号小于基准信号Vref1时，电机驱动传送带启动，当光电传感器以及裁片一起运动至出料端时，下游缝纫机的工作人员从传送带出取下裁片，而光电传感器继续运动至挡光板处，由于光电传感器受挡光板的遮挡，输出的感光信号仍然小于基准信号Vref1，且挡光板位于传送带的下方且两端位于传送带的外围，故光电传感器跟随传送带持续运动回放料端处时，光电传感器接收到的光照强度才开始增大，光照强度增大使得电机断电，光电传感器停止在传送带的放料端处，以方便上游缝纫机的工作人员进行下一次地放料，实现相邻两个缝纫机之间自动送料的功能，提高服装缝制的工作效率。
[0014]可选的，所述信号比较模块包括比较器N1，所述比较器N1的第一信号输入端耦接于光电传感器，所述比较器N1的第二信号输入端接入基准信号Vref1，所述比较器N1的信号输出端耦接于开关模块。
[0015]通过采用上述技术方案，由于比较器N1的灵敏度较高，当比较器N1的第一信号输入端接收到感光信号出现变化时，可将感光信号第一时间与第二信号输入端的基准信号Vref1进行比较，从而及时输出比较信号以通知电机的启停，实现运输组件的及时传送裁片功能。
[0016]可选的，所述开关模块包括三极管Q1，所述三极管Q1的基极耦接于比较器N1的信号输出端，所述三极管Q1的集电极耦接于电源电压VCC，所述三极管Q1的发射极接地。
[0017]通过采用上述技术方案，三极管Q1的基极接收到比较器N1输出的比较信号时，由低电频转换为高电压并发出开关信号以导通电机的供电回路，实现电机启动的控制，当比较器N1输出低电频信号时，三极管Q1由高电频转换为低电频状态，再次发出开关信号断开电机的供电回路，实现对电机的停止控制功能。
[0018]可选的，所述开关模块还包括继电器KM1，所述继电器KM1的线圈耦接于三极管Q1的集电极，所述继电器KM1的另一端耦接于电源电压VCC，所述继电器KM1还包括常开触点开关KM1
‑
1，常开触点开关KM1
‑
1串联在电机的供电回路中。
[0019]通过采用上述技术方案，三极管Q1变为高电频时，继电器KM1的线圈得电，此时继电器KM1的常开触点开关KM1
‑
1由开启转换到闭合状态，从而接通电机的供电回路实现电机启动的控制，当三极管Q1由高电频转换成低电频，常开触点开关KM1
‑
1由闭合状态转换为断开状态，从而断开电机的供电回路，电机失电，传送带停止转动，实现对传送带转动的控制功能。
[0020]可选的，所述运输组件还包括主动辊、从动辊以及若干支撑架，所述支撑架位于主动辊和从动辊的两端，所述主动辊和从动辊均与支撑架转动连接，所述支撑架的两端分别与上游缝纫机和下游缝纫机连接，所述传送带与主动辊和从动辊套接，所述电机的输出轴
驱动主动辊，所述挡光板与支撑架固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，电机驱动主动辊转动，进而使得传送带转动和从动辊传动，实现了传送带传送裁片的功能，支撑架的设置，将传送带与相邻两个缝纫机连接，进而实现上游缝纫机与下游缝纫机之间裁片传送的功能。
[0022]可选的，所述缝纫机包括工作平台，所述传送带的上表面与工作平台共面，放料端靠近上游缝纫机的工作平台，出料端靠近下游缝纫机的工作平台。
[0023]通过采用上述技术方案，放料端和出料端均靠近工作平台且与工作平台共面的设置，方便了工作人员对裁片的取放，相邻两个缝纫机之间的物料传送效果较好。
[0024]可选的，所述缝纫机包括压料装置，所述压料装置安装于工作平台，所述运输组件靠近压料装置，所述电机的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机上的智能自动送料装置，其特征在于：包括安装在相邻两台缝纫机之间的运输组件(3)，所述运输组件(3)包括传送带(31)，所述传送带(31)沿其传送方向的两端分别为放料端(311)以及出料端(312)，相邻两台所述缝纫机分别为上游缝纫机(1)以及下游缝纫机(2)，所述放料端(311)靠近上游缝纫机(1)，所述出料端(312)靠近下游缝纫机(2)，所述传送带(31)安装有驱动传送带(31)转动的电机(4)，所述电机(4)耦接有用于控制电机(4)启停的感光电路，所述感光电路包括：感光模块(8)，安装在运输组件(3)处，并用于感应光照的强度并输出感光信号；信号比较模块(9)，耦接于感光模块(8)并设置有基准信号Vref1以在感光信号小于基准信号Vref1时输出比较信号；开关模块(10)，耦接于信号比较模块(9)并串联在电机(4)的供电回路中以在接收到比较信号时发出开关信号以控制电机(4)启动。2.根据权利要求1所述的用于缝纫机上的智能自动送料装置，其特征在于：所述感光模块(8)包括光电传感器(81)，所述光电传感器(81)安装在传送带(31)的表面，所述传送带(31)的下方安装有挡光板(5)，所述挡光板(5)安装在相邻两个缝纫机之间，所述挡光板(5)位于传送带(31)的下方且挡光板(5)沿传送带(31)的传送方向设置，所述挡光板(5)的两端位于传送带(31)沿长度方向两端的外围。3.根据权利要求2所述的用于缝纫机上的智能自动送料装置，其特征在于：所述信号比较模块(9)包括比较器N1，所述比较器N1的第一信号输入端耦接于光电传感器(81)，所述比较器N1的第二信号输入端接入基准信号Vref1，所述比较器N1的信号输出端耦接于开关模块(10)。4.根据权利要求3所述的用于缝纫机上的智能自动送料装置，其特征在于：所述开关模块(10)包括三极管Q1，所述三极管Q1的基极耦接于比较器N1的信号输出端，所述三极管Q1的集电极耦接于电源电压VCC，所述三极管Q1的发射极接地。5.根据权利要求4所述的用于缝纫机上的智能自动送料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，古林，段绍生，
申请(专利权)人：广州市展亚服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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