一种智能检测水平方位的旋转式点胶机制造技术

本实用新型专利技术属于旋转式点胶机技术领域，尤其为一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，包括底座和旋转主体，所述底座的顶部设置有外壳，且外壳的内部设置有装置主体，所述外壳的边侧设置有转钮，且转钮的端部设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动块，且活动块的边侧设置有第一转动杆，并且第一转动杆的内侧设置有凸块，所述旋转主体设置于凸块的边侧，且凸块与旋转主体之间为固定连接。该智能检测水平方位的旋转式点胶机设置旋转主体，能够对物料进行水平方位检测，便于使用，便于对装置进行角度调节，能够根据物料的需要进行调整，扩大了适用范围，便于对装置进行自动化设置，避免了手动操作产生的麻烦，且点胶均匀，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能检测水平方位的旋转式点胶机
本技术涉及旋转式点胶机
，具体为一种智能检测水平方位的旋转式点胶机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对点胶的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的点胶机功能的要求也在提升，旋转式点胶机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，为此本案设计一种智能检测水平方位的旋转式点胶机。现有的市面上的旋转式点胶机在处理加工时大多不能对物料进行水平方位检测，不便于使用，一般不便于对装置进行角度调节，不能根据物料的需要进行调整，适用范围受限，大多不便于对装置进行自动化设置，手动操作比较麻烦，且点胶不均匀，工作效率低，为此，我们提出一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，能够对物料进行水平方位检测，便于使用，便于对装置进行角度调节，能够根据物料的需要进行调整，扩大了适用范围，便于对装置进行自动化设置，避免了手动操作产生的麻烦，且点胶均匀，大大提高了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的市面上的旋转式点胶机在处理加工时大多不能对物料进行水平方位检测，不便于使用，一般不便于对装置进行角度调节，不能根据物料的需要进行调整，适用范围受限，大多不便于对装置进行自动化设置，手动操作比较麻烦，且点胶不均匀，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，包括底座和旋转主体，所述底座的顶部设置有外壳，且外壳的内部设置有装置主体，所述外壳的边侧设置有转钮，且转钮的端部设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动块，且活动块的边侧设置有第一转动杆，并且第一转动杆的内侧设置有凸块，所述旋转主体设置于凸块的边侧，且凸块与旋转主体之间为固定连接，所述旋转主体的外侧设置有轴承，且轴承的外侧设置有支撑柱，所述旋转主体的内部设置有液压器，且液压器的端部设置有升降架，所述升降架的内部设置有弹簧，且弹簧的底部设置有滑动架，所述滑动架的内部设置有齿轮，且齿轮的边侧设置有滑动齿条，并且滑动齿条的端部设置有滑槽，所述滑动齿条的端部设置有第二转动杆，且第二转动杆的端部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部设置有点胶头，且点胶头的内部设置有第二转轴，所述滑动架的点不出设置有检测主体。优选的，所述转钮通过丝杆与第一转动杆之间构成传动结构，且第一转动杆通过凸块与旋转主体之间构成卡合结构。优选的，所述旋转主体通过轴承与支撑柱之间构成旋转结构，且轴承的中心线与旋转主体的中心线之间相互重合。优选的，所述滑动架与升降架通过弹簧之间构成升降结构，且弹簧与滑动架之间相互垂直。优选的，所述滑动架通过齿轮与滑动齿条之间构成传动结构，且滑动齿条通过滑槽与滑动架之间构成滑动结构。优选的，所述第二转动杆通过第一转轴与点胶头之间构成旋转结构，且点胶头通过第二转轴与滑动架之间构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够对物料进行水平方位检测，便于使用，便于对装置进行角度调节，能够根据物料的需要进行调整，扩大了适用范围，便于对装置进行自动化设置，避免了手动操作产生的麻烦，且点胶均匀，大大提高了工作效率；1、该智能检测水平方位的旋转式点胶机设置有第一转动杆，通过转动设置于外壳外侧的转钮，从而使端部的丝杆转动，进而的带动外侧的活动块移动，活动块的边侧活动连接有第一转动杆，进而带动第一转动杆旋转，使第一转动杆内部的凸块旋转，凸块与旋转主体之间为一体化设置，进而便于带动旋转主体进行旋转，便于对装置进行角度调整，能够大大扩大适用范围；2、该智能检测水平方位的旋转式点胶机设置有轴承，通过转动旋转主体，使旋转主体通过轴承在支撑柱的内部进行旋转，从而减小了旋转主体与支撑柱之间的摩擦力，便于装置运转，然后，将物料放置在检测主体的下方，再通过启动设置于旋转主体内部的液压器，其中液压缸的型号为TN16-20，从而使底部的升降架向下方活动，进而推动滑动架向下方活动，从而便于检测主体与物料接触，从而便于检测物料，当检测主体与物料接触时，滑动架固定不动，升降架通过弹簧继续向下活动，进而使滑动架内侧的齿条带动边侧的齿轮进行逆时针转动，进而带动边侧的滑动齿条通过滑槽向上方滑动，从而便于对装置进行稳定设置，避免在加工的过程中由于震动导致装置不稳定；3、该智能检测水平方位的旋转式点胶机设置有点胶头，通过滑动齿条向上滑动，从而带动第二转动杆向上活动，进而使第二转动杆通过第一转轴与点胶头之间转动，进而带动点胶头通过第二转轴