本实用新型专利技术公开了一种大米抛光机用预湿装置，包括预湿箱,所述预湿箱内转动安装有中心管，所述中心管的外围两侧等间隔且交错安装有若干个搅拌管，所述搅拌管管体上间隔设置有若干个雾化喷头，所述雾化喷头均与对应的搅拌管内部空腔相通，所述中心管底部延伸到预湿箱下方且通过驱动组件驱动转动，所述预湿箱的外壁还安装有水箱，所述中心管内部中空且与搅拌管的空腔相通，所述水箱通过输水管与中心管的中空内部连通，所述输水管上安装有加压水泵，所述输水管与中心管的端部连接处还设置有旋转接头，本实用新型专利技术的预湿装置能够对大米在抛光前进行快速而均匀的预湿，效果显著，节能环保，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光机用预湿装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体是一种大米抛光机用预湿装置。
技术介绍
[0002]首先糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦使米粒表面上光，通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，提高大米的储藏性能和实用品质，预湿处理对于抛光至关重要。
[0003]现有的大米在抛光前一般是人工预湿，实施不便，也有一些机器用于预湿，但是其预湿效果不甚理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米抛光机用预湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大米抛光机用预湿装置，包括预湿箱,所述预湿箱的顶部和侧壁底部分别安装有加料斗和出料管，所述加料斗顶部开设有环形加料口，所述加料斗呈锥形，且其锥形底部内设置有落料组件，所述预湿箱内转动安装有中心管，所述中心管的外围两侧等间隔且交错安装有若干个搅拌管，所述搅拌管管体上间隔设置有若干个雾化喷头，所述雾化喷头均与对应的搅拌管内部空腔相通，所述中心管底部延伸到预湿箱下方且通过驱动组件驱动转动，所述预湿箱的外壁还安装有水箱，所述中心管内部中空且与搅拌管的空腔相通，所述水箱通过输水管与中心管的中空内部连通，所述输水管上安装有加压水泵，所述输水管与中心管的端部连接处还设置有旋转接头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括皮带和安装于预湿箱底部的第二电机，所述中心管的外围安装有从动带轮，所述第二电机输出端安装有主动带轮，所述皮带连接于从动带轮和主动带轮之间。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述落料组件包括螺旋叶片和转杆，所述螺旋叶片安装于转杆外围，所述螺旋叶片底部延伸到加料斗与预湿箱的连通处，所述加料斗顶部还设置有用于转杆转动驱动的第一电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述预湿箱底部倾斜安装有滤水板，所述出料管位于滤水板倾斜的底部上方，所述滤水板中心开设有用于中心管穿过的通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述预湿箱底部还连通有回流管，所述回流管中部设置有球形储水管，所述回流管的底部与输水管连通，所述回流管与输水管的连通处设置有阀门，所述阀门位于加压水泵的进水口一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过中心管带动搅拌管转动，搅拌管可以对大米搅动，使得预湿的大米与没有被预湿的大米快速接触一起被预湿，使得预湿均
匀，同时可以使得大米的不同部位被预湿，加快了预湿的速度，若干个雾化喷头的设置扩大了快速预湿的范围，相比较于一般的预湿，以喷雾的方式进行预湿，避免过湿，辅助以搅拌管的搅动，很好的将预湿和搅动结合，使得预湿在米堆的中间进行，避免了人为的翻动，提高了预湿的效率，预湿效果显著；通过设置落料组件可以实现落料边出料，提高产能；通过滤水板和回流管的设置使得水循环利用，节能环保。
附图说明
[0012]图1为一种大米抛光机用预湿装置的结构示意图。
[0013]图2为一种大米抛光机用预湿装置中搅拌管的侧视图。
[0014]图3为一种大米抛光机用预湿装置中中心管和搅拌管连接的结构示意图。
[0015]图4为一种大米抛光机用预湿装置中中心管的立体视图。
