一种具有双头四轴立体喷射式点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双头四轴立体喷射式点胶机，包括主体框和第一滑块，所述主体框的一侧设置有控制箱，且主体框的另一侧安装有储胶箱，所述主体框的中部一侧固定有固定板，且固定板的上部连接有放置板，所述放置板的一侧下部设置有滑槽。该具有双头四轴立体喷射式点胶机气泵和导气管与胶筒和喷胶头之间相连通，且胶筒与第二滑块之间固定在一起，通过气泵，可以提供气压从而将胶体喷出，同时可以在使用过后进行喷气，避免发生堵塞，通过设置的双工位可以提高加工的效率，第一电机通过螺纹杆与第二滑块之间可以进行旋转，且第二滑块与螺纹杆之间螺纹连接在一起，通过第一电机，可以将第二滑块的位置进行调整，从而可以提高加工的精度。提高加工的精度。提高加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双头四轴立体喷射式点胶机


[0001]本技术涉及点胶机装置
，具体为一种具有双头四轴立体喷射式点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，可替代人工作业，实现机械化生产，单机即可操作，简单便利、高速精确。
[0003]现有的点胶机设备结构过于复杂，在使用时加工的工位较为单一，从而使点胶的效率缓慢，且待加工的物件不能进行固定，容易发生移动，从而影响点胶的精度的问题，为此，我们提出一种具有双头四轴立体喷射式点胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有双头四轴立体喷射式点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的点胶机设备结构过于复杂，在使用时加工的工位较为单一，从而使点胶的效率缓慢，且待加工的物件不能进行固定，容易发生移动，从而影响点胶的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双头四轴立体喷射式点胶机，包括主体框和第一滑块，所述主体框的一侧设置有控制箱，且主体框的另一侧安装有储胶箱，所述主体框的中部一侧固定有固定板，且固定板的上部连接有放置板，所述放置板的一侧下部设置有滑槽，且放置板的上部一侧贯穿有转动杆，所述转动杆的另一侧安装有夹持头，所述第一滑块位于主体框的上方中部，且第一滑块的中部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，且推杆的下部设置有安装板，所述第一滑块的顶部安装有气泵，且气泵的一侧连接有导气管，所述主体框的顶部表面固定有齿条，所述安装板的下部一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有第二滑块，且第二滑块的表面固定有胶筒，所述胶筒的下部安装有喷胶头，且胶筒的上部一侧连接有进料管，所述第一滑块的内侧上方设置有第二电机，且第二电机的输出端安装有齿轮。
[0006]优选的，所述放置板通过滑槽与固定板之间构成活动连接结构，且转动杆通过放置板与夹持头之间构成螺纹连接结构。
[0007]优选的，所述第二电机通过齿轮与齿条之间构成啮合结构，且齿条与主体框之间为固定连接。
[0008]优选的，所述气缸通过推杆与安装板之间构成伸缩结构，且安装板与主体框的竖直中心线重合。
[0009]优选的，所述气泵和导气管与胶筒和喷胶头之间相互连通，且胶筒与第二滑块之
间为固定连接，并且喷胶头关于安装板的竖直中心线呈对称分布。
[0010]优选的，所述第一电机通过螺纹杆与第二滑块之间构成旋转结构，且第二滑块与螺纹杆之间为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、放置板通过滑槽与固定板之间可以进行滑动，且转动杆通过放置板与夹持头之间螺纹连接在一起，通过滑槽，可以将放置板进行前后移动，从而可以对加工的前后位置进行调整，通过转动杆，可以将夹持头向内推动，从而可以对待加工的物件进行夹持，从而可以对物件进行固定，进而避免加工的过程中发生移动影响加工的精度。
[0013]2、第二电机通过齿轮与齿条之间啮合在一起，且齿条与主体框之间相固定，通过第二电机，可以带动齿轮进行旋转，从而可以带动第一滑块进行左右移动，从而可以对加工的左右位置进行调整，气缸通过推杆与安装板之间可以进行伸缩，通过气缸，可以带动安装板进行上下移动，从而可以对加工的上下位置进行调整。