与滑动架之间转动，从而便于点胶头进行工作，从而便于对装置进行自动化设置，能够大大提高装置的自动化程度，能够提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术升降架与滑动架连接结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、外壳；3、装置主体；4、转钮；5、丝杆；6、活动块；7、第一转动杆；8、凸块；9、旋转主体；10、轴承；11、支撑柱；12、液压器；13、升降架；14、弹簧；15、滑动架；16、齿轮；17、滑动齿条；18、滑槽；19、第二转动杆；20、第一转轴；21、点胶头；22、第二转轴；23、检测主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3：本技术提供一种技术方案：一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，包括底座1、外壳2、装置主体3、转钮4、丝杆5、活动块6、第一转动杆7、凸块8、旋转主体9、轴承10、支撑柱11、液压器12、升降架13、弹簧14、滑动架15、齿轮16、滑动齿条17、滑槽18、第二转动杆19、第一转轴20、点胶头21、第二转轴22和检测主体23，底座1的顶部设置有外壳2，且外壳2的内部设置有装置主体3，外壳2的边侧设置有转钮4，且转钮4的端部设置有丝杆5，丝杆5的外侧设置有活动块6，且活动块6的边侧设置有第一转动杆7，并且第一转动杆7的内侧设置有凸块8，旋转主体9设置于凸块8的边侧，且凸块8与旋转主体9之间为固定连接，旋转主体9的外侧设置有轴承10，且轴承10的外侧设置有支撑柱11，旋转主体9的内部设置有液压器12，且液压器12的端部设置有升降架13，升降架13的内部设置有弹簧14，且弹簧14的底部设置有滑动架15，滑动架15的内部设置有齿轮16，且齿轮16的边侧设置有滑动齿条17，并且滑动齿条17的端部设置有滑槽18，滑动齿条17的端部设置有第二转动杆19，且第二转动杆19的端部设置有第一转轴20，第一转轴20的端部设置有点胶头21，且点胶头21的内部设置有第二转轴22，滑动架15的点不出设置有检测主体23；进一步的，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，包括底座(1)和旋转主体(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有外壳(2)，且外壳(2)的内部设置有装置主体(3)，所述外壳(2)的边侧设置有转钮(4)，且转钮(4)的端部设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧设置有活动块(6)，且活动块(6)的边侧设置有第一转动杆(7)，并且第一转动杆(7)的内侧设置有凸块(8)，所述旋转主体(9)设置于凸块(8)的边侧，且凸块(8)与旋转主体(9)之间为固定连接，所述旋转主体(9)的外侧设置有轴承(10)，且轴承(10)的外侧设置有支撑柱(11)，所述旋转主体(9)的内部设置有液压器(12)，且液压器(12)的端部设置有升降架(13)，所述升降架(13)的内部设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的底部设置有滑动架(15)，所述滑动架(15)的内部设置有齿轮(16)，且齿轮(16)的边侧设置有滑动齿条(17)，并且滑动齿条(17)的端部设置有滑槽(18)，所述滑动齿条(17)的端部设置有第二转动杆(19)，且第二转动杆(19)的端部设置有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的端部设置有点胶头(21)，且点胶头(21)的内部设置有第二转轴(22)，所述滑动架(15)的点不出设置有检测主体(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能检测水平方位的旋转式点胶机，包括底座(1)和旋转主体(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有外壳(2)，且外壳(2)的内部设置有装置主体(3)，所述外壳(2)的边侧设置有转钮(4)，且转钮(4)的端部设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧设置有活动块(6)，且活动块(6)的边侧设置有第一转动杆(7)，并且第一转动杆(7)的内侧设置有凸块(8)，所述旋转主体(9)设置于凸块(8)的边侧，且凸块(8)与旋转主体(9)之间为固定连接，所述旋转主体(9)的外侧设置有轴承(10)，且轴承(10)的外侧设置有支撑柱(11)，所述旋转主体(9)的内部设置有液压器(12)，且液压器(12)的端部设置有升降架(13)，所述升降架(13)的内部设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的底部设置有滑动架(15)，所述滑动架(15)的内部设置有齿轮(16)，且齿轮(16)的边侧设置有滑动齿条(17)，并且滑动齿条(17)的端部设置有滑槽(18)，所述滑动齿条(17)的端部设置有第二转动杆(19)，且第二转动杆(19)的端部设置有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的端部设置有点胶头(21)，且点胶头(21)的内部设置有第二转轴(22)，所述滑动架(15)的点不出设置有检测主体(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳连成，
申请(专利权)人：深圳市瞳旺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44