[0016]图中：1.预湿箱；2.支腿；3.加料斗；4.加料口；5.螺旋叶片；6.第一电机；7.转杆；8.中心管；9.搅拌管；10.雾化喷头；11.水箱；12.输水管；13.加压水泵；14.回流管；15.阀门；16.旋转接头；17.从动带轮；18.主动带轮；19.皮带；20.第二电机；21.出料管；22.滤水板。
具体实施方式
[0017]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种大米抛光机用预湿装置，包括预湿箱1，所述预湿箱1的顶部和侧壁底部分别安装有加料斗3和出料管21，所述预湿箱1底部固定有支腿2，所述加料斗3顶部开设有环形加料口4，所述加料斗3呈锥形，且其锥形底部内设置有落料组件，所述预湿箱1内转动安装有中心管8，所述中心管8的外围两侧等间隔且交错安装有若干个搅拌管9，所述搅拌管9管体上间隔设置有若干个雾化喷头10，所述雾化喷头10均与对应的搅拌管9内部空腔相通，所述中心管8底部延伸到预湿箱1下方且通过驱动组件驱动转动，所述预湿箱1的外壁还安装有水箱11，所述中心管8内部中空且与搅拌管9的空腔相通，所述水箱11通过输水管12与中心管8的中空内部连通，所述输水管12上安装有加压水泵13，所述输水管12与中心管8的端部连接处还设置有旋转接头16。
[0019]优选的，所述驱动组件包括皮带19和安装于预湿箱1底部的第二电机20，所述中心管8的外围安装有从动带轮17，所述第二电机20输出端安装有主动带轮18，所述皮带19连接于从动带轮17和主动带轮18之间。
[0020]本实施例中，通过加料斗3加入待预湿的大米，通过落料组件进行落料，往水箱11内加入清水，启动加压水泵13和主动带轮18，水在加压水泵13的作用下经过输水管12、中心管8的内腔进入多个搅拌管9的空腔进而经过雾化喷头10以喷雾的形式喷出，对进入预湿箱1内的大米进行预湿，由于在驱动组件的作用下中心管8带动搅拌管9转动，搅拌管9可以对大米搅动，使得预湿的大米与没有被预湿的大米快速接触一起被预湿，使得预湿均匀，同时可以使得大米的不同部位被预湿，加快了预湿的速度，若干个雾化喷头10的设置扩大了快
速预湿的范围，相比较于一般的预湿，以水雾的方式进行预湿，避免过湿，辅助以搅拌管9的搅动，很好的将预湿和搅动结合，使得预湿在米堆的中间进行，避开了人为的翻动，提高了预湿的效率，预湿效果显著。
[0021]请参阅图1～4，作为本技术另一个优选的实施例，所述落料组件包括螺旋叶片5和转杆7，所述螺旋叶片5安装于转杆7外围，所述螺旋叶片5底部延伸到加料斗3与预湿箱1的连通处，所述加料斗3顶部还设置有用于转杆7转动驱动的第一电机6。
[0022]本实施例中，通过转动的螺旋叶片5的设置可以均匀向预湿箱1的内部加入大米，使得在一定时间后可以边落料边通过出料管21出料，提高产能。
[0023]请参阅图1～4，作为本技术又一个优选的实施例，所述预湿箱1底部倾斜安装有滤水板22，所述出料管21位于滤水板22倾斜的底部上方，所述滤水板22中心开设有用于中心管8穿过的通孔。
[0024]所述预湿箱1底部还连通有回流管14，所述回流管14中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机用预湿装置，包括预湿箱（1），其特征在于，所述预湿箱（1）的顶部和侧壁底部分别安装有加料斗（3）和出料管（21），所述加料斗（3）顶部开设有环形加料口（4），所述加料斗（3）呈锥形，且其锥形底部内设置有落料组件，所述预湿箱（1）内转动安装有中心管（8），所述中心管（8）的外围两侧等间隔且交错安装有若干个搅拌管（9），所述搅拌管（9）的管体上均间隔设置有若干个雾化喷头（10），所述雾化喷头（10）均与对应的搅拌管（9）内部空腔相通，所述中心管（8）底部延伸到预湿箱（1）下方且通过驱动组件驱动转动，所述预湿箱（1）的外壁还安装有水箱（11），所述中心管（8）内部中空且与搅拌管（9）的空腔相通，所述水箱（11）通过输水管（12）与中心管（8）的中空内部连通，所述输水管（12）上安装有加压水泵（13），所述输水管（12）与中心管（8）的端部连接处还设置有旋转接头（16）。2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机用预湿装置，其特征在于，所述驱动组件包括皮带（19）和安装于预湿箱（1）底部的第二电机（20），所述中心管（8）的外围安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国珍，杨春荣，刘宣，赵延秋，
申请(专利权)人：山东瑞乐装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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