一种稻谷烘干机的气流循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻谷烘干机的气流循环装置，包括稻谷烘干机本体；所述稻谷烘干机本体的底部固定安装底座，所述底座上固定安装U型支架，所述U型支架上设置有气流循环驱动组件，所述气流循环驱动组件包括驱动电机、电机支架、过渡气缸以及第一气缸和第二气缸；本实用新型专利技术通过设置驱动电机、第一气缸、第二气缸以及过渡气缸，驱动电机通过转轴驱动转盘转动，在偏心轴销以及第一过渡连杆和第二过渡连杆的共同作用下，分别带动第一驱动活塞杆和第二驱动活塞杆同向移动，继而驱动第一活塞和第二活塞分别在第一气缸和第二气缸往复移动，进行往复式的吸气和排气实现气流的循环往复，进而将热气流充分利用，避免出现局部烘干的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷烘干机的气流循环装置


[0001]本技术涉及稻谷处理加工领域，具体是一种稻谷烘干机的气流循环装置。

技术介绍

[0002]现有稻谷烘干机的烘干通常是通过热烘干，但是烘干结构单一，仅仅通过发热元件产生热量进行烘干，存在局部烘干效果不一的现象，热气流未能充分利用，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的稻谷烘干机的气流循环装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稻谷烘干机的气流循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种稻谷烘干机的气流循环装置，包括稻谷烘干机本体；所述稻谷烘干机本体的底部固定安装底座，所述底座上固定安装U型支架，所述U型支架上设置有气流循环驱动组件，所述U型支架顶部内壁中部固定安装定位板，所述气流循环驱动组件包括驱动电机、用于固定安装驱动电机的电机支架、固定安装在U型支架顶部的过渡气缸以及对称设置在定位板两侧的第一气缸和第二气缸，所述电机支架固定安装在定位板上，所述第一气缸和第二气缸均固定安装在U型支架顶部内壁上，所述过渡气缸与第一气缸通过第一气管固定连通，所述过渡气缸与第二气缸通过第二气管固定连通，所述第一气缸与稻谷烘干机本体通过第三气管固定连通，所述稻谷烘干机本体与第二气缸通过第四气管固定连通，固定连通在稻谷烘干机本体上的所述第三气管和第四气管分别位于稻谷烘干机本体的两端，固定连通在过渡气缸上的第一气管和第二气管分别位于过渡气缸的两侧且错位设置，所述驱动电机的输出端固定安装转轴，所述转轴转动安装在定位板上，所述定位板的端部固定安装转盘，所述转盘上固定安装偏心轴销，所述偏心轴销上转动安装第一过渡连杆和第二过渡连杆，所述第一过渡连杆的端部转动安装第一驱动活塞杆，所述第一驱动活塞杆的端部固定安装第一活塞，所述第一活塞滑动安装在第一气缸内，所述第二过渡连杆的端部转动安装第二驱动活塞杆，所述第二驱动活塞杆的端部固定安装第二活塞，所述第二活塞滑动安装在第二气缸内，第二活塞位于第二气缸右极限位置时所述第一活塞位于第一气缸的右极限位置，所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管上均设置有防止气流逆向的单向阀。
[0006]作为本技术进一步的方案：位于第一气管和第二气管连接口之间的所述过渡气缸内壁上均匀布设若干电发热丝。
[0007]作为本技术再进一步的方案：位于电发热丝与第二气管连接口之间的所述过渡气缸内壁上设置有可拆卸的过滤组件，所述过滤组件包括固定安装在过渡气缸内壁上的限位框以及灰尘过滤板，与限位框侧壁相对的所述过渡气缸侧壁上开设有用于穿过灰尘过滤板的避让槽，与电发热丝相互平行的所述限位框侧壁上对称开设有通孔，所述限位框内壁滑动安装与灰尘过滤板相互卡接的导向座，所述导向座与限位框侧壁之间连接复位弹
簧，与避让槽同侧的所述过渡气缸外侧壁上设置有用于灰尘过滤板限位的压持组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压持组件包括固定安装在过渡气缸外侧壁上的定位销，所述定位销上带有阻尼的转动安装压持板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述U型支架顶部设置有排气组件，所述排气组件包括气泵、用于固定安装气泵的U型座以及固定安装在U型支架顶部的过滤箱体，所述U型座固定安装在U型支架顶部，所述气泵与过渡气缸之间以及气泵与过滤箱体之间均通过第五气管固定连通，所述过滤箱体的顶部可拆卸安装过滤罩。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部设置有减震防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置驱动电机、第一气缸、第二气缸以及过渡气缸，由于第三气管和第四气管分别位于稻谷烘干机本体的两端，驱动电机通过转轴驱动转盘转动，在偏心轴销以及第一过渡连杆和第二过渡连杆的共同作用下，分别带动第一驱动活塞杆和第二驱动活塞杆同向移动，继而驱动第一活塞和第二活塞分别在第一气缸和第二气缸往复移动，进行往复式的吸气和排气，即当电机驱动第一活塞向第一气缸左侧移动时，即将第一气缸内的气体压入稻谷烘干机本体，与此同时第二活塞也向第二气缸左侧移动，即将稻谷烘干机本体的气流吸入第二气缸内，后电机驱动第一活塞向第一气缸右侧移动且第二活塞也向第二气缸右侧移动，即将第二气缸内的气体压入过渡气缸与此同时过渡气缸内的气体被第一活塞吸入第一气缸内，从而实现气流的循环往复，进而将热气流充分利用，避免出现局部烘干的问题。
附图说明
[0013]图1为稻谷烘干机的气流循环装置的结构示意图。
[0014]图2为稻谷烘干机的气流循环装置中A处的结构示意图。
[0015]图3为稻谷烘干机的气流循环装置中B处的结构示意图。
[0016]图4为稻谷烘干机的气流循环装置中驱动电机安装位置的结构示意图。
[0017]图中：1
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稻谷烘干机本体、2
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底座、3
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U型支架、4
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定位板、5
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驱动电机、6
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电机支架、7
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第一气缸、8
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第二气缸、9