[0014]3、气泵和导气管与胶筒和喷胶头之间相连通，且胶筒与第二滑块之间固定在一起，通过气泵，可以提供气压从而将胶体喷出，同时可以在使用过后进行喷气，避免发生堵塞，通过设置的双工位可以提高加工的效率，第一电机通过螺纹杆与第二滑块之间可以进行旋转，且第二滑块与螺纹杆之间螺纹连接在一起，通过第一电机，可以将第二滑块的位置进行调整，从而可以提高加工的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术第一滑块右视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、主体框；2、控制箱；3、储胶箱；4、固定板；5、放置板；6、滑槽；7、转动杆；8、夹持头；9、第一滑块；10、气缸；11、推杆；12、安装板；13、气泵；14、导气管；15、齿条；16、第一电机；17、螺纹杆；18、第二滑块；19、胶筒；20、喷胶头；21、进料管；22、第二电机；23、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有双头四轴立体喷射式点胶机，包括主体框1和第一滑块9，主体框1的一侧设置有控制箱2，且主体框1的另一侧安装有储胶箱3，主体框1的中部一侧固定有固定板4，且固定板4的上部连接有放置板5，放置板5的一侧下部设置有滑槽6，且放置板5的上部一侧贯穿有转动杆7，转动杆7的另一侧安装有夹持头8，第一滑块9位于主体框1的上方中部，且第一滑块9的中部安装有气缸10，气缸 10的输出端连接有推杆11，且推杆11的下部设置有安装板12，第一滑块9 的顶部安装有气泵13，且气泵13的一侧连接有导气管14，主体框1的顶部表面固定有齿条15，安装板12的下部一侧安装有第一电机16，且第一电机 16的输出端连接有螺纹杆17，螺纹杆17的中部设置有第二
滑块18，且第二滑块18的表面固定有胶筒19，胶筒19的下部安装有喷胶头20，且胶筒19 的上部一侧连接有进料管21，第一滑块9的内侧上方设置有第二电机22，且第二电机22的输出端安装有齿轮23；
[0021]放置板5通过滑槽6与固定板4之间构成活动连接结构，且转动杆7通过放置板5与夹持头8之间构成螺纹连接结构，通过滑槽6，可以将放置板5 进行前后移动，从而可以对加工的前后位置进行调整，通过转动杆7，可以将夹持头8向内推动，从而可以对待加工的物件进行夹持，从而可以对物件进行固定，进而避免加工的过程中发生移动影响加工的精度；
[0022]第二电机22通过齿轮23与齿条15之间构成啮合结构，且齿条15与主体框1之间为固定连接，通过第二电机22，可以带动齿轮23进行旋转，从而可以带动第一滑块9进行左右移动，从而可以对加工的左右位置进行调整，气缸10通过推杆11与安装板12之间构成伸缩结构，且安装板12与主体框1 的竖直中心线重合，通过气缸10，可以带动安装板12进行上下移动，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双头四轴立体喷射式点胶机，包括主体框(1)和第一滑块(9)，其特征在于：所述主体框(1)的一侧设置有控制箱(2)，且主体框(1)的另一侧安装有储胶箱(3)，所述主体框(1)的中部一侧固定有固定板(4)，且固定板(4)的上部连接有放置板(5)，所述放置板(5)的一侧下部设置有滑槽(6)，且放置板(5)的上部一侧贯穿有转动杆(7)，所述转动杆(7)的另一侧安装有夹持头(8)，所述第一滑块(9)位于主体框(1)的上方中部，且第一滑块(9)的中部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端连接有推杆(11)，且推杆(11)的下部设置有安装板(12)，所述第一滑块(9)的顶部安装有气泵(13)，且气泵(13)的一侧连接有导气管(14)，所述主体框(1)的顶部表面固定有齿条(15)，所述安装板(12)的下部一侧安装有第一电机(16)，且第一电机(16)的输出端连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的中部设置有第二滑块(18)，且第二滑块(18)的表面固定有胶筒(19)，所述胶筒(19)的下部安装有喷胶头(20)，且胶筒(19)的上部一侧连接有进料管(21)，所述第一滑块(9)的内侧上方设置有第二电机(22)，且第二电机(22)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳连成，
申请(专利权)人：深圳市瞳旺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：