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过渡气缸、10
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第一气管、11
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第二气管、12
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第三气管、13
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第四气管、14
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转轴、15
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转盘、16
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偏心轴销、17
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第一过渡连杆、18
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第二过渡连杆、19
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第一驱动活塞杆、20
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第一活塞、21
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第二驱动活塞杆、22
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第二活塞、23
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单向阀、24
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电发热丝、25
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限位框、26
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灰尘过滤板、27
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避让槽、28
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通孔、29
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导向座、30
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复位弹簧、31
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定位销、32
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压持板、33
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气泵、34
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U型座、35
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过滤箱体、36
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第五气管、37
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过滤罩、38
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减震防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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4，一种稻谷烘干机的气流循环装置，包括稻谷烘干机本体1；所述稻谷烘干机本体1的底部固定安装底座2，所述底座2上固定安装U型支架3，所述U型支架3上设置有气流循环驱动组件，所述U型支架3顶部内壁中部固定安装定位板4，所述气流循环驱动组件包括驱动电机5、用于固定安装驱动电机5的电机支架6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻谷烘干机的气流循环装置，包括稻谷烘干机本体（1）；其特征在于，所述稻谷烘干机本体（1）的底部固定安装底座（2），所述底座（2）上固定安装U型支架（3），所述U型支架（3）上设置有气流循环驱动组件，所述U型支架（3）顶部内壁中部固定安装定位板（4），所述气流循环驱动组件包括驱动电机（5）、用于固定安装驱动电机（5）的电机支架（6）、固定安装在U型支架（3）顶部的过渡气缸（9）以及对称设置在定位板（4）两侧的第一气缸（7）和第二气缸（8），所述电机支架（6）固定安装在定位板（4）上，所述第一气缸（7）和第二气缸（8）均固定安装在U型支架（3）顶部内壁上，所述过渡气缸（9）与第一气缸（7）通过第一气管（10）固定连通，所述过渡气缸（9）与第二气缸（8）通过第二气管（11）固定连通，所述第一气缸（7）与稻谷烘干机本体（1）通过第三气管（12）固定连通，所述稻谷烘干机本体（1）与第二气缸（8）通过第四气管（13）固定连通，固定连通在稻谷烘干机本体（1）上的所述第三气管（12）和第四气管（13）分别位于稻谷烘干机本体（1）的两端，固定连通在过渡气缸（9）上的第一气管（10）和第二气管（11）分别位于过渡气缸（9）的两侧且错位设置，所述驱动电机（5）的输出端固定安装转轴（14），所述转轴（14）转动安装在定位板（4）上，所述定位板（4）的端部固定安装转盘（15），所述转盘（15）上固定安装偏心轴销（16），所述偏心轴销（16）上转动安装第一过渡连杆（17）和第二过渡连杆（18），所述第一过渡连杆（17）的端部转动安装第一驱动活塞杆（19），所述第一驱动活塞杆（19）的端部固定安装第一活塞（20），所述第一活塞（20）滑动安装在第一气缸（7）内，所述第二过渡连杆（18）的端部转动安装第二驱动活塞杆（21），所述第二驱动活塞杆（21）的端部固定安装第二活塞（22），所述第二活塞（22）滑动安装在第二气缸（8）内，第二活塞（22）位于第二气缸（8）右极限位置时所述第一活塞（20）位于第一气缸（7）的右极...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延秋，刘国珍，刘宣，杨春荣，
申请(专利权)人：山东瑞乐装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：